私改潮锯 “锯”出金藏立潮头

　　锯，或许是目前世界上最普通的工具，有哪个人不知道它？有哪个人没使用过它？可是，锯，或许也是目前世界上最奇妙的工具，又有多少人能够说清楚它？又有多少人能造得好它？ 　　在南中国美丽的厦门，有一座锯的殿堂，一个集锯的生产、研究、开发、销售于一体的地方。如果你走进这座殿堂以前还是个“锯盲”，那么，当你和它零距离接触以后，你几乎就是一位锯的专家。因为所有关于锯的疑问，在这里都能得到答案。
　　这，便是以锯业为主的厦门金藏机电有限公司。能为你授业解惑的人，便是公司的灵魂――胡金定、胡金河兄弟俩。
　　作为旅日学者、日本甲南大学教授胡金定，在上世纪90年代初，一个偶然的机会令其与锯结下了不解之缘，继而对锯产生了浓厚兴趣，并在自己的家乡福建厦门建立了厦门金藏机电有限公司。以后，和他的弟弟胡金河一起专门研究、开发和生产各类锯产品。从此，胡氏兄弟开始为锯行业企业、也为推动我国锯业发展做了大量而卓有成效的工作。
　　
　　后起之秀 青出于蓝
　　
　　创建于1994年11月的厦门金藏机电有限公司，较国内同行起步晚上少则十几年。可是，它通过引进日本先进的技术和生产工艺，进行技术转换、消化、将先进技术和生产工艺与企业实际相结合，成就了金藏锯片目前的行业先导地位。
　　刚开始,金藏埋头苦干就只想把锯做好，通过把锯做精、做专、做大、做强，来实现效益最大化。经过十几年的努力与发展，金藏品牌在行业中的地位突现出来。有的用户不知道厦门金藏机电有限公司，只知道“KINZO”这个商标。一次，一个上海的采购商指着金藏的商标“KINZO”说，不管是谁制造的，我就要这个牌子。“KINZO”出名了，不仅在国内，而且在世界十几个国家也都有金藏的产品。金藏的企业和产品究竟长在哪儿？
　　
　　广采博览 技艺独创
　　
　　与许多企业不同，“金藏”实行的是生产过程的“一元化管理”，即从原材料加工到成品入库的整个生产过程都在自己的工厂里完成的。生产链条上的环节金藏一个也不少。而我国目前从事锯业生产的企业，大部分是购进半成品的锯片基体来加工而成的。这种“一元化管理”严格考验着金藏的综合技术实力。因此，金藏在技术上进行了深度的开发，继而显现出其独具的三大特点：设立专门从事锯产品、锯生产设备研究开发的金殿高科技研究所，在新产品上，有较强的开发和研制能力；在选材、工艺制作上，掌握独特的秘密武器；在设备上，研发出了适合于国人操作的锯片生产设备。这就是金藏保证产品在市场有较好口碑、稳步高精尖市场的妙方。
　　第一，独有秘方，保证材料质量。硬质合金，是锯齿制作的重要原料，它是由多种稀有金属烧结而成的，用于制造硬质合金的稀有金属颜料在目前的技术是无法把它溶化的，现在的做法是把这些颜料磨成粉再进行烧结。根据这个特点金藏经过反复试验得出了适应于锯片的硬质合金配方数据。金藏研制出适用于合金锯齿最佳配方是根据不同材质，比如用于切割木材、胶合板、钢材、铝材等配制的。在合金锯片基体选材上，金藏也采取了同样的方法给钢厂出配方，以最适合于锯片生产的需要，国内原料达不了标，宁可高价从国外进口。这种按照锯片的特性研究出来的原材料适合于锯片的工作环境。
　　第二，红外线控制焊接温度，步入世界先进行列。金藏吸取国外先进技术，结合企业实际，创造出独特的生产工艺。焊接，是锯生产过程的主要技术，但难度相当大。锯的焊接，就是把锯片基体与硬质合金锯齿焊接起来。一片锯片少者十几个齿，多者一百多个齿。为了保证每个锯齿焊接的牢固，控制好焊接温度是一个关键的生产工艺。温度过高会导致锯片和硬质合金锯齿变形、变质，在切割时容易断裂不耐用；温度过低，焊接不牢，在切割时锯齿会飞出，造成事故。金藏经过四年多的反复摸索试验，找到了采用红外线技术控制温度的技术。精确地控制焊接温度。保证了焊接质量。据了解，这项技术目前在世界上被列入了锯业生产的先进行列。
　　第三，设定一整套独自的最佳切割角度。角度，是锯的生命。不同的被切割材料，锯片的切割角度也是不相同的。即使相同的木材由于生长环境地球的纬度不同，其年轮以及纤维也是不同的。因此，切割的角度也不完全相同。掌握好切割角度，就能达到节约材料、降能降耗、品质优良的最佳效果。金藏经过十几年来的研究，得出了一套根据不同材料设定一整套独自的最佳切割角度。单从木材切割实际看，同样品种的树木，长在热带、亚热带的木质会有不同，因此，锯片的选用、使用锯的方法和效果也不完全相同；同样的一棵树木，横向切割、纵向切割，锯片的选用、使用锯的方法和效果也会不完全相同；同样的一棵树木，即使是纵向切割，由于树的生长文理不同，锯片的选用、使用锯的方法和效果还会不完全相同。根据实际，金藏在锯片生产制作过程中，生产出各种不同类型的产品，以满足不同材质个性化的需求。
