【“节能减排全民行动”拉开序幕等】2018节能减排大赛时间
“节能减排全民行动”拉开序幕 由中央17个部门联合举办的“节能减排全民行动”系列活动，9月1日在北京人民大会堂举行启动仪式，中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎出席并讲话。曾培炎强调，节能减排关系经济社会可持续发展，关系广大人民群众切身利益，需要全民动员，从现在做起，从点滴做起，成为每个公民每个家庭每个单位的自觉行动。
曾培炎说，国家“十一五”规划提出了节能减排约束性指标，国务院在今年下达了节能减排综合性工作方案，这是全面落实科学发展观的重要举措，对加快建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。
“节能减排全民行动”包括家庭社区行动、青少年行动、企业行动、学校行动、军营行动、政府机构行动、科技行动、科普行动、媒体行动等九个专项行动，由国家发展改革委会同中宣部、教育部、科技部、全国总工会、共青团中央、全国妇联、中国科协、解放军总后勤部、全国人大常委会办公厅、全国政协办公厅、财政部、国资委、环保总局、中央文明办、国管局和中直管理局等十七个部门在全国展开。
启动仪式上，有关部门负责人介绍了推动节能减排的具体设想和措施，发布了《能耗国情报告》、《公众节约意识调查》，并向现场观众发送了《节能减排全民行动指南》、《全民节能减排小窍门》等宣传册。中央电视台进行了现场直播。
全国人大常委会副委员长蒋正华、全国政协副主席李蒙参加了启动仪式。
科技部部长万钢就《科技进步法（修订草案）》作议案说明
国务院关于《中华人民共和国科学技术进步法（修订草案）》的议案提请十届全国人大常委会二十九次会议审议。受国务院委托，科技部部长万钢就议案作了说明。从利润里支出的创新费用一时见不到效益还导致自己政绩欠佳是国企老总在科技投入上吝啬小气的一大病根，辛辛苦苦搞了几年研究却怎么也完不成项目设定的目标是科研人员难以“异想天开”的重要障碍，本来国家的科技资源就有限，但科研设备重复投入闲置浪费的情况却屡屡发生……今后，这些问题都可能随着法律的修改迎刃而解。
万钢表示，1993年10月施行的《科技进步法》对促进我国科技进步发挥了重要作用。随着经济、社会发展，我国科技进步工作一些尚未解决的问题进一步凸显出来，同时又出现了一些新问题。为了从制度上解决这些问题，从法律上进一步明确我国科技发展战略和政策，有必要对《科技进步法》予以修改。
提交的审议修订草案共分为总则、科学研究技术开发与科学技术应用、企业技术进步、科学技术研究开发机构、科学技术人员、保障措施、法律责任、附则等八章共七十二条，比现行的《科技进步法》的规定更加具体，可操作性更强。
我国成功实施RNP导航飞行
日前，中国国际航空公司一架采用了ＲＮＰ区域导航技术的空中客车Ａ319飞机顺利降落在拉萨贡嘎机场，这是空中客车在全球的首次ＲＮＰ成功验证飞行。ＲＮＰ技术的成功应用，进一步提升了往来于中国西部高原的航班安全运行能力。
ＲＮＰ区域导航技术，是利用飞机自身机载导航设备和全球定位系统引导飞机起降的新技术。与传统导航技术相比，飞行员不必依赖地面导航设施即能沿着精准定位的航迹飞行，使飞机在能见度极差的条件下安全、精确地着陆，极大提高飞行的安全水平。
中国国际航空公司西南分公司副总经理陈志勇说，中国西部多高原山区，地形条件复杂，西部地区航路还没有完全实行雷达覆盖，地面辅助导航设备有限，复杂的地形条件和气象条件对飞行安全极为不利。采用了ＲＮＰ技术的飞机特别适用于拉萨、林芝、邦达等山区复杂地形、复杂气象条件的机场，能够很好地克服高原机场恶劣多变天气的影响，提高应用机场的运行正常性和飞行安全性。
