宣钢炼铁厂降低烧结固体燃耗的生产实践:宣钢炼铁厂工会
摘要介绍宣钢炼铁厂通过稳定进厂燃料质量及烧结用燃料结构,完善工艺设施,实施厚料层烧结,推行标准化操作等措施,促进烧结整体操作水平的提高,烧结固体燃耗明显降低的经验。 关键词固体燃耗;工艺措施;降低
中图分类号TF046.4文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0118-01
冶金行业是我国工业能耗大户,烧结工序能耗占钢铁冶炼过程能耗10-15%,烧结固体燃耗占烧结工序能耗50-60%,降低烧结固体燃耗是冶金行业节能降本重要内容之一。
宣钢炼铁厂08年全年累计烧结固体燃耗55.84kg/t;其中一烧、二烧、三烧、四烧、五烧分别53.04kg/t,50.01kg/t、51.13kg/t、46.03kg/t、61.85kg/t,与全国同样机型相比,烧结固体燃耗处于中上游水平,为降低烧结固体燃耗,降低铁前成本,炼铁厂通过稳定进厂燃料质量及烧结用燃料结构,完善工艺设施,实施厚料层烧结,推行标准化操作等措施,烧结固体燃耗明显降低。
1降低烧结固体燃耗工艺措施
1.1稳定进厂燃料质量
从09年开始,由技能部、计检站牵头,对进厂燃料质量不定期抽查,发现问题,及时反馈,强化考核力度,燃料质量稳定上升.见表1。
表107年、08年、09年燃料质量对比(%)
时间 灰份 挥发份 固定碳 S
07年 16.78 2.62 80.23 0.93
08年 16.58 2.36 80.56 0.92
09年 14.19 1.89 82.68 0.85
1.2稳定烧结用燃料结构,控制调整幅度
为稳定烧结用燃料结构,08年12月份后一、二、四烧稳定使用焦粉,且燃料调整幅度每次不得超0.2%,五烧焦粉、无烟煤各一半且燃料调整幅度每次不得超0.1%,通过此措施,各烧结车间燃料结构基本稳定,避免燃料结构大幅度幅度,为烧结固体燃耗创造条件。
1.3完善工艺设施,促进燃料破碎粒度合格率提高适宜的燃料粒度,不仅可以降低燃耗,而且也提高烧结矿产质量水平。为此,炼铁厂铁前系统加强对燃料破碎管理。原烧结用燃料没有燃料预筛分系统,所进燃料中含有20%左右大于10毫米粒级的小焦及块煤,这部分进入四辊破碎机进行破碎,不仅影响燃料破碎粒度合格率提高,且易顺坏四辊破碎机,还造成燃料的浪费。08年12月后,建立了燃料预筛分制度,对烧结燃料进行预筛分,筛去大于10毫米粒级,降低了烧结矿生产陈本;其次利用检修时间对四辊破碎机的辊皮及时车削,保证四辊破碎机的破碎能力,通过以上措施,09年2月份后,燃料破碎粒度受控率达到了90%以上。此外,燃料入厂环节上杜绝了混料现象,保证了燃料分破,分用。
1.4 作好余热回收,完善混合料预热及热风烧结
预热混合料是降低烧结固体燃耗有效的方法,结合各车间实际情况,采用生石灰及蒸汽预热相结合的方法。四烧利用08年大修时间,对入一烧蒸汽管道进行改造,在不影响一烧正常使用情况下,完成了对四烧蒸汽预热混合料的改造。五烧08年8月余热锅炉投入使用。到08年9月份,一、二、四、五烧入烧混合料温度分别达到55℃、54℃,50℃、55℃,且到08年底一、二、五烧都实现热风烧结,促进了固体燃耗的降低。
1.5实施厚料层烧结,充分发挥烧结过程的自动蓄热作用
根据各车间特点,一、二烧采用泥辊+九辊布料器方式;三、四烧采用泥辊+宽皮带+七辊布料器方式;五烧采用泥辊+十一辊布料器方式;解决布料过程横向偏析问题,有利于燃料合理分布,提高燃料的利用效果。充分利用入烧原料粒级优化的有利条件,强化混合制粒控制,改善烧结透气性,一、二、三、四、五烧烧结料层分别控制在600mm、700mm、700mm、800mm、750mm,提高了50mm、40mm、50mm、50mm、30mm。在特殊时期采用超高料层操作,为固体燃耗的降低创造了条件。
1.6稳定FeO含量
烧结矿中FeO含量高,会造成燃料的消耗较高及烧结矿还原性差,资料表明,当FeO含量在10%以下时,FeO每降低1%,固体燃料可降低2-3%。实践表明,在宣钢目前原料条件下,FeO控制在8-10%水平,烧结矿有较好的强度和还原性。同时为稳定操作,提高重点岗位责任心,FeO稳定率纳入考核,烧结矿FeO稳定率平均达到90%以上。
1.7稳定烧结工艺,推行标准化操作
推行标准化操作,稳定烧结工艺:一方面加强工艺过程跟踪,强化工艺标准操作,通过对烧结机机速、料层厚度(确保厚料层)、料面的压料、终点控制、点火温度等方面开展工作,加强烧结水、碳稳定;另一方面利用月检修时间,对混料机滚筒内粘料进行了彻底清理,对烧结风箱、灰斗漏风治理,也对固体燃料降低创造条件。
2实施效果
2008年烧结固体燃耗情况见表2。
2009年1-8月份烧结固体燃耗情况见表3。
从表2、表3可以看出,一、二、三、四、五烧烧结固体燃耗逐月降低,从09年3月份后一、二、三、四、五烧烧结固体燃耗稳定在55kg/t、50kg/t、52kg/t、45kg/t、58kg/t以下。
3结论
09年1-8月累计烧结固体燃耗53.73kg/t,较08年全年累计相比降低了2.01kg/t,其中一、二、三、四、五烧烧结固体燃耗分别为51.88kg/t、48.98kg/t、50.83kg/t、45.53kg/t、58.2kg/t较08年全年累计相比分别降低1.16kg/t、1.03kg/t、0.5kg/t、0.3kg/t、3.65kg/t,为宣钢节能降本做出贡献。
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