　　 第四，自创符合国情设备。设备是质量的保证，因此保证产品质量还需要从高精尖设备入手。金藏选用适合企业生产需要的高端设备，也是进入高端产品市场的杀手锏。我国有不少锯业企业为了提高锯片的档次购置了德国、日本的全自动焊接设备，不少企业有设备闲置的现象。原因是设备进口时设备生产厂家只给购买设备的企业培训一、两个操作人员。但由于操作人员的流失，致使设备闲置、或者把自动改为半自动，甚至改为手动。为此，金藏结合我国国情研制出了适合于我国操作人员操作的焊接机、全自动锯齿研磨机、抛光机等一系列锯生产设备。这些设备操作简单，短时间内就可掌握其操作性能。同时降低了成本，一台进口设备的费用，几乎可以购买10台金藏的设备。目前，国内已经有五家企业使用金藏研发的研磨机。选用设备是关键。
　　 第五，提高人员素质。金藏一方面培养生产线上的每个操作员，熟练掌握生产技艺，同时制定企业生产标准，使生产产品有据可依。建立了锯片检测中心，建立完善的检验制度，另一方面，金藏还对销售人员进行锯片使用知识培训，要求他们根据用户使用材料，向用户推荐最适合于用户需求的锯片。教会用户根据不同材质选用不同锯片。做到制造锯片的员工懂得锯片，也要销售人员懂得锯片。
　　
　　把握国内外行业走势
　　
　　作为一个定位高端的企业，不仅要规划自我企业的发展，还具有宏阔的视野关注国内和世界同行的发展轨迹。
　　世界锯的需求量大约在800多亿元，其中亚洲需求量占一半比例。随着亚洲和非洲地区的经济开发，锯的需求量还会以更快速度增长，日本对锯的需求在7亿元左右，我国国内也有近35亿元的需求量。其中，高档次产品主要集中在日本、德国、意大利等国。欧洲是锯片的主要生产基地，他们占高端市场的绝对优势，中低档产品主要在中国及其他发展中国家生产。因为高档产品的价格是中低档的几倍甚至几十倍，所以，产量占绝对优势的中国销售收入恐怕是最少的。在我国锯业，一个不容忽视的问题是，高端产品除了几家外资企业外，几乎没有本土企业生产。因此，出现了金藏人担心的局面――出口两大车产品，只能换回一小车的进口产品。这种极度不平衡的现象，暴露了我国锯产品的制造技术弱点。
　　欧洲和日本所生产的锯各具特点。日本的锯片薄、切幅窄。这样的锯片一方面有利于节约资源，减少原材料消耗，减少切割对象的损失，另一方面对制造技术、选材、工艺水平、机械装备要求十分高。这种锯片主要应用于装修行业、集成电路、IT行业，以至航空航天领域。欧洲锯片相比较而言则大且厚重一些，耗费原材料，切割对象损失多，但工作效率高，不易变型，使用寿命长，主要用于与木工机械配套。我国的锯产品则型号规格比较齐全，可是薄的锯片，使用寿命短，易变形；厚的锯片在高速运转中易破损，质量达不到高精度要求。这些技术问题未解决正是我国产品在低价位徘徊的症结所在。 　　硬质合金是多种有色金属烧结而成的产品。可用于硬质合金的矿产，我国占世界储存量的70%左右。这些矿物质具有不易熔化，只能烧结的特点。它是制造锯的重要原料，对它的配方与烧结研究是锯制造过程的难点。通过大量调查和研究发现，我国合金锯片质量低下有三个原因：一个是焊接技术；一个是锯生产设备；一个是锯业企业人员流动性大，技术人员稀少。我国80%以上锯片生产厂家的锯片质量低下的问题主要出现在焊接上和基体平整度上，焊接合金受氧化高、焊点大、焊接牢固度低、合金易碎，基体平整度不好切割精度低、噪音大、损伤材料。目前中国锯片生产厂家80%以上用的焊接方法是电阻焊，这种工艺不能满足于合金锯片的质量要求。我国自行制造的磨床设备精度不够，适合我国合金锯片生产的高频焊接设备存在质量差距，是另外一个原因。
　　那么，国内企业为什么不愿意购买国外进口的全自动焊接设备？我国锯片有生产成本低、数量大的优势，依靠出口为主来勉强运营公司，其大部分利润让国外的企业赚取。为改变现状，我国有一部分企业不得不用重金购买进口全自动高频焊接设备。其中有5%的企业已经购买了德国、日本的全自动高频焊接设备。但是这些企业发现，用投资几十万甚至几百万购买的设备生产出来的产品，质量还是没有上去，产品依旧卖不出好价钱。其原因是，设备质量提升上去了，产量和质量却提升不上去，失去了中国企业原有的优势。因为，第一是锯片产品个性化决定的；第二也是操作人员技术水平不高造成的。加上进口设备折旧等费用后的昂贵成本，与国外生产的合金锯片相比没有明显的优势。这当然会使中国锯产品失去竞争力。