据专家介绍，ＲＮＰ技术是目前航空发达国家竞相研究的新课题和国际民航界公认的未来导航发展的趋势。此项技术如能在中国东部地区及珠江三角洲地区应用，还可以缓解航路繁忙及终端区空中交通拥挤的状况，增加空域容量，减少航班延误。
万吨级铬盐清洁生产实现零排放
电镀品生产、皮革工业生产、许多合金的生产都离不开铬。生产铬化合物带来重污染的世界性难题如今被打破。近日，中国科学院组织专家对“万吨级优化集成与标志性工程建设”项目进行了验收。专家组认定：中科院过程工程研究所张懿院士和李佐虎研究员领导的科研团队在重化工铬盐行业首次实现了“清洁生产”和铬渣的零排放，铬的工业回收率达到98%以上，比传统工艺提高了20%，较国际上最先进的无钙焙烧技术提高8%―10%，能耗下降了20％。
据介绍，铬盐工业为无机化工与冶金材料交叉的重点行业。铬盐现行生产采用的高温有钙焙烧工艺，主金属铬转化率仅为75%，总体资源利用率不足20%，未利用的资源成为废弃物。每吨铬盐产品排放2.5吨高毒性铬渣，所含致癌性六价铬为国家排放标准的近万倍，严重污染水体、土壤和大气，是典型的重污染行业。
据参加验收的专家介绍，该项目在自主研发技术基础上，建成并成功运行了万吨级亚熔盐法铬盐清洁生产标志性工程。专家组认为，铬盐清洁生产技术实现了大幅度的节能、降耗、减排，是一项重大的原始创新成果。
“中国大飞机”关键技术研究获突破
为中国大飞机项目研究提供技术支撑的“涡轮风扇动力模拟器试验技术”日前在中国空气动力研究中心获得突破。通过这项技术能在试验中准确获得发动机工作状态对飞行特性及推力变化的影响。
中国空气动力研究中心有关负责人介绍说，这项技术是中国低速空气动力学研究领域难度最大的试验技术之一，是大型飞机研制急需攻克的一项地面模拟试验技术。
据介绍，在近日进行的试验中，该技术各项关键数据均达到先进指标，部分指标达到了世界先进水平。
“涡轮风扇动力模拟器试验技术”的突破使中国成为继美国、欧盟之后，世界上第三个掌握了这项试验技术的国家。
中国空气动力研究与发展中心低速所自2003年开展攻关，先后攻克了高精度流量控制等技术难关，自主研制了数字阀等一系列重要配套试验设备。
我国数控机床为波音飞机量身定做发动机叶片
美国波音飞机发动机叶片竟是从“四川造”数控机床上诞生的。四川长征机床集团公司成功向美国波音出口“龙门加工中心”，为波音飞机量身定做出关键部位――发动机叶片。据悉，这也是国内首台数控机床拿到波音订单，实现第一次成功出口美国。
这台机床主要是为波音公司用来加工飞机上所需的复杂零件，目前，国内只有两家公司能够制造这种机床，同时在国际上也达到了同类机床的先进水平。
“四川造”能获得波音的青睐很不容易。长征集团去年就牵手世界著名机床生产销售公司――意大利菲迪亚公司，并签订了全方位的框架合作协议，在销售、技术、市场上与菲迪亚公司资源共享。正是通过了菲迪亚公司的国际知名度，以及长征集团“GMC龙门加工中心”在价格上与同类机床相比具有的竞争优势，长征集团获得了相关行业的青睐和好评，并最终拿下了波音订单，实现了国内同行业的突破。
世界科技难题“高原炼焦”在青海取得突破
经权威部门的化验、测试，青海庆华集团生产的焦炭理化指标达到了国家二级以上冶金焦标准。这意味着，“高原炼焦”这一世界科技难题在青海高原取得了成功突破，标志着我国在高原煤化工生产领域走在了世界前列。
