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五金建筑装饰材料实习报告通用十篇

发布时间:2021-07-21 15:54:56 影响了:
五金建筑装饰材料实习报告通用十篇

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  材料实习报告 篇一

  经过两周的金工实习,感觉上真的比坐在课室里读书累好多。虽说只是干一些很简单的活,但一天都看着那些机床在转,还没有得坐,真的好累的。不过也由此体现到做工人的累与苦,单调与重复。

  记得第一天去金工实习的时候,总觉得好害怕,可能是对新事物的害怕吧。但经过老师的指导与讲解,到自己的动手去做,原来是这样的好玩,这也使自己喜欢上了金工实习。

  我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器,上面布满了机油,油腻腻的,自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作,也只好自己动手去做。老师细心的讲解,慢慢的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清楚楚。也由于这是我们金工的第一天,我们这些在温室里长大的孩子,对这些机器都基本上没有看过,也没有接触过。如果什么也不讲解,我们不但很难理解,而且动手操作时也很容易发生意外。原来这部机器虽说是很大的一台,但实际动手操作也不需要动太多的按钮。这是方便工人操作吧因为太难的话工人操作起来会比较费劲。轮到我自己亲手操作时,发现自己一个女生动手实在有点困难,因为有时要把那个转头松开。那是也只好请男生帮帮忙。男生这时候也很积极地帮我们的忙。刚开始做时,慢慢地一毫米一毫米的切割,深怕自己会忘掉某一个步骤。但慢慢地就越来越熟练了。熟练归熟练,若一个不小心很容易会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求,一不小心就达不到要求。切少了还好,还可以再次切割,但切多了就只好重新再做一个了。这车床有粗车和精车,只要在精车上细心地操作也就能达到要求了。但我自己太不小心了,以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了,而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调,弄得自己作出来的零件都不符合要求,与标准的零件差了好多,那么自己只好又重做一个了。但由于时间比较紧,我又很心急,一下子车了好几层,然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立刻给烫回来。那块零件起码有一两百度,幸亏收手比较快,不然手指肯定烫出一个泡出来。吃一埑长一智,自己也学乖了,不再,那么马马虎虎了,慢工出细货,最后还是达到要求。虽说这才是金工实习的第一天,但我也深深地体会到做工人的辛苦。简单又反复的步骤,但也切记不要忘记零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心,而且工作中真的要十分注意安全,事故很容易发生在那些做事马虎的人身上。

  第二天我们的工种事铣床,操作跟昨天的差不多,只不过那个方向的移动手柄多了一个离合器,要按住手柄旋转才能使机床移动。铣床都是加工零件额,它能使零件表面铣得很光滑。但这种机床的配件比较娇弱,而且还要由机油还给铣头降温,不然那个铣头就会很容易给烧坏。铣车的操作也很容易,它能精确到0.005个毫米,由于前天的工作,我们对这些车床已很熟悉,操作也很容易上手。而且2个同学一起加工一个零件,互相由什么错误也很容易发现并立刻纠正。所以我们很快而且很好的完成工作。这个工种还有一个比较不好之处,就是但机床开动时,油就会喷出来,在旁边工作时就要小心了,给喷到就麻烦了,油腻腻的。但那个铣头实在太娇弱,如果用它来铣切比它硬的零件,它就会断。虽说操作简单,但每个工作学会了也要记得,不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了,学会了一样东西,才使自己的知识更加丰富。

  星期三我们就对着电脑工作了。21世纪了,什么东西都要求自动化,有电脑控制机床工作就一来比较安全,二来工作就更加方便了,三来电脑操作起来的机床比较精确,四来电脑制作比较直观,方便工人的使用。但对不同零件的加工也要求不同的制作软件。今天我们学习的就是Mastercan。其实说真的,一天能立刻学好一个软件,并熟练的制作一个零件,太夸张了吧?!幸亏老师已经把操作步骤写好了,我们可以一边看着步骤一边制作零件,而且这样子就很容易对这个软件熟悉起来。而且玩起来还比较好玩,做完以后还比较有成就感。看着自己作出来的零件在电脑上模拟动作,真的好好玩。而且这样子就掌握了一种软件的操作,以后用起这个软件就比较上手,也使我自己比别人有更加多的优势了。也可以这样说吧,今天的软件学习,不是并就是为了学习一个软件,其实这也是一种培养自我学习的一种手段。

  到了第四天,我们的工种是数控铣床。这个工种比昨天我们人工操作的铣床不知道先进多少倍。因为它主要是有电脑直接控制的,只要人工输入程序,它就会自动检测程序的错误,还可以模拟动作,一有什么错误就自动报警,是一个安全,精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言,然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比较费劲,因为我很反抗这种转换的语言,也许也由于自己太不认真听老师听讲吧,所以做起作业题时很辛苦,什么都不懂,还要慢慢看书,才慢慢知道那些操作语言怎样使用。但这样子我就比别人做得比较慢,但毕竟还是完成老师布置的作业题。

