【事故水池-完成】事故水池
事 故 水 池
施 工 方 案
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河 北 华 丰 建 筑 装 饰 工 程 有 限 公 司
2014年3月20日
目 录
一、 工程施工概况 二、 主要施工参数 三、 主要分项施工 四、 进度保证措施 五、 安全生产保证 六、 文明施工保证 七、 成本保证措施
一.工程施工概况
1.本工程设计使用年限为50年，结构安全等级二级，抗震设防烈度为7度。我方施工范围不包括电气和水施。大约在标高-3.4m~-3.5m位置有水带存在。水施和电施不属于我方施工范围。
二.主要施工参数
垫层为C15砼，池体为C30普通防水砼，池体抗渗等级P6，池体抗冻等级应采用F100。钢筋采用HPB335和HRB400，钢梯、预埋件、钢板采用QB235。池内壁用1:2防水水泥砂浆抹面10mm厚。
三.主要分项施工
1施工测量放线
1.1施工前，根据甲方的放线交底按照总平面图进行定位按图纸要求放线，并做好放线记录。
1.2周线控制：根据甲方提供的轴线或边线位置，引测到施工现场，做控制桩，并做好保护。控制桩不得少于4个。
1.3标高控制: 根据现场甲方提供的水准点，将标高引测至施工体本身附近的桩位，其点数不得少于三个，并用红色油漆做标记。 2土方工程
2.1. 优化方案将原池底标高上调，由-4.5m提升至-3m位置。池底板厚度由450改为300，计算后垫层底标高为-3.4m。地下水带处于-3.4m~-3.5m，垫层正处于地下水带位置，建议挖槽和浇筑垫层连续进行，防止挖槽后，出现积水无法施工。采用机械挖土（勾机）辅以人工修正的方法进行大土方开挖，开挖形式为基坑外边往外扩200mm，60度放坡，如土质较好，坡度可适当放大。底标高机械直接挖至距设计标高处。
挖槽及浇筑垫层后，如有积水出现，底板施工时可在垫层边挖小型集水坑，污水泵降水。底板施工前不建议降水，防止四周塌陷。
2.2.土方开挖时，开挖的好土在现场就地存放，以便回填时使用。垃圾及杂填土外运。
2.3基坑开挖后及时清理边缘，及时验收，做好验槽记录。 2.4基坑土方回填
（1）按设计要求下部用素土回填，池体四周混凝土面层与素土之间为150厚3:7灰土。
（2）基坑内填土采用蛙式打夯机夯实，铺土厚度30cm，压实两遍。底板处回填时，如有积水出现，可适当加大回填土厚度。
（3）夯实前做干密度试验。现场回填时素土分层夯实环刀取样，环刀取样时取含水量合适的好土。 3钢筋工程
3.1钢筋原材：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单, 钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验，包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，合格后使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋，严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。
3.2钢筋加工：工程使用的钢筋均在现场加工。
3.3钢筋连接与安装：钢筋连接采用搭接连接。对现场施工人员进行技术交底，以保证规格、位置、间距、弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置、搭接长度及接头位置按设计图纸、图集和现行国家施工及验收规范执行。按照钢筋保护层厚度要求，制作相应尺寸钢筋，并加设垫块。 3.4分项质量目标:合格
3.5主要使用机械：切断机、弯曲机、调直机、弯箍机 4模板工程
4.1水池模板安装分为2步施工：池底模板安装；池体模板安装。 池底模板安装施工工艺： 1池底模板工艺：
放池底边线---预制池底模板---将加工好的模板依次拼装---模板加固---模板校正---清理---模板报检---验收合格后进行下步工序。 2池体模板安装施工工艺：