据悉，一般的焦化厂都建于平原地带。青海庆华集团100万吨煤化工程，位于柴达木盆地察汗诺，是目前世界上海拔最高的焦化项目。这里海拔3285米，空气含氧量低、昼夜温差大。在这样的地区建设煤化工程，需要解决气压低、空气燃烧不充分等一系列技术难题。
在没有同类型、同条件企业作参考、借鉴的情况下，青海庆华集团结合高原气候、环境特点，分析、研究和探讨高原条件对炼焦工艺、生产和技术的影响，展开了技术攻关和技术改造工作。同时，中国化工第二设计院也将青海庆华煤化工业园列为高原炼焦的科技攻关基地，加大了项目的研究力度。
据统计，庆华煤化工程在建设期间，优化设计133项，如增设了工艺管道的保温措施，机械设备加配高原电机，变更不适于高原作业的机械设备等。通过一系列的技术改造，创造了高原也能炼出合格焦炭的奇迹。
据介绍，庆华煤化工一期工程于2007年1月点火烘炉，7月正式投料并顺利生产出第一炉焦炭。截至目前，已生产出合格焦炭1.5万吨。经过一段时间的生产工艺的调整，现焦炭质量指标已经达到国家一级冶金焦标准。
庆华煤化工程是青海省投资和建设规模最大、环保水平领先的煤化工工程，庆华煤化工工业园规划总投资约25亿元，是柴达木循环经济重点项目之一。
我国构建世界第一张人类器官蛋白质组“蓝图”
由中国科学家领衔的“人类蛋白质组计划”有望实现肝癌诊治突破性进展。这是记者日前在广州南方医科大学举行的第五届中国蛋白质组学大会暨首届粤港蛋白质组学学术交流会上发布的。
据了解，该计划实施3年来，围绕人类肝脏蛋白质组的表达谱等九大科研任务，我国科学家成功测定出6788个高可信度的中国成人肝脏蛋白质，系统构建了国际上第一张人类器官蛋白质组“蓝图”；发现了包含1000余个“蛋白质―蛋白质”相互作用的网络图；建立了2000余株蛋白质抗体，并将有望用一种与电脑连接的生物芯片，通过验血方式，准确地找出各类肝炎及肝癌的致病原因，既减轻诊断痛苦，又能做到对症下药。
该计划还全面完成了人胎肝蛋白质表达谱及发育、分化调控网络的构建任务，并建立起完善的技术平台；建立了国内最大的肝癌病人的临床资料和标本库，建立、引进和完善不同的肝癌动物模型和细胞模型；完成了人正常肝―肝炎―肝硬化―肝癌的比较蛋白质组学研究和肝癌转移相关的比较蛋白质组学研究，发现了30个以上可能具有对肝癌进行预警、诊断和预后判断的分子标记物，为进一步确认靶标和关键蛋白质奠定了基础。
该计划执行主席、中科院院士贺福初介绍，目前肝癌或肝炎早期诊断的指标测定并非最敏感。病理过程已经发生的疾病只能治，不能防；将来有望实现真正的早期诊断，即在肝癌或肝炎没有发生的时候就能诊断出来。
我国首条塑料回收生产线在京建成
透明得像玻璃、用放大镜都找不到一丝杂质的塑料瓶，有谁能想到它竟是用回收上来的废旧塑料瓶加工而成的？北京市循环经济的试点项目――塑料瓶回收生产线日前建成交用，它可以将废旧塑料瓶加工成优质的再生瓶级塑料块，重新用于食品和饮料包装。国际饮料巨头可口可乐公司已决定每年采购一万吨这种再生瓶用于自己的产品包装。
据介绍，塑料瓶大都是以石油为原料制成的，每六吨石油才能生产出1吨塑料瓶。北京市每年约有15万吨塑料瓶被丢弃，以前这些塑料瓶被小商小贩回收后，大多只能进行简单的粗加工，不仅浪费资源，而且污染环境。盈创的再生瓶生产线每年可以回收处理6万吨废旧塑料瓶，占全市年废弃量的四成。目前该公司已在朝阳区姚家园回收市场建起国内唯―一家现代化废旧塑料瓶回收、预处理、打包运营中心，仅该市场每天就有近50吨废旧塑料瓶运往生产车间。全市每天平均有160吨废旧塑料瓶被该厂回收利用。