  在我的这个实习的期间,我觉得最好玩就是星期二的化学加工。怎么说呢,我们这个实习期间,我们都希望有自己的作品,这样子才可以作为金工实习的纪念。而且这个化学加工都是自己动手去完成,而且还可以在上面画上自己喜欢的图画,这对于我们来说是一个很不错的纪念品。化学加工其实不是很难,只要步骤正确就可以做得好漂亮得了。我们就跟着老师所教导得步骤一步一步的做。到了最后,我把铝片染海蓝色,这种凉凉的感觉最适合夏天的味道。幸亏我早已听说别人怎么做这个化学加工的了,所以我早就预备好一张我比较喜欢的画,然后把它印画在涂了蜡的铝片上。然后用尖尖的竹签把那些线条刻画出来,还要把那些蜡挑出来,那样用氢氧化钠腐蚀就能把那些线条腐蚀出来,一幅图就刻在铝片上了。而且腐蚀出来的线条是银色的,是我自己最喜欢的颜色。但做出来的效果有点令自己失望,因为图片有点花花的,图案上的蜡自己都挑不干净,所以腐蚀出来的线条有点模糊,有的地方图案还不是很清晰。但不管怎样,毕竟还是自己亲手做的工艺品,自己也十分高兴有这个工种。但这样子做出来的铝片还不能成为一件工艺品,因为你不可能带着一片铝片到处乱走吧?还好,老师帮我们装上有机玻璃片,把铝片装在里面,只要我们把些有机玻璃片磨得光滑就是一件很漂亮的工艺品了。所以我们还有一个步骤就是用锉刀把那些多余的有机玻璃片锉出来。别以为这个活比较简单,其实不然。因为,你要把那些玻璃片磨得比较对称。开始的时候,我觉得自己磨得好辛苦,要不断的卸下来看看磨得是否光滑是否对称,还要小心不要磨到边了。还要把那些直直的四个角磨成圆角,四个角还要大小相同,不然就不好看了。用锉刀还要注意它的用法,下去时比较用力,拉回来时就轻轻的。其实我们干这个活不是在化学加工这天里干的,我们是在学习锻造的时候,当那个铸铁放入电炉加热的时候就跑去对面的台子上慢慢的用锉刀锉出来的。但当自己完成一件比较漂亮的工艺品,自己的成就感还蛮大的。

  印象中全部工种中,最最辛苦的就要数锻造和铸造了。好累的~!锻造还好了,因为我们都是四个人一个组去完成一个零件,只要我们把那个六边形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。而且打铁这些重活都是男生的工作,我们女生就是在旁边夹着铁块,或者把那个电炉的门打开让男生把铁块放进去。其实也不仅是男生去敲打,我们女生也去尝试敲敲打打的,但还是男生干的活比较多。我也去敲打过,那些锤子真是很重啊,举起来敲打几下还可以吃得消,但要连续锤得话就比较费劲。我们组的一个男生,他真有做铁工的潜力,怎么看他都不是我们班上最大力的,但做起敲打的工作时,而且当我们每个人都没有力气的时候,他一手拿着锤子,一手夹着铁块,然后用力去右手去敲打铁块。我们当时就是看傻了眼,这个动作就是我们在电视上看古装片看到那些工匠们敲铁的经典的动作。没想到自己还可以亲眼看到。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打,一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就达到锻造的温度了,我们就得快快的拿出来然后用力的敲打,等到它变成暗红色时铁块就变得很硬,我们就又要把它放回电炉里加热,而且电炉加热比较慢,我们就在旁边静静的等待。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里,而且还要用力的敲打,把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏,而且还要一人完成任务。虽然是比较简单的活,但我自己做起来比较慢,不是不会做,而是自己的力量有限,铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比较光滑。我们还要在那个造型得旁边做一个漏洞形得坑好让那些蜡水灌进去那个漏斗形还要做的符合要求。我自己觉得这个活很累,但也学到一些工作得经验,不是指个铸造的经验,而是出来工作时的一些经验,自己工作经常会有做错的时候,那时候怎么办呢?没有人帮你,那么你只好靠自己了,但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗?还是把错误的地方补过呢?我们当然能补过就去补过,不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具,那样子就很快就能完成了。

  两周的金工实习就在每天学习一个工种的日子中度过了,有累有辛苦,有开心有快乐。其实我比较幸运自己能参加金工实习,在里面学到自己在家里学不到的东西,这些东西都是只有工厂中才能学到,但我们等到出来工作时就不一定进工厂去操作机器。所以呢,这个金工实习,真的好累,但它会在自己的记忆中留下深刻的回忆。

  材料实习报告 篇二

  一、实习目的

  俗话说“读万卷书,行万里路”,也就是说读书和实践是分不开的,一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。所以说要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识外,还必须要亲自接触社会参加工作实践,通过对社会工作的了解指导课堂学习。实际体会一般公司职员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。通过实习,也可以让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,为此我来到我县家世界装饰材料销售公司实习,本次实习的目的在于通过了解企业营销,管理方面的实际情况在这个基础上将所学的营销理论知识与具体实践紧密联系,以此来培养自己的业务水平、人际沟通、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以达到学以至用的目的,以便提高自己的实践能力和综合素质,这次专业认识的实习,也是为了让我对营销这一专业有一个初步的感性认识和了解,同时也对自己有一个清晰的认识,以便在以后的学习中能够扬长补短希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己将来的工作中,为今后从事营销方面的工作建立一定的实践基础.

