浅谈钢筋滚轧直螺纹连接接头性能及质量控制要点|滚轧直螺纹钢筋接头

　　摘要 随着科技的发展，近年来钢筋的机械连接方法正越来越多地被设计人员所采纳和推广，在北京、上海等大城市，机械连接已基本取代了现场手工焊接。它具有施工质量易控制和验收、接头可靠度高、受客观因素影响小等优点。
　　关键词 钢筋滚轧；直螺纹连接接头；质量控制
　　中图分类号TH131 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）34-0151-02
　　1 概述
　　本文主要是结合蒲黄榆快速路工程四环立交桥结构钢筋接头施工，一方面介绍了钢筋滚轧直螺纹连接接头性能及施工控制要点，同时对钢筋接头的抽样检测工作也予以说明。总之，无论是施工控制还是抽样检测都有很强的可操作性。
　　目前，钢筋机械连接方法因其施工方便、性能可 靠、经济合理及可工厂化生产等忧点，已被广泛地应 用到建设工程中。
　　2 钢筋直螺纹连接的适用范围
　　适用范围：剥肋滚轧直螺纹机械连接适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构，适用于16mm~50mm的HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。
　　3 钢筋直螺纹连接的优点
　　1）接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度；等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2003）中I级接头标准；
　　2）连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便；因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备；连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间；工期较紧的时候，只需在施工现场增加装配工人即可；
　　3）应用范围广：在应用范围上基本上没有任何限制，适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋、固定钢筋及钢筋笼不能转动的场合；
　　4）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用；
　　5）节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右；
　　6）适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天候施工；
　　7）性能稳定：接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣松动或少拧几扣均不会明显影响接头的强度，并且连接过程不受工人素质的影响，所以性能稳定；
　　8）便于管理：不会出现套筒和钢筋不匹配的现象，检验也比较方便；操作简单，普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工；
　　9）经济效益、社会效益显著：缩短施工周期，提高工程质量，降低能源消耗，利于环境保护，减少设备投资，附加成本较低，具有明显的经济效益和社会效益。
　　4 钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程
　　钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加保护套→工地连接。
　　5 钢筋滚轧直螺纹连接接头质量控制要点
　　钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土之前应对钢筋工程进行检查和验收，做好隐蔽工程检查记录。钢筋工程的检查验收主要内容有4项，即：
　　1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
　　2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
　　3）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；
　　4）预埋件的规格、数量、位置等。
　　钢筋的连接是指钢筋由于长度不够，或者因为直径改变需要在长度方向将两根钢筋连接起来的方法。连接接头不宜放在受力最大处，不宜在钢筋需要弯曲或弯折处，不宜把所有的接头放在同一截面处。因此，控制钢筋连接质量非常重要。
　　5.1 材料和机具的控制要点
　　5.1.1 钢筋
　　钢筋的规格、品种、直径必须符合设计要求和国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的要求，须有出厂质量证明和进场复试报告。
　　5.1.2 连接套筒
　　1）须有产品合格证；
　　2）有明显的规格标志，一端孔应用密封盖扣紧；
　　3）标准型连接套筒的外型、尺寸应符合规定：
　　其中：长度允许误差是+1.0mm，-2.0mm；
　　外径允许误差是0mm ，- 0.4mm；
　　螺纹小径允许误差是+0.4mm ，0mm。
　　5.2 操作工艺
　　5.2.1 钢筋下料
　　根据设计图纸，按该工程结构尺寸，及时调整好切断钢筋的长度，确定下料长度，以免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安装在受力较小的区段。钢筋先调直后下料，不得用气割下料，宜用切割机下料。钢筋接头150mm范围内除锈除污，切除弯曲接头。把钢筋端头的弯曲、马蹄形及失圆、缺损部分切割掉、使钢筋端部不得弯曲、与套筒圆心同心。
　　5.2.2 丝头加工
　　1）工艺流程
　　钢筋端面平头→加工螺纹→丝头质量检验→安装塑料防护套→丝头质量抽检→做好标记→现场安装。
　　套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，在冬施期间气温低于零度时应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得使用机油润滑。
　　2）劳动组织
　　工班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作，填写《钢筋螺纹加工检验记录表》。每台设备配2~3 人加工丝头，其中1 人操作设备，另外1~2 人为辅助工，负责装卸钢筋。
　　5.2.3 丝头加工质量控制
　　1）所加工的钢筋应先调直后再下料，钢筋端头平切，不能有马蹄形或挠曲，下料时，不得采用气割下料。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙；
　　2）加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表；
　　3）用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
　　5.3 钢筋连接
　　5.3.1 工艺流程
　　5.3.2 质量控制
　　连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
　　连接之前检查钢筋螺纹与连接套筒螺纹是否完好无损，用钢丝刷清除杂物和锈蚀。
　　用工作扳手将连接套筒与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，即“首次拧紧”和：“二次拧紧”。
　　被连接的两根钢筋端面应处于连接套筒的中间位置，偏差不大于一个螺距，用工作扳手拧紧，使得两根钢筋端面顶紧。每连接完一个接头必须立即用油漆做以标记，以防止漏拧。
　　6 结论
　　由于蒲黄榆快速路四环立交桥结构钢筋接头采用了钢筋滚轧直螺纹接连技术，提高了蒲黄榆快速路四环立交桥工程的施工科技含量，提高了现场工作效率，降低了施工人员的劳动强度，加快了施工进度，增加了现场文明施工的水平。同时，由于钢筋滚轧直螺纹接连技术在钢筋连接中的使用，减少了现场施工中人为因素对钢筋连接质量的影响，将质量中不易控制的人为因素降到最低，有效的提高了钢筋连接的质量，并且极大地提高了施工工艺水平。
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