据盈创再生资源有限公司负责人赵岩介绍，该公司的处理工艺及设备已经获得美国食品药品管理局及国际生命科学学会两大权威机构的认证，其产品完全可以替代原生瓶用于食品及药品的包装。此外，它所生产的再生瓶成本比原生瓶要便宜7％左右。无论是就社会效益还是经济效益而言，都相当划算。据悉，该公司的再生瓶已经供不应求，除可口可乐外，另一食品巨头达能公司也有意批量订购。
上海电气攻克世界顶尖火力发电技术
引进、消化、吸收、创新，短短３年时间，攻克70多个难关，上海电气（集团）公司生产出我国第一台100万千瓦等级超临界火电机组。2006年底在华能浙江玉环电厂正式投产以来，已于今年４月完成热力性能考核试验，这标志着中国电力行业迈入了世界先进水平。
超临界发电技术，代表当今世界火力发电技术的顶级水平。与亚临界机组相比，每台百万超临界机组每年可节约标准煤约８万吨，可减排二氧化碳23万多吨、二氧化硫480吨。由于它的高效、低排、低耗，因此为发达国家普遍采用。此前，这项技术被少数几家跨国公司所垄断，在我国更是一项空白。
2003年10月，上海电气与华能集团签订了玉环电厂超临界火电机组的汽轮机、发电机供货合同，把攻克百万级超临界发电技术作为主战役来抓。
为了少走弯路，上海电气第一台百万级超临界机组主机的制造引进了技术，但如何把图纸变为产品，仍有许多难题有待解决。随着火力发电机组容量的增大，以及温度和压力的提高，对其主、辅机的生产技术以及原材料性能、精度等要求也越来越高。上海电气联手国内重机厂和高校、科研院所，在辅助技术、高温高压主要部件材料等方面进行合作开发。他们将整个研制工作分为26个子课题，设立了75个攻关项目，涉及设计、制造、检验、焊接、热处理等各个方面。
经过500多名科研人员和技术工人日日夜夜的努力，2006年11月和12月，玉环电厂两台超临界机组先后投产，成为我国电力工业发展的一个里程碑。
由于在引进技术的基础上，研发人员充分消化吸收了其技术精髓，并有步骤、有计划地对其中核心技术实施二次开发和创新。目前，上海电气已初步形成了设计和制造工艺的软件包，具备母型机的开发设计能力，掌握了具有自主知识产权的关键技术。通过研发，上海电气已取得10项实用型专利、２项版权。
随着玉环电厂的投运，上海电气不仅在百万超临界火电技术方面实现了零的突破，并且迅速实现了产业化。目前，上海电气在100万千瓦等级超临界火电机组的设计和生产方面已经完全拥有自主知识产权，可根据各电厂不同的参数、性能、服役状态等不同要求，量身定制，完全做到独立设计、独立生产，足以与国外一些跨国集团同台竞技。
上海电气的创新脚步并未因此而停止。为了节约水资源，他们决定弃用成熟的水冷技术，开发百万级空冷技术。现在，上海电气已承接了天津国投北疆项目100万千瓦抽汽机组订单，这是世界上最大容量的抽汽机组，将填补世界火电机组空白。
中国最大核电项目将主要采用自主核电技术
日前，我国最大的核电项目――红沿河核电站――主体工程正式开工建设，4台机组将全面采用中国自主品牌CPR1000核电技术。
这是我国“十一五”期间第一个批准开工建设的核电项目，也是目前我国百万千瓦级核电机组自主化、国产化程度最高的核电项目。
从上世纪80年代引进安全经济性较好的百万千瓦压水堆技术建设大亚湾核电站，到1997年5月开工建设岭澳核电站一期，中国核电在20多年间，逐步完成了对国外先进技术的引进、消化、吸收，并从红沿河核电站开始完全确立了自主创新之路。
所以说，红沿河核电站采用中国自主品牌CPR1000核电技术的意义，远胜于它500亿元的投资规模。
从大亚湾到岭澳核电站一期、二期，再到红沿河核电站，从0到30%、50%、70%、85%，通过这组拾阶而上的数据，中国核电国产化的步伐已然清晰。