  二、实习单位介绍及主要内容

  文安家世界装饰材料销售公司自20xx年在文安正式开业以来,主营套装门系列已经5个年头,以其优质的产品、完美的服务、深受广大顾客喜爱,在文安县内属于家装行业的佼佼者,目前公司主要经销产品包括套装门系列(主要有TATA木门、冠牛木门、金凯德钢木门等)、卫生洁具(恒洁)、厨房电器(帅康)、精品壁纸(玉兰、天丽、韩国LG、郁金香)同时,还有于20xx年开业的圣象地板家居店(主营圣象地板、圣象合雅木门)与之相辅相成。我在这实习的内容主要是销售套装门(TATA木门、冠牛木门),恒洁卫浴,圣象地板,并学习公司的销售技巧、团队协作精神、礼仪等各方面的知识。凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。

  三、实习具体情况及收获

  刚到家世界的时候 ,由于我对着的情况一无所知所以刚去的第一天就是那我熟悉公司的大体情况包括经营项目,销售流程,公司的目标顾客等。通过培训和自己的了解,使我基本上清晰了公司的情况,正当我想进一步了解情况时,我的第一个任务来了,我被派去发放促销活动的宣传单页和直接到小区里推销产品,于是我和其他员工来到超市,小区来发放宣传单页和向我们的目标顾客推销产品,我原本以为这项工作会非常简单,但在实际的工作中我们遇到了很多的麻烦,比如被人拒绝,要是碰上一个态度比较恶劣的人,还可能被对方给骂一顿,,被保安或物业人员误认为坏人等等,另外由于我是第一次干我的工作效率也是非常低的,那个时候我的心情是非常糟糕的,情绪也很低落,后来,我想出了解决问题的办法,每次去小区时都要打扮一番,化装成小区业主然后混进去,在进行工作,在工作中我也学会如何与顾客聊天、唠家常,总之让顾客对你有一种认同感,放心感,安全感,只有这样他才能相信你不是骗子,不是坏人,你只是一个和他合作的生意伙伴,一个值的信赖的好朋友,只有这样才能得到顾客的信任。

  另外在我情绪不好时调整一下自己的心情,如果碰上情绪低落的时候,会尽量激励自己,这样才能继续以激昂的心情进行工作通过几天的工作,我的口才能力得到了极大锻炼,和陌生人聊天的时候也不会感到害怕了,和人沟通上的能力得到了极大提高。在结束了发传单的日子后,我终于能在店里做一些简单的销售工作了,在刚开始的几天里,由于我比较腼腆,来了顾客也不敢上前去介绍,只是听导购员给顾客介绍,虽然我已经对商品由所熟悉,通过导购元的介绍也知道该怎么向顾客介绍但就是冲不开心里的障碍不敢说,终于在恒洁卫浴那天开业时由于顾客太多了,导购又不够,所以很多顾客主动向我咨询,我也开始敢和顾客进行交流了,我用我平时在资料上看的产品知识,导购们的销售技巧再加上我在学校学习到的营销知识大胆的与顾客交流,回答他们的问题,了解他们的需求,通过与顾客的沟通,我更加了解了我们的产品,接触到了很多顾客,对顾客的消费心理,顾客的购买过程有了一定的理解和认识。,是我对销售也更加有信心了。在整个实习中是我收获最大的是,恒洁卫浴两位经理对我的培训,

  他首先叫我们如何布置促销活动的现场,促销商品的摆放位置,如何做堆头,特别是促销商品的堆头,更要有彩旗、气球、围档等渲染气氛,这些在学校里学到的知识真的在实践中用到了。最后又给我们讲解了一些销售技巧,销售话语,顾客心理等非常有用的知识,真是使我大开眼界,受益匪浅。另外在这实习的日子里我也学到了售前售后的服务如何给顾客挑选木门,地板花色样式,如何测量,安装等。总之在这三周的时间里我的收获不小。

  四、实习总结及体会

  1要认真学好专业知识,这样才可以打下一个扎实和稳固的工作根基,并在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求.

  2态度一定要积极,要主动去找工作做,主动谈谈自己对公司的想法,主动去找机会表现自己,让老板重视。不要放弃任何一个表现自己的机会

  3一定要勤快,尤其是在一些老资历的人面前,如果你是个努力的人,那么他会很热心的教你一些有用的东西,特别是他经历过的失败教训。

  4就是以后一定要注重自己的理论知识与企业实际情况的紧密结合,切忌“纸上谈兵”脱离企业实际。

  5交给自己的任务,按时按量按质完成,绝不打折扣。实在完不成的,一定要及时汇报,以免耽误全组人的工作。

  6搞好人际关系。实习从某种意义上就是工作,你需要在这个环境得到大家的认可,首先就必须得到大家的好感。人际交际能力是一个非常重要的东西。在学校,有一个在各方面都很接近的群体,很多问题都比较容易沟通、较容易理解和能得到较好的解决。而在社会必须跟形形色色的人打交道,对一些人你必须去容忍他的各种不是。搞好工友和上级领导的关系。这些都是一个出社会必须注意的问题

  7要在繁忙的工作中留一个心眼,所谓透过现象看本质嘛。业务上的事情总是可以看出大体的操作流程,这个可是没有人来教你的,如果想真正学到点东西,那就要自己看,实习人员一般接触到的工作都是很初始的,要把行业的门道摸出来,就必须步步留心,时时在意。

  总之这次实习使我受益匪浅,让我看到了自己的不足和长处,并锻炼了我各方面的能力.现在,我意识到必须要做的就是多吸取知识,提高自身的综合素质。同时,注重专业知识的学习。这样,才能使自己有扎实的文化基础,迎接以后就业中各种严峻的挑战。在今后的学习中我将坚持不懈地努力学习各种理论知识,并用于指导实践,通过实践不断的总结经验,提高自己解决实际问题的能力,在这里我想向指导老师和实习单位表示真诚的感谢,感谢你们给我这次实习机会,并在实习过程中给与指导和帮助,使我得到了一次很好的锻炼。

