【五金案例分析】典型案例分析

案例分析

一、事故经过

某日早班，五金加工组的李某为装配部门改善的安装板进行钻孔, 由于该工件在下料时，没有把钢板的焊渣边沿割齐, 李某为图省事，将一块钢板直接夹在虎钳上就开始钻孔, 在钻削的过程中，工件产生松动，且与申请加工人员聊天，在没有等钻头停稳的情况下就向上提钻头，处于松动状态的工件被钻头带起，并随钻头一同旋转, 将李某的右手中指划伤, 造成一起轻微伤事故。

二、事故原因分析

1、李某在装夹工件前，明知该毛胚料边不齐，为图省事将一块钢板直接夹持在虎钳上进行加工，在发现工件松动的情况下，没有及时采取措施处理，在钻头未停稳前，且工件已经松动的情况下，盲目上提钻头。李某安全意识不强，在加工过程中多次出现危险隐患的情况下，没有进行及时处理，安全自保意识差，是导致事故发生的直接原因；

2、装配申请加工人员与李某聊天，在一定程度上影响了华某的注意力，是造成事故发生的间接原因；

3、本班组组长的安全生产第一责任人，对职工管理不严，安全监管不到位，职工违章作业时有发生，是导致事故的间接原因；

4、部门领导对职工管理不严，教育不够，是导致事故发生的又一间接原因。

三、事故责任划分

1、李某安全意识和自主保安意识差，多次出现隐患没有及时处理，对事故负直接责任；

2、申请加工人员在与李某工作时与其谈话，分散了李某的注意力，对事故负主要责任；

3、组长是本班组的安全生产的第一责任人，对职工管理不严，安全监管不到位，对事故负重要领导责任；

4、部门担当负领导责任，负安全教育不到位。

四、防范措施

1、对职工加强安全意识教育，提高职工自主保安意识和遵章操作的自觉性。

2、在对工件进行钻削加工时，一定要根据工件的具体状况选择一次装夹的数量和装夹方法，确保工件整体装夹牢靠。

3、各级领导干部要深入作业现场，进一步强化现场的安全管理，按照作业流程要求，指导职工实施标准作业。

五、事故体会和感想

这次事故的发生说明我们的职工在生产中，仍存在安全意识不强，违章蛮干的现象，这种现象的继续存在，时刻威胁着我们每一位职工的安全。对于我们每一位职工而言，遵章守纪，安全生产是我们义不容辞的责任和义务，为了我们大家共同的幸福，我们在工作中一定要时刻牢记安全责任，发现隐患要及时处理，坚决做到不违章，不蛮干，按章操作，安全生产。 老子：安全之行，始于足下。 孔子：工欲保安全，必先守规章。