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设备半年工作总结6篇

发布时间:2024-05-12 13:03:52 影响了:

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设备半年工作总结6篇

设备半年工作总结篇1

20xx年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191.21元,赔偿金113624.50元, 半年共创收金额合计达171815.71元,为公司的增产增效做出了贡献。

为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神, 我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

半年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。

1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

9月28日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神, 分公司领导予以了高度重视, 及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头, 生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

9月16日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

9月22日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

9月23日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

9月27日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

9月28日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:

一、现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。

二、检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

1、无年初设备年购计划。

2、无操作手持证上岗管理台帐。

3、分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

4、技术档案, 一、二级保养记录不完整。

三、 检查组提出的问题:

1、查出的不合格项全部尽快整改。

2、统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

20xx年我们虽然取得了好的成绩,但20xx年租赁经营工作会有更多的艰难险阻, 困难依然存在。但是,我们决心在20xx年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好成绩。为路桥工程公司作出更大的贡献。

设备半年工作总结篇2

回顾即将过去的一年,设备管理组全面贯彻公司xx年sqcdpd的管理方针,以 “降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的年度目标。纵观设备管理组20xx年半年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了半年的工作。

一、 认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高能力

由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、tes校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向老师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。

二、 组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能

设备工具能否正常、高效的运行,是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行,保证按照时间节点完成交付任务,让现场操作人员更好地了解设备工具,对生产设备工具进行切实有效的维护保养,所以只有提高操作者的设备维护保养、操作技能,是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求,制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。

三、 坚持进行设备巡??

加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。

四、 设备工具的维修与校验及转运板制作计划

xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划 》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。

五、 节约成本提高设备工具完好率项目

根据我公司20xx—07号文的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。

在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。

六、 专利项目研发申报计划

设备管理组积极响应我公司20xx—07号文的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。

七、 关于公司内控体系建设推进工作

在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的.文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。

八、 设备、工具、设施的验收

本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。

九、 团队建设

设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

十、 不足之处

设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。

十一、 xx年的主要工作

1、 继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。

2、 加紧筹备xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。

3、 加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。

4、做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。

5、树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。

6、 积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。

7、 重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。

总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

设备半年工作总结篇3

20xx年上半年,是xx车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为xx车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,20xx年x月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日,xx车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目x多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

xx车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,xx车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1. 加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2. 对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3. 紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到xx产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

xx车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的erp管理模式,提高设备管理效率

车间设备管理人员认真落实分公司erp管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照erp管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为xxpoy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高xx检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,xx车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起xx设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000~8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本, 车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

xx车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有x多个项目,其中自修项目有x~x个,外委项目有x多个。xx车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1. 组织检修队伍进入现场。4月25日,xx车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2. 认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3. 加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。xx车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。xx车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4. 加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,xx车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5. 组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的 dcs 、smu控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。xx车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6. 做好单机试运准备工作。设备组在匡孝龙副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7. 对硬件基础设施进行维修和改造。xx车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全tpm小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

xx车间下半年管理工作重点:

1. 做好单机试运和开工,确保一次开车成功。下一步xx车间面临开工,做好单机试运,是开好工的前提和保证。各维修班组认真做好设备开工前的检查,不漏掉一个疑点,各自做好所管辖设备的文明清洁工作。

2. 发挥设备组节能技术优势。设备组根据能耗状况,遴选十几个设备进入特级维护行列,保持设备处于良好运行状态,降低能源消耗。分析卷绕线跳停资料,研究出在一个位或几个位跳停后,如何避免更多位、线的跳停方案,并组织卷绕工进行应急训练,有效地促进生产装置的平稳运行,减少电能、工业风的消耗。

3. 配合车间技术创新,采用新材料、新设备,生产出技术含量高、附加值高规格新颖的产品,占领市场高端。

4. 进一步强化现场管理,提高标准,严格要求,提升现场管理水平,为生产优质产品打下坚实的基础。积极开展班组劳动竞赛活动,特别是开展好班组维修成本定额竞赛活动和“修旧利废”竞赛活动,进一步降低维修成本,找出与先进同行兄弟企业的差距。

5. 严格执行“五位一体”的特级维护管理制度,做好总厂级和车间级关键设备的特护工作,确保关键设备的长周期运行,力争杜绝非计划停车。

6. 大力开展tpm小组活动,大幅度降低现场“低老坏”现象,不断提高车间设备管理水平。

7. 组织维修队伍进行技术攻关,减少外委单位维修费用,降低产品成本,增加车间经济效益。

设备半年工作总结篇4

时光飞逝,转眼间从配电室调出来工作已近半年。在这半年里,我在厂部和科室的正确领导和关心支持下,本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识。为机电组和科室做了一些实实在在的事情,取得了一定的成绩。但还存在一些不足,有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下:

一、工作内容

我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作。

机电组工作:

一:组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作;

二:参与巡检和重点维护、维修工作;

三:负责机电组和变配电室的现场规范和管理;

科室工作:

一:安全工作:填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表;

二:质量工作:整理维护设备档案资料;收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录;统计设备完好率和监视测量装置有效率;

三:完成领导安排的其他工作;

二、主要成绩

一:在机电组规范了个人用品的摆放,如:茶杯、工作鞋等;

二:公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理;

三:组织机电组成员及时完成车间设备的`巡检、维护和维修,保障了车间生产设备的正常运行;

四:组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作,为新设备早日投产作好准备;

五:参与能源组设备的部分维修,保证了能源设备的运行;

六:在q10机液位控制系统故障时,实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器,恢复原控制器控制液位后运行正常,至今无异常;

七:参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作;

八:参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作;

九:完成车间设备巡检表的更改,加大了设备巡检力度;

十:做好安全工作的各种记录、报表;

十一:做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集;做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计;

三、经验体会

一:踏实刻苦提高专业技能

作为一名技术人员,专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累。同时,也要虚心求教,掌握各种相关专业知识。

二:努力钻研提高管理能力

对于刚从事机电组管理工作的我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是“纸上谈兵”了,我在这方面还做得够,还需加大力度。

重视思考,有时遇到同一个问题,有的人处理得恰当,而有些人就处理得草率。作为一名管理者,就要养成勤思考的习惯,那就是平时碰到问题,要勤于思考,以至带领班组以最佳的方案处理问题。

同时还要经常性的与班组成员工进行沟通,鼓励成员提出一些自己的看法,及部门存在的问题。以便及时改善!

