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智能建筑电气施工中的导线连接与封端 建筑电气导线连接视频

发布时间:2019-07-07 03:58:40 影响了:

  摘 要:针对智能建筑中导线的连接与封端,介绍了导线连接的基本要求、导线连接、导线封端以及用热缩管绝缘密封等具体内容。这些内容对于智能建筑电气施工中的铜线和铝线的连接与封端具有一定的帮助作用。
  关键词:智能建筑;导线连接;导线封端;热缩管
  中图分类号:TU238 文献标识码:A 文章编号:2095-1302(2012)08-0081-02
  Wire connection and its sealed end in electrical construction of intelligent building
  CUI Chen-geng
  (Xi’an Aeronautical Polytechnic Institute, Xi’an 710089, China)
  Abstract: The basic requirements of wire connection, wire connection, wire insulated and sealed with the heat-shrinkable tube are proposed for wire connection and its sealed end in the electrical construction of intelligent building. The research and analysis are useful for the connection and sealed end of copper wire and aluminium wire in the electrical construction of intelligent building.
  Keywords: intelligent building; wire connection; the sealed end of wire; heat-shrinkable tube
  0 引 言
  在智能建筑系统的电气施工中,经常会遇到导线的连接与封端。这是一项非常重要的工作,因为线路故障多发生在导线接头处,所以,线路能否安全可靠地运行,导线的连接与封端的质量起着决定性作用。
  1导线连接的基本要求
  在《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258—96第3.1.3条)中,综合起来,对导线连接提出的主要要求如下:
  (1)在剖切导线绝缘层时,不应损伤芯线。芯线相互连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其强度应不低于导线原绝缘强度;在接线端子根部与导线绝缘层之间的空隙处,应采用绝缘带包缠紧密。
  (2)截面为10 mm2及以下的单股铜、铝芯线可直接与电气器具、设备的接线端子连接。截面为2.5 mm2及以下的多股铜线应先拧紧搪锡、压接线端子,而多股铝芯线和截面为2.5 mm2以上的多股铜芯线应压接或焊接端子后(用电设备、器具自带插接式端子除外),再与用电设备、器具的接线端子连接。
  (3)使用压接法连接导线时,连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符。压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
  (4)使用气焊法或电弧焊接法进行导线连接时,焊缝应饱满、表面应光滑,即焊缝的周围应凸起呈半圆形的加强高度,突起高度为线芯直径的0.15~0.3倍,并不应有裂缝、夹渣、凹陷、断股及根部未焊合等缺陷,焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的有关规定要求。导线焊接后,接头处的残余焊锡和焊渣应清除干净,焊剂应无附着性。
  (5)配线分支接线处应保证干线不受横向拉力。
  总之,为了保证所安装的配电线路安全可靠的运行,就必须按照上述规范要求进行导线连接,使导线连接点达到连接可靠、机械强度高、耐腐性和绝缘性好等基本要求。
  2导线连接
  2.1绝缘层的剥切
  在导线连接之前,须先将导线连接部分的绝缘切掉,剥切长度由导线连接方法和导线截面的大小而定。一般在导线连接后,应剩余10~15 mm长的无绝缘段,导线与电气器具端子连接后,导线端应剩余1~3 mm无绝缘段。导线的剥切方法有单层剥切法、分段剥切法和斜面剥切法三种。单层剥切法适用于单层绝缘导线,如BV、BLV型塑料线等;分段剥切法适用于绝缘层较厚或多层绝缘导线,将导线连接部分的绝缘层斜削成铅笔头状。在剥切导线绝缘层时,不能损伤芯线,以免降低导线的机械强度和增大导线接头的电阻。
  2.2 铜芯导线的连接
  铜芯导线具有韧性好、强度高和导电性能优良的特点,在室内电气照明配线工程中,多采用铜芯导线绞接、缠卷以及压接等连接方法。其中铜导线压接法操作工艺简单,节省有色金属,特别适用于现场施工。在压接时,应选用与铜芯导线截面相应规格的铜压接管。将被连接导线的线芯端剪齐并整型后,分别插入铜压接管的1/2处,用压接钳和配套模具进行冷态压接。通常只需要在压接管的两端各压一个压坑,即可满足接触电阻和机械强度的要求。而对于拉力强度要求较高的场所,应适当增加压坑的个数,如可在铜压接管的两端各压两个压坑,压坑深度应控制在上、下压模接触为止。
  2.3铝芯导线的连接
  铝的导电性能与铜接近,而且可塑性好,导线易于敷设整型,价格便宜,所以在电气工程中广泛应用。在室内电气照明配线中,也广泛采用铝芯导线。但是,铝芯导线的机械强度较铜线差、易氧化,因此连接工艺要求比较特殊,即规定铝芯导线间的连接不允许采用绞接和缠卷等方法,可采用压接法、电阻焊法、钎焊法和气焊法等。
  上述连接方法中,铝芯导线压接法最为简便,即在压接之前,先将铝芯表面的氧化层清除干净,再涂以石英粉和中性凡士林油膏,再涂上导电膏,然后选用相应规格的铝压接套管和压膜,使铝芯导线与铝压接套管成为一体,构成导电通路。

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