  材料实习报告 篇三

  时间似流水,眨眼间,两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴,虽然难免有些疲惫,但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识,还可以在实习中将旧知识具体化,形象化,从而加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许,实习是在对我们进行考验,但我想它更多的是在教育我们,培养我们,教育我们如何去操纵机器进行机械加工,教育我们许多重要的操作要领和技能,培养我们严谨的态度,良好的习惯和精神投入到今后的学习中去,为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备,还要培养我们的耐心等。

  回顾起刚刚实习时,那是五一前一周的星期一,我从宿舍集合地点——工业培训中心,一直都不知道金工实习的真实情况,心里面有一点的茫然和紧张,以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影,实习真的'很累吗,我心想着。拿到实习证后,我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。

  安全教育之后,我所在组的第一个工种是铣工,铣工在旧楼进行,来到车间后,师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床,比较陈旧的样子,好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期,是1984年的,跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西,并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感,不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体,两个同学一组。虽然看过师傅的演示,但心中难免有些紧张,开始我们还是十分小心地去熟悉机器,一会儿工夫,我们好像对这机器比较熟悉了,我们也比较放得开手来,铣刀一遍一遍得在工件上走过,第一个面眼看就要好了,看看旁边的同学,好快啊,他已经快弄好第二个面了,结果一问才知道,原来他把铣刀一次就步进了2个mm,我只进了1个mm,第二个面时,我们组也一次进2个mm,可能是由余我们这台机器不怎么好,进刀时发出很大声音,这时,师傅过来了,他看了看,问我们进了几个mm,我们十分小心地告诉了他,他很严肃地批评了我们,这样是很容易破坏机器的,之后我们便慢慢来加工,反正也不急,一天才加工这个东西,中午下班时,我们组已经加工完了三个面,其实也还算挺快的。

  中午吃过饭,我们又来继续加工,一开始也没什么,在加工第四面时,我们的机器又发出了烦人的噪音,师傅又过来了,怎么回事,我们并没有违规操作啊。

  原来我们的机器出现故障了,没办法,我们只有换机器,又得重新安装工件,挺麻烦的。

  在第二台机上,本以为很顺利,可事与愿违,又出现新的状况了,这次没刚才那么严重,只是铣刀走得不直,所以每个面要铣三次,本来只要铣两次的,这下要花我们更多的时间了,这倒不说,那个铣刀也不行,铣出来的平面不平,我们后来只好把它给磨平了,啊!终于完了,其它同学早就好了,我们把工件交上时,师傅勉强给了及格,真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了,第一天还真是印象深刻啊。

  第二天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它许多的优点,

  如体积小,重量轻,使用灵活方便等,PLC是通过用指令编制程序来进行控制的,当控制逻辑需要改变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强,在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。

  1,开关量逻辑控制。

  2,运动控制。

  3,循环过程控制。

  4,数据处理。

  5,通信功能。

  PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统,因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU,存储器,接口电路,软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序,称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十~几百毫秒,此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。

  随后老师给我们演示了一下,让我们有更深一步的了解。

  接下来是我们自己来设计程序,控制电路,花了好几小时,我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去,也算是完成了任务。确实,我们需要学习的东西太多了啊。

  接下来是数车,师傅给我们讲解了数车的原理,这次我们实习的数车是半自动的,是由普通车床改造而成的,是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理,构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习,每个同学都要自己独立完成,我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣,这跟铣工有什么不同呢,我有些好奇,数铣就是先用电脑,用相关的软件把程序做好,然后再联接机器,再用石蜡做模型,我们先在电脑室用电脑做了许多的模型,当然,其中要设置许多的选项,说真的,确实还比较复杂。做好后,我们在电脑上试运行了一下,好像没问题了,于是请老师来检查一下,还是漏洞百出啊,在老师的指导下,我们作品终于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品还没完呢,怎么办呢,没办法。只要知道如何做就行了。我们满意得走了。五一节前最后一个工种是线切割,看着以前其它同学做好的模型,真是很羡慕,自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊,试了许多,最后选了个比较简单的做了设计。

  五一节后,我们又进行了注塑,电焊,板金,铸造和钳工,其中印象比较深的是钳工,那是我们金工实习中最辛苦的一个工种,开始以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法,其基本的操作只有划线,锯削,錾削等等。”听来好像很简单,不就这么几个吗,我还以为一下子就可以做出来了,真的是这样吗?事实并没有想象的那么好,我就不说其它的,就锯削吧,你也许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗,你说得没有错,但是也是错了,锯开是没有错,但是怎么样去锯呢?这个就要技巧了,要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话,那么我可以说你做出来的肯定不是合格的产品了。为什么这样说呢?首先,你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话,你在锯的时候就会左右摆动,还有,锯休是有锯齿的,要是你不知道它的锯齿的方向,要是在上的时候反了,那么你是一定锯不好的。还有就是要有起锯的方法,那个也是有两种:一种是从工件远离自己的一端起锯,称为远锯,另一种是从工作靠近操作者身体的一端锯,你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度,为了要起锯的位置准确和平稳,起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度,这个可要经过实践以后才能知道的,你要是不做,只是想是永远也不会知道的。

  你就是知道了怎么样去锯,你也不一定是能锯好的,因为你面前的材料是铁,你想一想你要把铁条锯断是很简单的事吗?所以这里还要锻炼你的耐心,你要是没有耐心,那么我可以对你说,你是一定做不好的,不信到时你试一下就知道了的。

  短短的两个星期时间,我们在实习工厂里充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。

  材料实习报告 篇四

  实习很陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯没有经历过实习,这是第一次实习,他将全面检验我各方面的能力:学习、心理、身体、思想等等,建筑材料顶岗实习报告。就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。