预制池体模板并粘海绵条---止水带位置清理---将加工好的模板依次拼装---模板打穿墙螺栓眼、打水电管预留洞---模板加固---模板校正---清理---模板报检---验收合格后进行下步工序 4.2模板安装注意事项：
1工程需用的模板、木方等材料如需公司供应的，提前上报计划，并催促供应部。如项目部自己购买，提前计算所需数量，一面造成浪费。
2模板施工前，及时对班组进行技术交底，严格按照图纸及优化方案执行。合理安排各道工序，合理分配木方和模板的使用。 3模板拼装之间，垫块提前完成。
4池体浇筑时，模板底部螺栓，建议加2个螺母。 5注意爬梯、各预留洞口的预留。 4.3模板拆除注意事项：
1模板拆除应在结构砼强度达到强度要求后方可拆除
2拆除模板时，严禁用力过猛过急，拆下来的材料要进行整理，将木方和模板拆开后，按规格分类堆放整齐。 4.4质量控制要点
1弹线翻样校对；2支模；3 拆模 4.5分项质量目标:合格
4.6主要使用机械：台锯、手提锯 5砼工程：
5.1混凝土采用商品混凝土泵。 5.2注意事项：
1浇筑前，各项准备工作要齐备。如模板验收合格，可进行下步施工。管理人员和浇筑人员和其他辅助人员到位。泵车到位，至少2个振动棒运转正常，木抹等工具到位。搅拌站混凝土预定完毕，模板浇水完毕等。
2混凝土浇筑前，根据图纸算量，定制混凝土。根据情况，可多预定0.5方。方量较大时，最后一车来以前，再次计算缺少的方量，尽量将多余方量控制在0.5
方以内。如真有多余混凝土，可用于打过梁等。
3混凝土入模后，用振动棒在每一点振捣至混凝土表面不再沉落，表面出现浮浆为止，不可漏振。时间不宜过长，防止离析。振动棒移动距离宜为40cm-50cm左右，振捣时间宜为15-32秒。操作时快插慢拔，以免形成插孔。 ③振动棒距离硬化的混凝土应不小于50cm,分层浇筑时应插入下层5cm。
4楼板浇筑完毕表面找平收面后，必要时洒水养护。拆模后进行洒水养护，时间不少于七天。
5如果混凝土成型前出现裂缝，可采用二次抹压的方法消除裂纹。 6按规范要求留取混凝土试块，一组进行标养，一组同条件养护。 5.3质量要求：合格 5.4主要使用机械：震动棒 6抹灰
6.1施工工艺：切除对拉螺栓---在对拉螺栓外露的部位抹防锈漆---用水泥砂浆抹平---1:2防水水泥砂浆抹灰10mm厚---养护 6.2质量要求：合格
6.3主要适用机械：砂浆搅拌机、小推车 7其他注意事项
7.1止水带施工时，不论采用大样一或大样二，提前订料。浇筑止水带上部混凝土前，预定砂浆，先用砂浆四周浇筑，待砂浆使用完后，再从头浇筑混凝土。 7.2按要求进行充水试验，共充水三次，每次充水1/3。
7.3做好沉降观测记录。按图纸要求底板成型观测一次，池体成型观测一次，蓄水试验时，按要求观测。
四、进度保证措施
3.1见施工总进度计划图和周进度计划。
3.2 每周与班组开例会。确保质量、进度、安全、文明施工、材料、工具的情况，制定下周工作计划。
3.3 严格执行检查验收制度，上道工序不合格，决不允许进行下道工序。
五、安全生产措施
1) 进入施工现场必须佩带安全帽 2) 高空作业必须佩带安全带，穿防滑鞋
3) 进场对工人进行三级安全教育，教育记录和考核试卷存档 4) 定期对工人进行安全教育
5) 每周召开安全生产例会，总结不足，排除隐患，会议纪要存档 6) 定期对现场临建、施工现场的临电使用情况进行检查 7) 严禁个人私自乱接电线，统一由专业电工接电 8) 主体搭设防护架防止坠落 9) 成立安全小组定期检查
六、文明施工措施
1) 禁止随地大小便 2) 安全、指示标牌齐全 3) 材料码放整齐划一 4) 现场、生活区卫生整洁 5) 工人文明着装
6) 指定垃圾堆放区及时清理
七、成本保证措施
1) 合理安排使用工人，秉承以各分部分项人工费、不费工的原则，避免每项人
工费的增加
2) 严禁出现返工、避免出现窝工现象，减少人工费的而增加 3) 材料购置以各分部分项材料成本为准，尽可能避免材料超支 4) 秉承节约的原则，材料杜绝浪费，尽量二次使用
5) 合理安排租赁机械的进场时间，完成相应的工程后及时报停 6) 合理使用工具，尽量避免损坏和维修 7) 做好工具、材料的保管，做好防盗措施
8) 各分部分项工程中，由班组引起的返工、文明施工所产生的用工情况，由班
组承担。