[浅谈循环水泵房的地下连续墙施工]自吸水泵

　　摘要：很多工程建筑中都有地下连续墙的应用，随着时代的飞速发展，它已经不再是一种新型设计。当前，在地下连续墙的施工方面，成绩并不突出。尤其是在火力发电和循环水泵房的工程建筑中，地下连续墙的施工还不完善，仍需要我们不断总结和探索。基于此，本文将对地下连续墙的施工工艺和其在循环水泵房中的应用进行探究与分析。
　　关键词：循环水泵房 地下连续墙 施工工艺
　　中图分类号：U215文献标识码： A 文章编号：
　　 循环水泵房的地下结构属于现浇钢筋混凝土箱式，是一种涉及到了大型钢筋笼制作和安装、超深度成槽开挖、超高水位低下土方开挖以及大面积混凝土施工等施工工艺比较复杂、施工难度也比较大的工程。因此，需要地下连续墙保护它的开挖和主体施工。地下连续墙包括了泵站主体的地下连续墙、锚锭结构的地下连续墙、挡土护崖墙以及护岸结构的地下连续墙等结构。
　　
　　一、地下连续墙的施工工艺探析
　　 （一）施工的顺序
　　 地下连续墙施工的顺序大致为：①导墙的施工；②成槽开挖；③钢筋笼的制作与吊装；④混凝土的浇筑。
　　 （二）施工过程
　　 初步了解了地下连续墙的施工顺序，以下将对这几个过程进行详细阐述与分析。
　　 1、导墙的施工
　　 导墙施工作为连续墙施工的第一步，也是成槽的辅助工程，它的主要作用是作为成槽开挖时的稳定工作面、控制好地下连续墙的轴线、控制好地下连续墙的标高等。因此，对于导墙的施工一定要严格把关，直到地下连续墙的施工圆满完成后才能拆除。它的施工方法以及技术要求主要有：①按照平整场地、测量定位、导墙土方开挖、测量放线、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土、拆模设横撑的顺序进行施工；②按照设计测量放出中心线，然后放出开挖线，引入一个高程点；③按开挖线和高程点开挖导墙沟槽，沟槽一般要见到原状土且沟底要平整，沟壁要顺直；④浇筑导墙的混凝土，要注意密实，严禁漏振，并将导墙的顶面压抹平整；⑤混凝土的拆模一定要达到了拆模强度才行（一般为浇筑7天之后）。
　　 2、成槽开挖
　　 成槽开挖是地下连续墙所有施工环节中最重要的，大约占了地下连续墙施工工期的一半，它是决定施工的进度与质量的关键环节。由于地下连续墙的施工是分段进行，因此成槽的每一个槽段都是一个混凝土浇筑单位。挖槽要选择先进且实用的挖槽机，开挖时将它停靠在导墙的外侧，并且要贴靠于基坑开挖面的中心线。开挖的时候还要有专人负责加入泥浆至导墙，注意每一个细微环节，成槽后若遇到了塌孔现象，要及时清除渣土，回填粘土待沉淀七天后再进行下一个槽段的开挖。在地下连续墙成槽开挖中，尤其要注意四周转角处，确保转角处成角为九十度，这样才能让钢筋笼入槽时能够顺利达到设计的标高。
　　 3、钢筋笼的制作与吊装
　　 在施工的现场要搭建好钢筋笼的加工平台，其中要注意将地面碾压密实，根据钢筋笼的平面尺寸铺设栅格。钢筋笼的制作要根据设计图纸的要求进行，在加工平台上先铺设一层网片钢筋，点焊成型后，再进行上层主筋以及水平钢筋的铺设并固定成型。由于地下连续墙钢筋笼长度几乎达到了20米，因此在钢筋笼的笼口和吊点处必须进行额外的焊接加固，吊具以及钢丝绳、吊索的大小均应根据起吊承受的重量进行设计，验证可行后方可进行穿绳吊装。
　　 4、混凝土的浇筑
　　 钢筋笼吊装并定位后，就可以在槽内安装上导灰管进行混凝土的浇筑。地下连续墙的混凝土浇筑必须连续进行，中间不能有一丝间断，否则质量明显不合格。因此，在混凝土的浇筑中必须保证材料的供给充足、连续，完全满足现场混凝土浇筑所需。浇筑的时候，要严格控制混凝土面上升的速度，一般不能小于2m/h，且严禁混凝土的导管拔空，导管下口埋进混凝土的深度部分不能小于1.5m，也不能大于6m。在进行混凝土的浇筑时，导管必须持续不断地上下反复振捣，以此保证混凝土密实。混凝土初凝时间以四五个小时为宜，一般在初凝30分钟以后，需用千斤顶式顶拔机与吊车活动接头管，每隔半小时活动一次，直到把所有的接头管拔出。
　　
　　二、循环水泵房的地下连续墙施工
　　 循环水泵房的地下连续墙施工中，主要涉及到的两个方面是：深井降水和土方开挖。
　　 （一）深井降水
　　 衡量地下连续墙的安全以及防止墙体变形的一个重要指标是水压，因此，深井降水是为了缓解水泵房里土方开挖顺利完成后四周的水和土对地下连续墙的侧压力。地下连续墙每个槽段都是一个混凝土浇筑单位，若混凝土的槽段连接处不严密，当地下水位升高并超过了一定的限度，则会沿连接处渗水，这不仅给水泵房地下主体部分的施工带来了麻烦，也降低了工程的质量。根据以往的实际施工来看，深井降水一般沿开挖周围边线15m左右进行设置，这个距离不会影响施工的工作面，是当前大部分深井降水中最适宜的距离。
　　 （二）土方开挖
　　 土方开挖包括两个方面：机械开挖和泥浆泵开挖。
　　 1、机械开挖
　　 为了减小地下水和土对地下连续墙的侧压力，避免独立槽段产生滑移，一般来讲可以将地下连续墙的外侧周围5m内开挖的标高定为-9.5m左右，根据相应的计算，得出这种情况下侧压力将减少30%左右。尤其是在四角不会出现应力集中的现象，也不容易出现裂缝。
　　 2、泥浆泵开挖
　　 地下连续墙内部的土方进行机械开挖至-10.5m的标高时，即可安装内部的第一道支撑。不过，此时内部空间非常狭小，加上水泵房内部有很多混凝土灌注桩，随着开挖深度的加大，机械施工无法再继续进行，因此在第一道支撑之后主要选用泥浆泵开挖土方。当开挖到了-13.5m时，设置第二道支撑，安装完毕后泥浆泵继续工作，直到完成基底的设计标高土方的开挖。泥浆泵的工作原理是运用高压的水泵和水枪将高压水直接冲击土体，让土体稀释成为可以流动的泥浆，然后利用泥浆泵通过泥浆橡胶软管将泥浆输送出去并排放到指定地点。多次实验结果表明，泥浆泵的挖土质量与速度在降水控制比较理想的情况下，明显优于机械开挖。
　　
　　三、结语
　　 地下连续墙的施工处理关系着循环水泵房的工程建设，因此，处理好地下连续墙的施工，对于工程的保质保量完成非常重要。当前，科学技术飞速发展，但是在地下连续墙的处理上并非十全十美，这需要不断地探索与创新，才能找出更多有效而实用的方法进行循环水泵房的地下连续墙的施工。
　　
　　
　　参考文献：
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