三:注重细节逐步成长

在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据。

四、存在问题和不足

一:工作中有时有点粗心、不够细致;

二:在专业技术上钻研不够;

三:组织管理力度不够;

针对上述问题,在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步,同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去,发挥班组团队的力量,把工作做得更上一个台阶。

总之,半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中,我会更加勤奋工作,不断完善自己,提高自己!

设备半年工作总结篇5

20xx年上半年安检部结合车间生产实际情况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:

一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度

1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。

2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。

3、完成了设备资料的整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。

二、认真落实管理制度中规定的各项工作

1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。

2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。

3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。

4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。

20xx年下半年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。

设备半年工作总结篇6

一、上半年工作总结

转眼间20xx年已去一半,就前6个月的工作做一个的总结,从中发现自己的缺点和不足,在以后的工作中加以改进,以提高自己的工作水平。在这几个月的个人工作来看,自己做得还很不够。从设备部整体工作来说,虽说团队内个人意识有所提高,工作有所改善,但还远远没有没达到自己预期的效果。在后半年要有所突破。

根据近半年来工作现状,综合自身和部门以及公司原因做出以下总结:

1、对待设备改造方面有头无尾,干工作三分钟热度,对待工作也很富有挑战性,但做事不太彻底,能够使用就算万事大吉了,不太注重外观效果以及长期跟踪使用效果。

2、上半年安装任务比较多,配合东方公司完成了两条765新一代挂面生产线的安装,全程配合基建部完成了挂面车间的水、电的安装工作。在安装过程中因经验不足犯过错误、出过问题。因计划不够周详造成停工,供应部的工作量增大。这些都无形中增高了安装成本。

3、维修过程中因个人维修经验不足造成的损失较多,特别是在电气方面人员较少,不是十分的专业,判断问题不够准确。

4、维修保养计划不完善,随意性较大。虽说上半年车间生产设备运转率比较高,这些都是靠硬托出来的,付出的劳动强度太多,太大。

5、在安全方面,上半年车间工伤次数较多。大部分是因为车间设备安全措施不够或者是工人安全防护知识贫乏,对设备不够了解所致。虽说是员工违章操作,但总归也是有办法避免的。

这些问题都是造成服务工作跟不上去及影响车间正常生产的原因,我们需要推动公司完善制度,提高个人能力及团队力量,完成年度销售任务。

二、下半年工作计划

上半年已经结束,现在主要着手下半年工作,下半年要多路出击,尽心尽责的做好本部门工作及协助生产部做好员工培训工作。坚决完成年度销售目标。

个人工作计划:在20xx下半年完成上半年未完成的《设备档案》;着手学习变频器维修;坚持督促检修计划的制定和维保记录的完整填写。

下半年工作开展的初步设想

1、设备运转目标:除计划停机外无停机。

2、晚班增加一人值班,也就是说晚上设备部有两个人上班,要求有事做、有活干。处理问题更及时,服务更到位。

3、专业技能多培训。以前我们也都多次提过,也都是经常挂在嘴上,可都没有切实的坚持下去,总是内给自己找到理由。

4、设备完好率100%。有问题及时解决,最快速度,绝不拖延。

5、设备部全体人员学会开设备,调整设备。并且要求懂生产工艺,人人都是多面手。因为这些都是维修设备的前提要素。

我们要强化服务理念,要及时了解生产一线员工的需求。了解他们对设备的使用情况,经常回访,让他们提出设备的不足及他们想使用什么样的设备,尽最大可能满足他们。遇到问题,特殊情况特别对待,多指导、少发脾气。让每个员工觉得我们很重视他们,让每个员工都喜欢我们,加深了解增加信任。根据上半年的`情况,希望公司在下半年主要解决以下几个问题:

一,培训问题:

1、员工对生产设备的知识了解太少。当然员工流动大是最主要的原因,但我们在设备培训方面也确实做得少了点。现在的现象就是他们只管开设备,开坏了我们修,即使是违章操作。我想如果这方面的培训加强了,对设备运转及完好都会有好处的,更重要的是会避免人身安全事故。

2、员工素养的培训。我们都知道,一个好员工和一个差员工的区别和给公司带来的影响吧。好员工是培养出来的。

二、宿舍问题:

在这里要提出的是宿舍用电问题。现在我们的宿舍管理混乱,宿舍内乱摆物品不说,私拉乱扯电线问题也比较严重,存在比较大的安全隐患。因为他们的乱扯电线造成短路,经常引起整个宿舍楼停电或者造成一个楼层停电,或者造成电线烧坏。

三、其它部门间的配合问题:

好的成绩需要公司各部门的支持,这些都需要我们大家协助完成,我们作为公司的一个较小的服务部门,有义务给大家提供好优质服务,但同时也需要各部门的全力支持与配合。

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