浅议化工设备的维护与检修策略:化工设备检修招聘

　　【摘 要】在化工企业进行生产的过程中，化工设备占据了至关重要不可忽视的地位，是化工企业在技术和物质上能够得以良好发展的基础条件。但化工设备在使用的过程里因为各方面的原因比如磨损、载荷或者应力等会导致设备的功能在精确度上有所降低。所以为了能够保障设备运转的效率，为了让技术的状态可以保持良好，必须对化工设备进行有效的维护和检修。只有保障了化工设备的正常运行，才能对企业在生产经营上面的收益有所提高。本文将从几个方面来对化工设备中的维护和检修进行分析。
　　【关键词】化工设备；维护；检修；企业；生产
　　随着时代的发展，科学技术也在发生着日新月异的变化。企业中对于技术改革方面的投入也随之增加，使设备的使用效率得到了很大程度上的提高，从而对操作设备的工作人员也有了更高的要求。需求操作人员不仅要具有扎实稳定的专业技能，还要具有良好的道德素质，不仅要能让设备的使用效率可以提高，还要做好设备的维护检修工作，这样才能让设备持续稳定的工作，才能提高企业在经济上的收益。现阶段我国化工企业在运转上面基本上都实现了自动化，导致生产的过程中产生了很多问题，例如容易爆炸、容易燃烧、具有很强的腐蚀性等等。所以化工设备一旦发生故障，带来的影响将会是多方面的，不仅会影响工作质量，也会对人身安全造成威胁，严重者还会对环境造成污染。所以企业必须重视对设备进行的维护和检修。
　　1 维护和检修的意义
　　化工设备在使用的过程中很容易出现磨损的情况，所以要对化工设备进行每日定时的维护和保养，这也是检修工作中最基础的一部分。与别的企业不同的是，化工企业对设备要进行更加频繁的维护和检修，并且对专业技能的要求更高，同时因为检修和维护的过程更加复杂，所以也具有了一定程度的危险性。化工的设备非常紧凑，各个岗位都要对很多台机器进行管理。在企业生产的过程中相关工作人员一般都要利用办公室里面的控制系统对化工设备运转的状况进行调节和检测，只有在开车和停车的时候工作人员才会到现场对设备进行具体的操作。所以更要加强对设备进行巡回检查的力度，因为监控系统中展示出来的情况并不能及时有效的反映出设备在运转过程中的问题。当巡检人员发现了设备中的故障时，要及时进行修复，切忌拖延，以免给设备造成更大程度的磨损。让更多的工作人员对设备进行巡回检查可以弥补监控系统上的不足，真正做到未雨绸缪，保障设备能够正常运行。
　　正常情况下化工企业的各个设备之间是利用管道进行连接的，这样才能保证生产的流动性，让生产的原材料可以从设备的一端投进去，再从设备的另一端产出来，这个过程中是不能出现停留、间断等问题的。所以就更需要操作人员对设备进行认真的检修和维护，这样才能保证设备的性能。在检修的过程中应该使用同步协同的方法，一旦其中一台设备出现了问题，就要对该设备所在单元的所有设备进行检修。设备与设备之间都是环环相扣的，一个设备出现了故障很有可能会影响整个系统的运转，所以必须进行集体检修。检修的种类可以分为三种：大修、中修以及小修。按照检修的时机可以分为两种：停产大检修、临时停产检修。由此可以看出，对化工设备进行检修和维护是非常重要不可轻视的。
　　2 提高维护和检修的效率
　　2.1 对管理措施进行改革。随着时代技术的发展，化工设备中的体系也在不断加以完善，如果对设备进行管理的措施还是过去陈旧传统的那一套，将无法满足现代社会在发展上的需求。所以必须对管理措施进行改革，制定出更加科学和先进的管理模式。其中最新也是最重要的理念就是把管理的重点和核心放在预防上面，让对设备进行的维护和检修成为一种带有预防性质的维和和检修。通过对高科技技术的运用，真正做到未雨绸缪，而不是等到出现了故障才开始想解决的办法。并且在设备使用的过程中多采用新材料、新技术和新工艺等，以此来对设备的可靠性进行提高。
　　2.2 将检修和维护的工作目的进行落实。随着科学技术日新月异的变革，很多新的产品和技术也层出不穷，让设备的更新更加频繁。所以对设备进行的维护和检修工作更加不能马虎，必须在打破过去陈旧传统的检修模式上，将维护和检修的工作目的进行落实。具体应该做到以下几个方面。
　　第一加强对化工设备进行巡回检查的力度。因为化工设备的布局方式比较特殊，所以需要进行巡回检查。正常情况下有三种巡回检查的方式。第一种是在设备使用现场的管理人员进行巡回检查。第二种是对设备进行操作的人员进行巡回检查。第三种是每个区域内负责检修的工作人员进行巡回检查。巡检的过程中一般采用的方式是看、摸、比、听、闻。对设备是否出现漏气、漏水、漏液、漏液等情况必须要进行严格的检查。
　　第二有计划地进行保养和检修。对设备进行保养是防止设备出现磨损的措施之一，也是做好检修工作的核心和基础。在对设备进行检修的时候不能盲目进行，必须要对设备自身所处的状态和具有的条件进行了解，分析得出最适合这种设备特点的、具有科学合理性质的检修措施。
　　第三实行带有预防性质的检修。企业在生产的过程中，为了提高生产的效率，就会采用更加先进的设备，投入的成本也就更多了。所以就要求相关人员对这些高成本的设备实行带有预防性质的检修。对设备在运行过程中可能发生的故障进行分析和研究，然后制定出解决的方案，并且在运转的过程中，也要通过检测仪器对这些容易出现故障的部分实行跟踪检测，将运转的状态记录下来，对设备的运转状态要时刻进行掌握，一旦发现故障就要进行及时有效的检修，而不是等到问题出现了才开始想解决的方法，对化工设备进行的管理应该从被动转为主动，从静态转为动态。
　　3 提高人员素质
　　企业在生产的过程中对化工设备进行维护和检修的都是人，人员的专业技能和个人素质直接影响了维护和检修的效率。所以企业在进行人员选拔的时候不仅应该考虑人员具有的专业知识是否扎实，还应该考虑人员在个人素质上的高低。对化工设备进行维护和检修的工作需要极强的责任心，要能够深刻意识到设备的重要性，和处理设备故障的急迫性，一旦发现问题时要运用专业技能对问题进行及时的解决，而不能因为一时偷懒将问题堆积了起来，这样很容易引发各方面的事故。操作人员在工作的过程中也要进行不断的学习，使自身具有的专业能力能够得到提高，对社会上出现的新鲜技术也要进行了解。人是企业的重要组成部分，只有在对人员的专业技能和个人素质有所保障的基础上才能安心地进行企业生产。
　　4 总结
　　设备能够良好运转是化工企业为之发展的根本。而设备在运转过程中由于磨损、载荷等因素会对设备使用的精确度产生一些影响，所以就需要进行良好有效的维护和检修，以此来对设备的使用寿命进行延长，为企业生产带来更大的经济收益。
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