新型砌砖施工中的关键技术分析|钢结构施工照片

　　【摘 要】轻质加气混凝土砌块是多种轻型建筑材料的一种, 根据其具有轻质高强、隔热保温、隔音收音、防水耐火、施工快捷、可加工性强且利于抗震等优点, 逐渐被人们所接受和认识。因此, 近年来许多大型工程和高层建筑的填充墙和非承重的围护结构, 越来越多地采用了轻质加气混凝土砌块。
　　【关键词】加气混凝土砌块；砌体工程；施工技术
　　近年来，随着我国城市建设的迅猛发展，在各项工业与民用建筑中，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛应用。该类墙体具有自重轻、造价低、节省能源的特点，得到建设单位和施工单位的普遍欢迎。加气混凝土砌块是一种吸水性多孔材料, 干缩性大。必须在砌筑施工阶段控制其变形, 防止砌体本身裂缝产生,为以后抹灰消除隐患。在抹灰中利用小面积吸附粘合, 以点带面的原理, 使基层底子灰与砌体粘合。用防裂剂以减少砂浆表面收缩力, 提高砂浆表面早期抗拉强度, 这样来解决裂缝、空鼓、脱落问题。
　　一、施工材料准备
　　1.1 原材料
　　砌体、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、等原材料必须按国家现行标准进行检验，合格后方可使用。
　　1.2 砌筑砂浆
　　1）砂浆配合比应通过有资质的试验室，根据现场的实际情况进行计算和试配确定，并同时满足稠度、分层度和抗压强度的要求。
　　2）砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，机械拌时，搅拌时问不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min：掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3-5min。
　　3）当砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的快料或在干热条件下砌筑时，应选用较大稠度值较大的砂浆；反之，应选用较小稠度值的砂浆。
　　4）砌筑砂浆的分层度不得大于30mm,确保砂浆具有良好的保水性。
　　5）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕：当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
　　二、操作工艺及控制要点
　　砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。工艺流程为：墙体放线一制备砂浆一砌体排列一铺砂浆一砌体就位一校正一砌筑镶砖一勒缝。
　　1）砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙：冬季不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
　　2）选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
　　3）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
　　4）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
　　5）水平灰缝不饱满易使砖块折断,所以实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,以满足抗压强度的要求。竖向灰缝的饱满程度可明显地提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般规定为l0mm,不应小于8mm,也不应大于12mm过厚的水平灰缝容易使砖块浮滑,墙身侧倾,过薄的水平灰缝会影响砌体之间的黏结能力。
　　6）挂线：砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
　　7）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平”。
　　8）留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加900弯钩。
　　9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙搓。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
　　三、砌体工程冬期施工技术要求
　　掺外加剂法。冬期施工砌体工程采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主，如气温低于一l5℃时可与氯化钠复合使用。砌筑时砂浆温度不应低于5度。当设计无要求时，最低气温等于或低于一15℃时，砌体砂浆强度等级应比设计砂浆强度提高一个等级。外加剂的使用，应设专人进行控制，首先配制成规定浓度的溶液，置于专用容器中备用，然后再按确定的用量标准加入拌合水中。采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及预埋铁件应预先做好防腐处理。埋入墙内的构造柱拉结筋应预先涂刷防锈漆。
　　氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不小于50cm。砌体在间断处采用阶梯形搭接，若采用直槎应留阳槎，并按规定设置拉坪筋。掺盐砂浆出制罐温度不宜超过35℃。遇有风雪天气或气温有可能急剧变化时，刚砌完的砌体应采用草袋或其它棚布遮盖保温，防止砌体温度散失过快，影响砂浆强度的正常增长。冻结法和暖棚法，由于在施工中施工难度大，施工成本较高安全管理有难度，所以建议一般不采用。
　　四、工程施工过程质量保证措施
　　1）根据图纸，由翻样出钢筋料单，并有项目工程师核对数量、直径、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置，保证符合规范及设计要求；绑扎时认真执行操作工艺。
　　2）混凝土浇捣前应做好隐蔽工程验收。各方面条件都齐备后，开出浇捣令。对于现场的振捣、养护都必须按操作规程或方案进行。及时抽检混凝土的坍落度，并制作好试块，试块要进标养室养护。
　　3）在土建和安装的交叉施工过程中，要预先制定好操作顺序，确保不漏项，特别要做好相互间的成品保护工作。
　　4）工程施工前，进行技术交底。交底和被交底班组，相互办理签证手续，技术交底的内容包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求、安全要求等。
　　5）当前个分项工程完工，项目质量员必须按规定进行验证，并填写分项工程质量检验评定表，认为工程质量达到合同要求和国家验评标准，交业主或其代理人监理工程师验证。
　　6）施工过程中加强工程的技术复核，隐蔽工程验收制度。加强当职检查和控制、班组或施工人员自检、互检、告检。前道工序检查不合格，不准进入下道工序施工，彻底杜绝结构质量通病。
　　7）加强翻样工作，对重要构件的主要部位和复杂部位以及模板、钢筋必须做到先翻样、审查、后加工、再施工。
　　8）要做好半成品、成品的保护工作，要制定半成品的保护内容、措施，并指定项目副经理、施工员组织落实。
　　参考文献
　　[1]李峰，马仁俭．新型砌砖墙体裂缝的防治[J]．黑龙江水利科技，2006—08—20．
　　[2]新型建筑材料施工手册(第2版),北京:中国建筑工业出版社.2000.