  由于时间短暂,在那几个礼拜里就接触到这些东西,但是我很知足。

  不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

  实习的内容:

  一开始到这工地的雏形还没有,只看见一个基坑。我们被分到放线组,放线是建筑的基础,对于我们初学者是必要的。在此期间,我对水准仪﹑经纬仪有了更好的了解,更熟悉的操作了测量仪器,更让我在工地上实践了仪器的观测,使我适应了在不同条件下操作仪器。

  上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能,要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己,让我们学到更多更坚实,。现在北方的夜晚是寒冷的,在困乏和寒冷的交加中,还要完成测量任务,这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战,也是一个体现我们适应能力的考验。

  伴随测量工作的同时,我们也要做一些其他事情,充实我们的实习生活。挖土、挖石子、搬砖……是锻炼我们的意志。虽然我们对于这些锻炼效果不佳,但在此同时也磨练了我们,然我们体会到社会的味道,让我们知道工作的辛苦的,我们要慢慢适应工地生活。

  一个月的时间过去了,一个月的生活总算是充实的,该做的也做过了,该经历的也在慢慢经历,相信今后还有更精彩的生活,我期待着。

  实习的经验及收获:

  本此实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

  通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。

  材料实习报告 篇五

  实习编号:013

  实习时间05年4月25日——05年4月29日;05年5月9日——05年5月13日

  实习内容:锻压冲压 铸造 数铣928 汽车 钳工 车工 铣工 master cam编程 数车928 数铣990

  转眼间,为期十天的金工实习结束了。在这十天里,手上的茧和身上的汗水,见证了这十天的实习。我们的付出,当然给我们一个满意的结果,我们不仅学习到了书本上无法得到的知识,而且我们运用我们学习到的新知识,完成了自己的成品。每一件成品都是我们的心血,都是经我们双手完成的。成品不可能很完美,但是这只是我们的第一次,如果以后还有机会继续实习,我相信我们会做得更好。

  在这十天里,我们拿起过锤子,用过锉刀,制造过砂模,“拆过”汽车,也在各种车床上练习过……如果没有这十天,有些工种我们也许一辈子都不会去接触。在这十天里,我们每天学习一种工种,每天都是不同的知识。每一种工种对于我们来说都是挑战,因为我们在此之前都未接触过;每一种工种都是辛苦的,挥锤子让我们胳膊好几天都用不上劲,拿锉刀是我们手上都长起了手茧,拆汽车弄得我们身上都是机油;但是每一种工种都是快乐的,当你看到自己制作出来的六角形工件(尽管它看起来不是这么的“六角”),当你把制作出来的砂模,当你把球形工件拿给指导师傅评分,你都会觉得自己的努力是有成果的,自己能够完成一项又一项自己一开始不敢相信自己能完成的任务,心里是那么的自信,那么的自豪。这十天说快不快,中间我们有喊过累,但是更多的是我们学习到了知识,而且我们实习期间还有五一的七天假期,让我们很好的得到休息,让我们能更加投入的进入到实习中去。

  这十天的实习中,我们每天遇到的第一个问题就是“安全问题”。“就算是生产车间,最重要的问题都是安全问题,保证生产的第一个条件还是安全问题。”师傅们在每次实习之前都再三提醒我们注意安全,我们自己也会非常小心,都害怕自己会出什么意外。每一项工种都是危险的,铸造要小心高温工件,在车床车间要当心车床的转轮,稍有放松,都会酿造成意外。所以,放松是绝不允许的,我们必须每时每刻都抓住十二分精神。其实,我们实习的每个工种都是相对安全的,只要我们细心学习,细心去操作,“零事故”是绝对的(这十天下来我们也保证了我们的“零事故”。)

  在我们实习接触到的工种之中,令我认识最深的是“汽车”,那天我们学习到了汽车的传动系统的结构,了解到汽车传动及变速系统。我自己非常喜欢汽车,以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣,那天看到拆开的汽车的发动机部分,看到里面紧密的齿轮咬合等,无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而后悔。(原来汽车里面是如此精彩!)以前曾经学习过少少的驾驶知识,知道发车时需要踩离合器,但是离合器是什么东西,其结构是怎样的,在汽车实习之前我还是不知道。实习之后,才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的部件。而变速器,是实现汽车变速、倒车等要求的装置。我们还亲自拆了“差速器”,才知道汽车靠里面几个齿轮和滑珠实现转弯的装置。我们还知道一些基本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。

  另外,车工也是一种特别的工种。车床的实习也许是这十天里最危险的。我们必须小心车床的每一个细节,夹紧工件、t字架的放置、刀架与转轮的距离……每一件小事都必须非常小心,任何一处错误都可能导致事故的发生。在车床上实习期间,要想车出所需要的工件,必须比较的仔细,要知道手工车出一个球体不是一件简单的事情。别看师傅车出一个球是那么简单,它必须要双手完美的配合,手轮的转速要配合得很好才能车出一个比较好的球体。只要双手有一丝失误,整个工件就会“走样”,如果失误更多,那么结果可能是整个工件放弃,只能重新来过。虽然车工有这么的难度,但是,我们经过自己的努力,最终还是把一个比较好的球体车出来了。看到自己的成果,心里还是比较自豪的,毕竟自己还只是第一次做车工。

