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iqc工作总结通用5篇

发布时间:2024-02-13 10:01:16 影响了:

工作总结可以帮助我们更好地发现和改进工作流程和方法,工作总结是对自己在工作中所取得的成绩和成果的一种肯定和鼓励,有助于我们保持积极的工作态度,以下是职场范文网小编精心为您推荐的iqc工作总结通用5篇,供大家参考。

iqc工作总结通用5篇

iqc工作总结篇1

工作内容如下:

常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。

提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰,开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。

遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作,处理好每一个细节。

iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格

按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。

排查样品柜,将缺失的样品补齐。

提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及点还是有一定的了解。

当然,怎么深入的.把工作做好,还需要更多的学习。我会以最好的精神状态去面对每天的工作,也会时刻保持在公司里的责任感和使命感,去迎接我未来的工作,

人是在不断总结和反省中提炼和进步的,在此对一个月试用期分成三个阶段做出小结。

一:初期。

刚到公司入职的第一天,手续办理完毕以后,先是安排我熟悉员工手册,因为刚来不久,考虑到我对检验这一工作还不是很熟悉,就让我多看一些文件,和前期工作的日报表及工作中常见的问题。

二:成长期。

3周后,品质部蔡经理给我们培训《iqc抽样标准和不良产品的分析》通过这个培训让我们对塑料模具有了初步的认识,实习工作很快就要结束了,在这几个月的时间里,有困难也有收获,工作中有时候会碰到一些棘手的问题,在同事的支持帮助和领导的关心指导下,顺利完成了领导交办的各项临时任务,通过逐步实践,解决问题,提高了自身能力,积累了经验。作为公司质??

部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就几个月的实习工作总结为以下几项。

一、工作内容

想成为一名合格的质检员,首先要正确认识自己的岗位职责,以此来指导自己,促使工

程项目顺利进行。具体到工程项目中去,应做到:

1、保证质量体系有效运行;

2、按设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)、质量安全标准组织施工,

当场检查,当场记录,不得进行隐蔽记录后补。作好本工程的检查记录会签,发生问题及进

解决,并如实报告;

1、按规定作好本工程的质量情况记录,定期和不定期汇报本工程的质量情况,指出存在

的问题;

2、跟踪检查,不发生漏检。发现违章指挥,违章操作,必须立即制止并予以纠正,发现

重大事故隐患应立即停止施工,并及时报告技术人员处理。

二、进场工程材料质量管理之所以把工程材料质量管理从质检员的岗位职责中独立出来,目的是想提醒自己,严格

把控工程项目材料质量(外观、质量、规格型号、检验报告及合格证)的重要性,对此,我

们应该做到以下几点:

1、工程中每一批材料入场时,应对

项目工程部的认可,否则严禁使用。

三、工作体会

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟,仔细认真。有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的

工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。

2、勤于思考

岗位的日常工作比较繁琐,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效

率。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和技能,这会使工作更加得心应手,一个人要在自己的职

位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。

因此出现异常时,我会第一时间通知上级领导,及时的处理问题。

质检工作是一项常做常新、永无止境的工作。社会在发展,时代在前进,工程的特点和更新问题也在发生着不断的变化。作为一名质检工作者,必须以高度的敏感性和自觉性,及时发现、研究和解决工程质量和管理工作中的新情况、新问题,掌握其特点尽职尽责地做好工作,以完成我们肩负的责任。

五、意见与建议

希望公司加强对员工的专业知识培训,提高业务及外交能力,掌握更深的知识及技术,

为公司的长远发展贡献绵薄之力。

六、结束语

质检员本身以及自身职责举足轻重,相信每一个质检工作者都深有体会,技术的不断创新。

iqc工作总结篇2

时间飞逝,转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:

一、目标达成情况

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5s,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。

工作内容如下:

? 常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。

? 提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

? 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰, ? 开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的.物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

? 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。

? rohs 测试

? 样品的检验及确认、跑单。

? 零部件验证的跟踪。

? 部署的技能培训、绩效考核。

? 每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。

二、问题点汇总:

在物料检验工作中一些问题点:

1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

2.接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b, 下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。

三、转正后工作目标/计划:

? 遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实

实地做好每一项工作,处理好每一个细节。

? iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格

按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。

? 排查样品柜,将缺失的样品补齐。

? 提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先??

验,确保物料准时无误到达生产线。

? 增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对

所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。

? 把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考

一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。

? 积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,

向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

iqc工作总结篇3

1、iqc 工作目的

工作目的:防止不符合要求的物料进入公司

2、iqc 工作职责 工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)

3、iqc 管理必备素质 做好部门上司分配的工作; 维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达 公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见; 不断的提高自身能力 (管理的、工作相关技能的、语言)

4、leader 的必备或相关能力

(1) 来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);

(2) 检验方法的熟悉

(3) 抽样标准的`了解

(4) 检验工具仪器的熟练使用

(5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)

(6) 相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等)的有 效收集、保存、管理

(7) 不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门配合)。一定 的不良原因分析的能力

(8) 对工作现场的管理能力。 包括: 5s(物料安全整齐的摆放移动、 工具安全放置和使用、 现场温湿度的控制);遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、 场地、工作方法、相关设备(5w1h)的安排布置,并做好及时记录

