[关于船舶企业生产进程及成本实时监控系统的探索]船舶螺旋桨进程

　　当前许多船舶制造企业在船舶制造过程中，不能准确的掌握生产进程及生产过程中发生的实际成本情况，当一艘船舶建造完成后不能立即得知实际赢利情况，生产成本多少？材料消耗多少？能源消耗多少？损耗多少？工时多少？这些数据都要经过较长时间才能得知，直接影响了企业领导的决策和企业对产品质量进行有效的监视测量，目前企业在生产管理中都运用了许多软件来进行生产信息管理化管理， 如TRIBON-M3、NAPA、FORAN、HD-CAM、ERP、MES、造船成本核算系统等软件集成系统，但这些系统大都各自为阵，缺少相互联系，不能实时反映当前生产进程。所以如何将这些系统整合真实反映生产进程并实时掌握企业各项运营成本，对企业实现智能化管理至关重要。
　　船舶企业生产进程及成本实时监控系统是对船舶企业进行实时多生产进程监控及生产进程中发生的实际成本等信息的综合管理系统，是将企业资源计划系统、制造执行系统、过程控制系统、成本核算系统、实时定位系统等系统相互整合在一起形成一个综合系统。
　　一、达到效果
　　1．实时了解各个工作人员实际工作情况：企业管理者可通过系统界面随时定位下属员工的当前位置，电子地图给出被定位员工所在位置的标点，鼠标移动到标点，系统给出员工姓名、定位时间及当前所在位置、当前工作任务、工作情况等描述信息。
　　2．实时了解各个工续、工件的进程情况：企业管理者可通过系统界面随时用鼠标点击各个工续、工件，系统给出工续、工件的当前位置，并显示该件的实时状态：所用材料数量、价格，所耗工时、能耗、操作人员、质量记录等。
　　3．实时了解整个船舶建造进程：以数据模型的方式显示船舶的建造进程。
　　4．实时记录工时、材料、能源、损耗等成本信息：通过对工时、材料、能耗标准化编码，使系统能规范地采集数据、统计、分析。
　　二、实施内容
　　用C/S（Client/Server，客户端/服务器端）结构的实时信息管理系统，将企业资源计划系统、制造执行系统、过程控制系统、成本核算系统、实时定位系统等整合成船舶企业生产进程实时监控信息管理系统。
　　产品的实际生产进程以模型或数据的形式在显示屏体现。目的在于将生产过程中的每一个工件的加工进程及其相关的人员、成本、质量等信息数字化，管理者能直观地了解情况。
　　三、系统框图：
　　[100]： 以员工为主线企业员工配制移动识别终端、移动终端、对应条形码。移动识别终端用于员工实时定位，移动终端用于输入员工编码、工件编码、能耗、附料损耗、工时等信息。
　　[101]： 以工件为主线，将主要工件配制移动识别终端，附件标识条形码，建立材料数据库与[100]相配合，实时反映工件加工进程、材料成本、能耗成本。
　　[102]：企业质量检验员工配制移动终端对各道工续进行检验，并将结果输入终端、为完善成本核算提供真实数据。
　　[103]：子进程服务器
　　本系统由企业班组客户端为基础单元，员工通过移动识别终端、移动终端输入开始工作时间，扫描或输入工件条形码获得相应工件加工流程、工时总量、所需耗材等，加工完成后员工输入完成码，移动终端将相应信息传输至班组客户端汇总，班组客户端完成该工件加工的工时、操作人员、能耗、材料损耗统计并向上一级服务器[103]传输数据。企业质量控制系统由检验员对所完成的工件进行检验，并将结果由[102] 传输给 [103] ，管理者可以随时定位下属员工的当前位置地图给出被定位员工所在位置的标点，鼠标移动到标点，系统给出员工名称、定位时间及当前所在位置描述信息。
　　[300]：整个系统的总服务器、数据库，负责完成各种数据处理，提供生产进程、成本核算等数据的最终结果。
　　结 语
　　此系统将实时定位系统和人事管理系统实现互联互通，可有效地了解企业员工的实时状态，全方位的显示相关企业员工信息，提高企业的管理水平。实时定位系统与制造执行系统、过程控制系统、造船成本核算系统相连接能有效地反映生产进程、生产质量的控制情况、生产成本情况、损耗情况，提高对合同成本、目标成本、实际成本的归类和比较分析的处理能力，根据需要，可以追溯到料单及劳务量等原始数据情况。与造船设计软件有机集成，促进造船设计与目标成本相结合，从源头控制成本，并逐步建立起船舶报价系统和造船成本的监控系统。便于企业适时调整生产进程、控制成本、降低成本，提高企业工作效率。