  对今后的实习,我觉得我们的实习时间可以加长,毕竟这十天的实习对于这么多的工种来说是很少的,而且一个工种只有一天的时间,我们或许只是学习到每个工种的初级部分,我们只是接触到每一种工种的基础,要想学习到更多的知识,可以适当的加长实习时间。金工实习是工科学生的必修内容,但是我们不是每一个工种都有时间实习,而且每个学生的发展方向都不一样,实习的内容,或许可以加些选择,这样学生兴趣有了,自然实习起来就更加专心,更加认真,教学效果自然有所提高。不过这样做也许是不太现实的,学校里学生人数多,管理又是一个问题。

  教学内容和课程体系的改革教学内容和课程体系的改革,转变教学思想,注重能力与素质的培养教育目标的变化:在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要,应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使学生不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  另外,可以鼓励表现好的学生,让他们更好的发挥他们的才能,让他们有更多的实践时间,而对于实习的要求,可以让学生自己去选择觉得适合自己做的工件,让学生有更多的创造空间,让实习发挥其最大的作用。

  在实习过程中,我们的师傅都非常认真负责,又不乏风趣幽默,这样使我们的实习更加投入,实习起来又不觉得特别的紧张,这样学习效果更好。

  十天的时间虽少,但是在这十天的实习里,我们学到了很多书本上没有的知识。

  材料实习报告 篇六

  实习第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等,金工实习报告--材料学院高分子材料专业 马新。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

  于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。

  接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:

  钳工:

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!

  于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

  线切割:

  第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了6个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习……

  PLC培训部的日子:

  虽然由于英语课,错过了半天的实习,但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相似的,因为这里没有金属气息,没有铁水奔流,但是这里有充满智慧的设计人员,通过一个个小小的按钮,就可以模拟完成多种任务,原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难,经过了半天的学习,发现在PLC培训部里,这并不难,但是望着一页页难懂的教程,觉得自己真的需要静下心来安心学习知识明锻炼学习的能力,才能应变未来世界的技术革新,任重而道远……

  电火花:

  同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!!

  注塑挤塑

  好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发…

  热处理:

  在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动,实习报告《金工实习报告--材料学院高分子材料专业 马新》。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

  焊接:

  在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!

  数控板金:

  给自己的手机安个家,并不是一句广告语,他充分的反映了半天的工作,一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅,虽然做工粗糙,由于剪刀用的不熟练导致尺寸有问题等等的问题摆在面前,但仍然不能阻止我完成任务的决心,以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊叹,现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点安慰,不过,可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。

  还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!

  实习就这样结束了。

  [后记]

  在这10天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

  总而言之,虽然在10天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!

  材料实习报告 篇七

  见习目的:

  为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

  见习内容:

  4月10号星期一下午

  我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

  首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

  中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

  在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

  在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

  XX年4月11号星期二上午。

  我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。

  首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,"飞碟"牌轮胎已通过国家"CCC"强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市"十大工业品牌"之一。

  接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料--优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

  XX年4月12号和14号

  广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。

  分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂。

  茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜。

  茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂。

  广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。

  在这两天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

  1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

  2.通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

  3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

  4.丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

  见习体会:

  虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

  还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

  在见习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  材料实习报告 篇八

  化学与生命科学学院高分子材料与工程专业

  非师范类(专业)实习报告

  年级:20xx级 学生姓名:李宗侔学号:0713040117

  一、实习基本情况

  20xx年12月20日,我们高分子材料与工程班的全体同学,在专业老师梁春群和于淑娟的带领下,来到了广西佳利工贸有限公司进行为期五周的专业毕业实习。广西佳利工贸有限公司成立于20xx年10月11日,是第二届东盟博览会的招商引资项目。生产基地位于南宁市明阳工业区,厂区占地面积12.5万平方米,于20xx年11月份正式生产,项目总投资1.5亿元人民币,年销售量5万吨,目前是西南地区最大的塑料管道和配件研发、生产和销售基地,产品销售以广西为中心,辐射西南、华中地区并出口东盟国家。产品线覆盖PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。在五周的实习时间里,我分别到公司的动力车间、平品管部门、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间) 进行实习。

  二、实习主要内容

  我怀着巩固自身的理论知识,树立专业意识和把理论知识付诸社会生产实践的信念以及尝试社会工作,体验车间和基层生活的态度,开始了我的实习生活。在实习期间,我始终从严要求自己:实习态度端正,实习目的明确,工作认真负责,待人礼貌诚恳,做事有始有终。不仅遵守公司的规章制度,服从各个车间师傅安排,按照师傅的指导开展工作,而且坚持按时上下班,不迟到不早退,力争做到与公司员工一起上班,一起下班。

  按照公司的要求和各个生产车间的具体情况,我先后进入了动力车间、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间) 。在不同的车间里,进行着不同的工作,既有不同的艰辛,也有不同的收获。其中,在各车间的主要工作如下:

  (一)、动力车间

  动力车间主要是负责各个生产车间生产一线上水、电和生产设备机台的维修和保养,确保各个生产线上的生产工作能够顺利进行。虽然该车间的工作与我所学的专业没有直接的联系,但从协助各位师傅维修和保养机台的工作过程中,我可以了解到生产机台内部的构造和一些生产工艺流程,同时也体会到了工作的艰辛和生活的不易。整天跟随各位师傅来回往各个车间跑,不是到一分厂进行行星切割机电动马达、PE管材冷却装置水泵机轴承和PE管材单出单锥挤出机生产线机组的维修,就是到三分厂进行PVC给水管单出锥双挤出生产线机组、PVC穿线管双出锥双挤出生产线机组油泵马达轴承和生产线牵引机装置减速机油泵的维修。尽管实习的一周里,每天8-9个小时都是站在生产机台旁,没有几个小时是可以舒服的坐着,感觉很累,很思念教室里舒适的课桌椅。但是,每当自己协助师傅对损坏的机台完成维修并且亲眼目睹其恢复正常运转时,心里总有一种说不出的愉悦。在动力车间实习的日子里,我不仅了解了一些与自己专业相关的生产工艺流程,使专业理论知识得到巩固,同时,动力车间里各位维修师傅的工作态度也让我体会到了什么叫爱岗敬业,什么叫尽职尽责。