(9) 一定工作绩效改进能力

(10) iqc 报表的管理能力。包括:提供 iqc 日报、周报、月报、季报、年报等

(11) mrb 管理能力

(12) 对下属检验员的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了

5、 iqc 主管 工程师的必备能力 应包括 leader 的要求 主管/工程师的必备能力 工程师的必备能力(应包括 的要求)

(1) 深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为 iqc 的品质目标,在此 基础上,制定 iqc 相关程序文件,确保目标有效完成

(2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。

(3) 深刻了解 iso9000 等品质管理知识、qc 工具,能从大局着眼有效管理 iqc 工作

(4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际需要制定调 整抽样方法)

(5) 有效策划 iqc 人员的培训事宜提高其工作能力

(6) 在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动下属的工作积极 性

(7) 为小组内部更有效的工作,应协调好 iqc 也公司相关部门和供应商的关系。包括: 检验标准的有效获得(工程或品质部);来料及时的接收入库(仓库);异常物料返工、退 货等处理(生产、采购、品质、供应商)等 6sigma 品质网 4ej"tsdmv

(8) 对下属的管理能力

6、 iqc 的 kpi

(1) 漏检率:每月产线发现的来料批不

6、iqc的kpi

(1) 漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)

(2) 对来料品质异常的供应商,sqe发出8d后,下几次来料的品质跟踪记录是否完善,有没有及时反馈来料品质信息给sqe、采购

(3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解iqc作业程序、清楚本人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚

(4) 来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完

(5) mrb中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)

(6) iqc返工情况的记录,是否得到供应商补偿

(7) msa管理

iqc工作总结篇4

旦夕祸福,无法揣度。半年总结,给了我一次喘息和审误的机会。身陷瓶颈、思维的禁锢,的确让人懊恼,却也显得很正常。当工作背负太多捆缚、走投无路时,需要打破常规,重拾破壳而出之方勇,或许“柳暗花明”就在不远之处!

通过对工作中盲点、问题点的总结,查找导致工作失误的根节所在

关键语:竞争瓶颈的显现、弱项工作远景目标缺失、横向工作配合不顺畅、缺乏思维共振、工作职能读解不清、人员选用失误……

“调整管理思路从自身做起”不难发现上述问题有技术失误,但更重要的是自身的管理思路的偏误所致。

重新对管理职能的读解

身为总监,记住一句话:作重要的事,有所为,有所不为,如果一个高层管理者开始忙乱于无序的时候,就意味着自己已经开始贬值了。

策划总监首先是一名决策者,其次才是管理者。作为决策层一定不要陷入事务性工作之中,要尽可能让下属经理承担查核、督办、执行的工作,有些小问题即使看到了也要“熟视无睹”,不管工作压力有多大,始终要尽力保持静理性的头脑和气定神闲的工作节奏。

用更多的精力去思考;去做宏观把握;去观察目前的管理漏洞,出台行之有效的管理制度;

观察消费者行为、分析自身和行业间的销售状况及优势对比,制定改良策略;

观察销售数字中隐含的问题,采取补救的措施(如:发现弱势区域现场巡访及时督促下属经理跟进)。

观察下属重要岗位人员是否称职,决定人员调整方案。

其次根据企业发展的客观要求,制定各环节新的工作目标、方向。结合对同城竞争态势的分析、趋势预判,规划经营竞争核心,策划各个细节配套服务及改造目标,并统筹各计划目标的执行,统一思想,以求各个部门同步发展。

最终实现总监的职能——带领队伍走入正确方向。

对年上半年工作的总体阐述

“利好方面”:

上半年工作开展已形成了较为完备的促销队伍,实现了内部分工、责任管理的有序化,创意、执行均较前期有所成熟,已基本实现了独立提案、执行、督办及核查全过程,此外规范、提升了卖场形象设计,队伍雏形逐渐显现。客服工作对现有流程及相关配套进行了完善,为日后统计管理工作打下了一定基础。

iqc工作总结篇5

一、各品质目标达成状况汇总:

1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为1.47%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为0.91%,在目标范围内。

2、品质事故目标为0次,实际达成6次,dip造成的为4单,与smt相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成:

(1) 作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在2021年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。

(2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是2021年品质事故最多的地方,共发生产了3起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为117而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。

(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次,实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错:

(1) 作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。

(2) 资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

(3)2021年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由2020年十几单降到2021年1单,在2024年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在11月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:

(1) 对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。

(2) 按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是11月份,来料混料明显增加。

二、问题点汇总:

1.iqc现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。

2.iqc检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。

3.iqc检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。

4.fqc人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

5.fqc人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。

6.fqc做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。

7.iqc检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。

8.iqc检验工装缺乏,现416及116内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

三、 问题点的相关对策:

1.建议样品及承认书分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行

总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2.对于iqc设备事宜,建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

3.针对rohs测试仪,建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房,有如下优点:便于人员管理,同时便于测试时的管控;节省费用,现rohs房为单独空调,增加电费,而搬到smt后可使用smt中央空调,节约电费开支。

4.针对ic测试这一类,需提供iqc相应的资源及标准,建议给iqc房提供低中高频电视信号,ic由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。

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