　　怎么解决这个问题？金藏为自己的企业，也为中国锯业沉思着，寻找着办法。
　　
　　为锯业积累财富
　　
　　怎样提高产品质量、降低成本，缩小中国锯产品与世界锯产品的差距？
　　人才是第一重要的。建立锯业技术培训中心。胡氏兄弟一致认为，一个企业好，不代表整个国家产业好。一个行业要发展没有人才是行不通的。因此，金藏正在筹备在老家漳州市长泰县建立一个锯业的技术培训中心。这个中心不仅用来培训自身企业的技术工人，而且还要向行业开放的。
　　技术要提高，关键在于人才的培养。锯片基体、焊接技术和研磨技术是锯质量的重要指标，这三大问题解决了，行业就能飞快地发展。行业要发展就需要很多的人才。技术培训中心将从理论上和实践上培养这三个方面的技术工人，按照金藏的目标，一年准备培训200人，计划用5年时间培训1000人。这样，全国锯行业的技术就可以通过这些人积累起来，为行业的技术成熟奠定坚实的基础。这样就能改变中国锯业企业不能做高档产品的局面。没有锯业的专业技术人员，锯业行业的技术水平是无法得到提升的。金藏正在做着这件在我国锯业前无古人的事情，一座技术培训中心大楼的用地已经征用。
　　金藏人认为，技术培训不会增加竞争对手，反而会推动金藏不断去进取，促进金藏企业自身的技术提高。只有整个行业的发展和壮大才有企业的生存空间。研究行业技术的目的首先是要使金藏走在行业前沿，技术培训的目的就是要使成熟的技术尽快在锯业行业中得到普及，使中国锯业从根本上强大起来。目前金藏在行业、在国外市场有了一定的影响力，形成了一定的品牌效应。
　　建立高科技研究所。为全面、深入了解和研究锯业行业，金藏公司自筹资金专门成立了金殿高科技研究所，主要研究用于锯片的钢材、硬质合金材料、锯片生产设备、锯片设计以及锯片制造工艺，模具制作，自动化控制系统等，而且收集了大量资料并建立了相关的档案，像这么全的技术档案在国内也许是罕见的。
　　建立全球第一家锯业专业门户网站。在产品原料采购中，往往会遇到种种困难。为了采购一种材料要跑遍许多地方才能找到。这是信息不灵通所造成的。我国锯业乃至五金大部分产品属传统制造业范畴，企业对信息的敏感度比较低，为了让更多的企业获得更多锯业信息和享受锯业资源，让企业在生产、采购原材料中少走、甚至不走弯路，金藏耗费巨资建立了全球第一家锯业专业门户网站平台。有利于企业间的沟通和行业发展，有利于全行业资源节约。这个门户网站已经有6千多家与锯业企业有关的企业注册。
　　教育基金大楼矗立。金藏建立以董事长胡金定名字命名的教育基金，在家乡长泰县建起了基金大楼。教育基金创办于1997年。10年来已经资助、奖励家乡学子考上大学的学生120名，其中，有清华、北大、复旦等重点大学的学生。胡金定的捐资助学，也带动了周围乡镇捐资助学的热情，他们也纷纷不甘人后，建立基金积极救助贫困学生上大学。除此以外，胡金定还为长泰县修桥造路、为农家建设自来水。
　　记者看到，作为一对有责任感的胡氏兄弟，不仅谋划企业的明天，还在谋划中国锯业行业的明天。胡氏兄弟一致认为，中国五金锯业的发展需要协会的帮助，需要在适当时候建立一个锯业方面的专业委员会来为中国锯业做更多工作，金藏热衷于为这个行业做贡献的事业――建立研究所、锯业门户网站，筹建人才培训基地，正是他们在为全行业跳跃式发展做准备。在工作中胡氏兄弟发现，我国锯业标准尚不完备，到目前为止除了木工锯生产上有标准外，其他锯类的标准还没有制定。标准缺失，是阻碍我国锯业发展的又一个原因。有世界的眼光，有高度社会和行业责任感其实正是企业可持续发展的原动力。
　　链接：
　　金藏公司在环境优美海湾型的厦门经济特区，是从事研究、开发、生产和销售切割刀具――锯的专业生产企业。现在拥有15000平方米的土地和20000平方米的工业厂房，已形成了具有一定规模的研究、开发、生产型的工业园区，园区的环境幽雅没有任何破坏环境的污染源。2001年通过了ISO9001:2000国际质量体系认证；2003年1月被厦门市政府授予“花园式单位”称号；2003年12月被厦门市政府评为“高新技术企业”；2005年通过了ISO14001:2004国际环境体系认证；2006年4月“KINZO”商标被厦门市评为“厦门市著名商标”；2006年7月“KINZO”商标被福建省评为“福建著名商标”。