数控车床 刀架 [基于FMECA的数控车床刀架故障分析]

龙源期刊网 .cn

基于FMECA 的数控车床刀架故障分析 作者：董学文 王春霞

来源：《科技视界》2014年第02期

【摘 要】本文采用FMECA 分析对数控车床刀架故障进行分析，对可能造成故障的各种因素进行总结，并绘制出故障危害性矩阵图，从而确定刀架故障中危害最大的故障模式，为同类型数控车床刀架的维修提供借鉴。

【关键词】数控车床；刀架故障；FMECA

随着我国社会经济的不断发展，装备制造业水平不断提高，数控机床得到了越来越广泛的应用。随着数控机床使用时间的增加，由于机床可靠性等方面的问题，不可避免的会产生各种故障。如何快速准确的找出故障，并进行维修是提高机床使用效率不或缺的手段。下面以某国产数控车床刀架故障实例分析，并通过故障模式、影响及危害性分析（Failure Mode and Effects Criticality Analysis，简称FMECA ）分析找出对数控车床影响严重的故障，以便指导针对于该类故障的维修与维护。

表1 刀架故障分析

1 数控车床刀架故障分析

对于数控车床刀架常见故障的分析，见表1。

2 数控车床刀架故障FMEA 分析

由前面对数控车床刀架故障的分析，了解了刀架的基本组成及各部分的作用及各种故障对加工的影响。下面利用故障模式与影响分析法对表1中描述的刀架故障进行定性分析。刀架的组成及各部分功能见表2。

表2 刀架的组成及各部分的功能

根据严酷度的定义对刀架部分进行严酷度定义如下：

Ⅰ类：系统失效，对人体造成危害或是对机床造成损伤；Ⅱ类：性能下降严重，导致刀架不能工作；Ⅲ类：性能有所下降，导致刀架部分刀位无法换刀，刀架不能正常工作；Ⅳ类：没影响，对数控车床或刀架运动基本没有影响，但必须进行非计划维修。刀架故障的故障模式与影响分析（Fault modes and effect analysis，简称FMEA ）见表3。

表3 刀架故障模式及影响分析（FMEA ）