【农用联合收割机故障及维护方法的探讨】 国产大型联合收割机

　　一、皮带严重磨损或烧损　　产生原因：同一条皮带上的皮带轮不在同一平面内；皮带过松打滑。预防方法：安装时，注意使同一条皮带传动回路的皮带轮在同一平面内；作业中，每班应检查和调整皮带紧度；避免新旧皮带在同一传动回路中同时使用，新换上的皮带实际长度应相同，以防皮带紧度不一，使传动负荷不均而损坏皮带。
　　二、链条断裂
　　链条断裂的原因：链轮安装不在同一转动平面内，产生偏磨；链条严重磨损后，仍继续使用；轴弯曲后，链轮回转；链条过松或过紧；套筒链开口销磨断、脱落或接头卡子开口方向装反(应该使开口朝向转动的反方向1时，都会造成链条断裂。链条折断后，继而会打坏链轮，拉弯轴头及其他零件。预防方法：安装时，必须使同一链条上的各链轮位于同一转动平面内；磨损的链条要及时修理或更新；轴发生弯曲时，应予矫正；正确调整链条紧度；磨损超过限度的链轮，要及时修理或更新；正确调整安全离合器。
　　三、滚筒钉齿或凹板钉齿打弯、打断
　　由于滚筒的转速高、负荷大、振动剧烈，所以钉齿固定螺母容易松动，不能保持正常的齿侧间隙而被打弯、打断。当某一个钉齿被打断以后，还会打坏其他钉齿。当钉齿因受冲击而弯曲后，就容易被打断或被弯曲更大。如果滚筒中进入硬物(如石块或工具)，也容易造成钉齿打弯或打断。滚筒钉齿或凹板钉齿被打弯或打断后，就会严重影响脱粒质量，产生脱不净或出现碎粒现象。预防方法：在收获作业中，应防止硬泥块、石块和其他硬物进入滚筒；保养和维修完毕，应严格清点工具，防止丢放在割台或喂人室；班保养时，应注意检查滚筒和凹板钉齿的固定情况，紧固好松动的螺母；检查钉齿是否有弯曲现象，若稍有侧向弯曲，可用钉齿校正棒矫正，滚筒钉齿弯曲严重的，应更换新钉齿。
　　四、电气系统的主要故障及排除
　　联合收割机电气系统出现问题时，要对照线路图，认真分析，确定故障部位，予以排除。一般方法是：先检查保险丝盒中的保险丝是否烧断，接线处是否松动或接触不良。在保险丝、接线和蓄电池都良好的情况下再去分析排除故障。
　　1.不能起动。用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无12V电压。如有，则说明起动电机没有故障，若没有，则起动开关接触不良，应修理或更换。
　　2.起动无力。蓄电池极桩接触不良(称虚接)，或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。
　　五、蓄电池的故障
　　蓄电池是根据电化学原理制成的。当蓄电池向外供电(放电)时，将化学能转变为电能；当向其充电时，则将电能转变为化学能储存起来。它在工作时，容易受气温条件、行驶状态、周围电气设备工作状况的影响，所以要正确使用。若使用不当时，可能出现极板硫化，蓄电池跑电，极板活性物质脱落等故障。
　　1.极板活性物质脱落。极板活性物质脱落是影响蓄电池寿命的主要因素。在蓄电池充电、放电过程中，极板上的活性物质的体积发生膨胀和收缩，如在放电过程中，电解液与活性物质不断地起化学反应，正负极板表面的活性物质都变成细小晶粒的硫酸铅并生成水。这时体积缩小，电解液密度变稀(小)；在充电过程中，正极板上的硫酸铅变为深棕色二氧化铅，负极板上的硫酸铅变为海绵状纯铅并消耗水，使电解液密度变浓(大)，这时体积要增大。在如此反复多次的体积变化中，活性物质会发生脱落，这是无法避免的。但若活性物质过早地从极板脱落，则不正常，是故障。主要原因是：大电流放电时间过长(如起动发动机时)；充电电流过大；电解液密度过大或温度过高；电解液太脏；蓄电池固定不牢、振动过烈，使极板受到振动，此时需对照可能的原因逐一排除。
　　2.蓄电池外壳破裂或爆炸。蓄电池在充放电过程中，特别是在大电流放电和过充电情况下，电解液中的水被电解为氢气和氧气，若不及时从蓄电池排出，会使电池槽内压力升高，使电池槽胀裂，若遇火花，还会引起爆炸。因此，要保持加液盖上的通气孔畅通，使化学反应产生的气体及时排出。另外，还要避免振裂和冻裂电池槽。
　　3.极板硫化。是在极板表面有一层白色粗大晶粒的硫酸铅。表现为蓄电池容量降低，内阻增大，发动机起动困难。原因主要是蓄电池长期处于全放电或半放电状态；电解液液面低；电解液的密度大，电解液不纯等，此时应查找原因并逐一加以排除。
　　4.蓄电池跑电。蓄电池充电后几小时，存电就不足。主要原因是电解液中有杂质；隔板损坏；使极板短路；电池表面不干净，极桩短路等。充足电的蓄电池长期放置不用，也会逐渐失去电力。这种电能自然消失的现象，称为自(行)放电。一般规定，蓄电池每昼夜自行放电率不超过额定容量的1％，为正常，若超过，则称蓄电池“跑电”，此时应根据上述可能存在的原因逐一排除。
　　(作者单位：166300黑龙江省林甸县农机监理站)