  (二)、品管部门

  品管部门主要是负责公司产品质量、产品性能、产品规格和产品生产工艺条件等各方面的检测。公司拥有高分子塑料挤出成型工艺、化学机械和化学工艺等各方面的研发检测仪器。在品管部实习期间,我被分配与樊银凤员工一起负责检测产品规格 ,清点产品进出仓的数量和产品的名称。同时,到各分厂检测该分厂当天当班生产产品的外观、颜色和尺寸(外径、长度和壁厚)。此外,还到公司研发实验室了解产品拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向伸缩率、氧化诱导时间、弯曲性能和抗压性能等各力学性能的测试仪器以及测试仪器的应用。在品管部实习的日子里,我还了解到了:各生产车间不同机台之间的差别是注塑量的不同,管材规格之间的差别是模具设计的不同,选用不同构造螺杆之间的差别是材料本身性能的决定等。

  (三)、 一分厂(PE和PPR管材生产车间)

  在一分厂里,PE管材挤出生产线7条,规格涵盖了 Dn20—80mm所有口径的PE80、PE100给水专用管,开孔集合管,LLDPE非开挖通讯用牵引管以及用供排灌溉管等;PPR管材挤出生产线3条,规格涵盖Dn20—110mm所有口径的冷水用和热水用管材。临近年底,该分厂的生产工作均按照公司的订单数量、订单管材的型号来进行生产,确保公司的该项目能够按时按量地完成。在这里实习,我主要是协助生产车间师傅进行日常的生

  产工作,了解PE单出单锥挤出生产线机组生产工艺流程,了解PE管材注塑机注塑量、机头温度等生产工艺参数的设定。

  (四)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)

  二分厂分为管件配件车间和波纹管生产车间,其中管件配件车间由十六台注塑机组成,其模具多达400余套。该车间主要是根基一分厂和三分厂生产的管材型号和规格以及公司的一些订单来展开生产工作的,而波纹管是该公司最为特殊的生产车间,其主要生产用于市镇地下排污的大中型管材。在这里我不仅了解了注塑机的生产工艺及生产工艺参数的设定,而且亲自动手操作了注塑机。也协助了波纹管车间师傅进行换模的工作,这是一个很有体力挑战的工作,首先,要把模具一块一块地搬到模具平台,对准每个模夹,然后设定仪器参数自动把其推进模槽,再用具有弹性的方形木条将其调整。更换模具的工作是挺艰辛的,但值得庆幸的是,在这个过程中你可以了解到你学所未学,见所未见生产设备的生产工艺流程和生产工艺参数的设定。

  (五)、三分厂(PVC管材的生产车间)

  在三分厂里,公司拥有PVC-U管材挤出生产线7条,规格涵盖Dn16—40mm所有口径的PVC(电)穿线管、排水管、给水管以及高压电力电缆护套管等。在三分厂实习我了解到:同是管材生产,不同材料,不同车间的生产设备却是相差甚远。一分厂的原料是粒状颗粒的PE粒料,而单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒,其塑化性能好,耗能低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点,所以一分厂的生产设备是单螺杆挤出机;而三分厂的原料是粉末状的pvc粉料,双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,其特点是加工热稳定性差的塑料和共混料,双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间比较长,混合均匀 ,所以三分厂的生产设备是双螺杆挤出机。

  经过短短五周的专业实习生活,不仅使自己四年来学习的专业理论知识得以巩固,得以社会实践,发现自己的不足以及确定今后努力的方向,而且自己也利用实习的这次机会对公司的一些产品进行了市场开发、产品性能、产品用途等相关方面的社会调查,并取得了很好的效果。

  三、实习总结与体会

  平凡的岗位,平凡的工作,亦是平凡的员工,但却有的人不能胜任岗位工作,有的人却能在平凡的岗位上做出了惊人的业绩。这使我想起一位名人说过的一句话:“把每一件简单的事情做好,就不简单;把每一件平凡的事情做好,就不平凡。”广西佳利工贸有限公司是以生产PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气

  管道及其配件为主的公司,这次我们到这里来实习正符合我们高分子材料与工程专业学生对本专业理论知识的巩固及其在社会生产实践中的应用。在这段实习的日子里,自己由始至终都是勤于动手,积极主动,虚心请教,注重应用自身掌握的专业理论知识;以此同时,自己也吸收了一些相关专业的工作经验。经过为期五周的实习生活,自己不仅学到了许多学校、课本上学不到的知识,比如塑料产品成型的生产工艺流程,成品成型工艺参数的设定、生产设备的工作条件和原理等;而且也巩固了自己专业的理论知识,让自己知道了自己的不足,比如理论知识没能与生产实践完美结合,甚至是理论知识与社会实践脱节;尽管拥有一定的专业理论,但是缺乏动手操作能力等;我想如果自己在刚刚进入大一时就有这方面的经历,自己大学的生活一定更加充实,学习的目的会更加明确,专业培养意识会更加清晰。既学习理论知识,又开展动手操作能力的实践活动。总之,此次实习生活使我感受到了生产一线基层生活的真实性,也为即将步入社会的我提供了难得的实践经历和宝贵经验。

