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【X80三通用钢化学成分选择的研究】35号钢化学成分

发布时间:2019-07-20 04:02:41 影响了:

  摘?要 对不同化学成分的钢板进行热模拟试验,测定了钢板的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性。通过对比优化选择,最终确定了X80三通用钢的化学成分。试制的三通不仅具有很高的强度(Rt0.5≥555 MPa,Rm≥625 MPa),而且还具有优良的低温韧性(-30℃,Akv≥70 J)。
  关键词 X80;热模拟试验;化学成分;三通
  中图分类号 TG14 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)072-0106-02
  随着中国经济的飞速发展,对石油天然气的需求日益增加。作为石油天然气的一种经济、安全、不间断的长距离输送工具,油气输送管道在近40年取得了巨大的发展。目前国外天然气管道的设计和运行压力已达15 MPa甚至更高,钢级也由X70逐步升级到X80为首选钢级。
  根据中石油标准《油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件》,制造X80三通的原材料应为可焊性良好的碳钢或低合金高强度钢,力学性能为Rt0.5≥555 MPa,Rm≥625 MPa,Akv(-30℃)(母材3个试样最小平均值≥60 J、单个试样≥45 J;焊缝及热区3个试样最小平均值≥40 J、单个试样≥30 J)。试验的思路是:
  1)满足《油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件》对X80钢级化学成分的要求。
  2)Si、Mn、Cr、Mo、Ni和微合金化元素Nb、V、Ti可使C含量低而导致的强度损失得以补充和提高[1]。调整C、Mo、Ni元素的含量,提高材料的淬透性和韧性。调整Cr元素的含量,提高材料的强度。
  1 热模拟试验
  1.1 试验材料
  试验所用钢板为在定做舞钢和湘钢定做的X80钢板,钢板厚度44 mm。
  1.2 试验方法
  试板的热处理采用济南产台式加热电炉,规格3.5 m×2 m×2 m。三通热热处理采用济南产天然气热处理炉,规格5.5 m×3 m×2.8 m,内置加热设备为双段火燃烧机。
  试板化学成分分析采用德国产SPECTROMAX直读光谱分析仪。拉伸试验在WESW-1000液压万能材料试验机上按照GB/T228-2002进行,冲击试验在JBN-500金属摆锤冲击试验机和CDW-60冲击试验低温仪上按照GB/T229-1994进行。
  1.3 试验结果
  对四组不同化学成分的钢板进行相同的热处理,然后进行力学性能试验。
  A组钢板采用舞钢产的钢板。
  B组钢板采用舞钢产的钢板,化学成分在A组的基础上,增大C和Ni的含量。降低奥氏体化温度和冷脆转折温度,这样可提高钢的淬透性和任性。
  C组钢板采用湘钢产的钢板,化学成分在B组的基础上,调整Cr的含量,提高钢的强度。
  D组钢板采用湘钢产的钢板,化学成分在C组的基础上,调整Ni、Cr的含量,提高钢的力学性能和工艺性能。
  化学成分具体数值见表2。
  对四组钢板试板进行淬火+回火热处理,冷却介质为浓度10%的盐水。然后进行力学性能试验,得出表3的结果。从表3中的数据可知,A组钢板基本能满足X80钢级抗拉强度Rm≥625 MPa和屈服强度Rt0.5≥555 MPa的要求,但冲击任性远远不足;B组钢板在增加了C和Ni元素的含量之后,冲击任性明显优于A组钢板,但强度稍有下降,仍不能达到X80钢级力学性能的要求;C组钢板增加了Cr元素的含量,拉伸性能和冲击韧性能满足X80钢级的性能要求,但是冲击韧性不高,由于三通制造过程的特殊性,对原材料性能的要求很严格,因此C组钢板仍需要进一步加强。D组钢板进一步改进化学元素的配比,提高了冲击韧性,力学性能比X80钢级性能的要求高很多,满足要求。
  2 试制三通的性能分析
  采用化学成分和D组钢板相同的钢板压制X80钢级PN12.0 DN1200 mm×1200 mm×1000 mm异径三通,并采用与热模拟试验相同的热处理工艺进行热处理。割取试样进行检验。
  2.1 拉伸性能
  三通拉伸试样加工成直径为12.7 mm的圆棒拉伸试样进行拉伸试验,试验机WE-600,LZC-2拉伸自动测试仪,拉伸试验结果见表4。
  从数据可以看出,三通拉伸性能优良,满足《油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件》的要求。
  2.2 夏比冲击试验
  在点1、2、3、4取样(不压平),以壁厚中心为试样中心线取夏比V型缺口冲击试样进行-30℃夏比冲击试验,试样尺寸
  10 mm×10 mm×55 mm,试验机型号JNB500冲击试验机。试验结果见表5。
  从结果可以看出,三通冲击韧性满足《油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件》的要求。
  2.3 金相组织及晶粒度试验
  在点1、2、3、4取样做金相组织及晶粒度检查。点1、2、3、4金相组织均为粒B+块F+P,晶粒度7~8级,满足《油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件》的要求。
  3 结论
  1)由于三通制造过程需要经过多次加热、淬火、变形,因此用于制造三通的X80钢板的性能必须比三通所需的性能更加良好。
  2)X80三通原材料化学成分的选择广泛,添加合金元素的方案较多。通过本试验,确定出一种X80原材料的化学成分,见表6。
  3)满足表6所列化学成分的X80原材料钢板制造出的X80热压三通,通过一定温度淬火+回火热处理后,力学性能较大程度高于《油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件》所规定的力学性能,Rt0.5≥555 MPa,Rm≥625 MPa,Akv(-30℃)(母材3个试样最小平均值≥60 J、单个试样≥45 J;焊缝及热区3个试样最小平均值≥40 J、单个试样≥30 J)。
  参考文献
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