  材料实习报告 篇九

  中铝洛阳铜加工集团有限责任公司

  昆明理工大学 材料与冶金工程学院

  材料科学与工程20xx级

  材料科学与工程系金属材料模块

  班级:材料044

  学号:xx

  姓名:xx

  实习时间:20xx年8月25日至9月4日

  实习地点:河南洛阳 洛阳铜加工集团有限责任公司

  指导老师:xx老师 xx老师

  前言

  生产实习是工科院校理论联系实际的重要教学实践环节,是学生在迈入社会之前,进一步认识企业运作、加深对工艺过程的了解、接触生产实际、学习一定的生产技能和了解工厂管理模式的好机会。 本次实习在河南洛阳中铝洛铜进行,为期11天,在这短短的11天里,我们要全面的了解中铝洛铜的各种铜加工工艺、生产设备、产品种类及其交货状态等,还要初略了解一些企业运作和管理的知识,这对我们来说是一个相当艰巨的任务。纪律是效率的保障,树立严格的纪律意识,是我们高效率地完成本次实习任务的重要保证,为此,在实习期间我们必须严格要求自己,认真完成实习任务。

  在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  下厂实习是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会,所以,我们要珍惜这难得的机会,认真完成实习任务,为毕业做好充分准备。

  第一部分:实习目的

  下厂实习是理论与实践相结合的重要学习方法。是在实践中学 习专业知识,深化已学课程理论知识,提高专业技能,明确教学计划中每门课程的学习内容的重要途径;是学生接触社会,深入群众,培养劳动观点,提高思想品德的重要课堂;是学生学习生产技术,企业管理知识,训练观察分析问题的能力,培养对工人阶级的深厚感情,增强发展民族工业的使命感和紧迫感的极好机会。

  通过下厂实习,了解和熟悉企业,增强高校培养工程技术人才与企业发展的适应性,检查教学中存在的问题,对推进教学改革,进一步提高生产实习指导教师的业务能力与思想水平具有积极意义。

  第二部分:实习任务

  要在生产实习中达到上述目的,就必须进行相应的实践活动, 规定相应的任务。这次到中铝洛铜实习,要了解铜材制备、加工的全过程,熟悉铜及铜合金熔铸工艺与设备、铜板带轧制生产工艺与设备、 铝镁板带轧制生产工艺与设备、铜管棒挤压生产工艺与设备。

  1、 跟班的下厂实习任务

  实习期间每个学生尽可能参加生产实践,便于获得第一手资料, 掌握生产工艺,产品质量及设备运行情况,为以后的的学习、研究、设计中能较好的结合实际。

  在实习过程中,要善于观察和思考,将观察到的东西进行分析,使感性知识理性化,零星知识系统化。

  2、 实习期间的理论教学

  实习期间的理论教学是本次实习的重要内容。它形式上具有课 教学的形式,内容上具有较强的实践性和系统性,但它是在生产企业中进行的教学,必须结合本企业的实际,将感性认识理性化,零星知识系统化是搞好本次实习顺利进行的关键,通过它,还可以对本企业与国内其它相似企业进行比较,了解我国金属材料加工工业与世界先进水平的差距,明确我们肩负的历史使命。

  3、 其它实习任务

  开展企业调查,了解工厂规范化的企业管理的经验和技术经济 状况的管理水平,为提高企业经济效益,厂里采取哪些对策。对车间平面布置,设备运转,产品销路,生产效率等进行收集,为后续的学xxx行必要的感性储备。开展业余文体活动,增进厂校友谊,努力把实习基地建好。

  第三部分:实习方法

  本次实习的实习方法以讲解、观察和分析为主,操作退居其次。 本次实习的特点为:讲解、观察和分析

  讲解是通过工厂技术人员,指导教师,工人师傅对整个生产工艺过程及每个工序,每个操作步骤,每台设备各主要结构,原理进行讲解。

  材料实习报告 篇十

  一、实习目的

  1.了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能,熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

  2.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

  3.通过认识实习,进入生产第一线进行观察和调查研究,获取材料行业的相关知识,了解本专业基本的实际生产内容,巩固和加深已学过的理论知识。

  4.在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,丰富我们的课外学习内容,增长实践经验。

  5.通过此次认识实习,调动我们的学习积极性,同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

  二、实习内容

  (一)实习时间及实习单位简介

  本次认识实习,我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司,分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程。让我受益匪浅。

  (二)实习单位及认识内容

  1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司(简称中航工业洪都)是新中国第一架飞机的诞生地,创建于1951年,原名为南昌飞机制造公司,前身为国营洪都机械厂,为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要,1998年改制组建了以洪都集团公司为核心,拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心,是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司,拥有员工万余人,是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

  此次实习,我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺,其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累,我能够很快掌握各零件的制备工艺。

  2) 江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区,是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业,为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式,公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力,是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业,综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

  江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品,这些产品都拥有自主知识产权,主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕(氟化镨钕)、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

  江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力,现有技术人员占员工总数的33%,曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题,拥有多项发明专利。

  实习过程由一位学长带领,我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分,了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

  3) 南昌硬质合金有限责任公司 南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品,广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

  南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨,3000吨钨粉、碳化钨粉,800吨硬质合金,500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人,注册资本1.78亿元,总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权,拥有商务部批准的钨制品出口配额,产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区,主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

  公司在长期的生产经营管理中,已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点,能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。



 

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