中水处理技术在焦化行业的应用 焦化水处理

　　摘要 中水处理回用是解决当前水资源缺乏，实现可持续发展的重要途径，本文介绍各种中水处理工艺技术，根据中水水质特点，选取合适的处理方法，使焦化生产净废水得以回收利用，取得了可观的经济效益和社会效益。
　　关键词 中水处理；焦化行业；应用
　　中图分类号X703.1 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2010）33-0176-01
　　0 引言
　　随着经济建设的发展，污水排放量迅速增长，大量未经处理的污水任意排放，不仅造成水环境的污染，更加剧了水资源的紧张。污水的再利用是防治水环境污染，促进可持续发展的一个重要因素，中水的处理及回用是废水得到资源化利用的重要举措[1]。
　　焦化行业是用水大户也是排水大户。为减少工业新水取水量，降低吨焦耗水，须应用先进的节水和水处理技术最大化、最合理地将处理后的废水回收利用。因此利用中水处理技术显得尤为重要。
　　1 中水回用的概念
　　生活污水，经处理设施深度净化处理，包括污水处理厂经二级处理再进行深度处理的大型建筑物生活污水等经集中处理后的水，统称为“中水”。其水质介于自来水与排入管道内的污水之间，故也称为“中水”，其主要是指生活污水经处理后，达到一定的水质标准，可在一定范围内重复利用的非饮用水[2]。
　　2 中水回用处理技术
　　2.1 生物化学法
　　生物化学法是指利用自然界存在的各种细菌微生物，将废水中有机物分解转化成无害物质，使水得以净化的方法。生物化学法可以分活性污泥法，生物膜法，生物氧化塔等，其工艺如下：
　　原水→格栅→调节池→接触氧化池→沉淀池→过滤→消毒→出水
　　2.2 物理化学法
　　物理化学法是指运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。物理化学法主要有混凝沉淀、过滤、吸附、膜分离技术等。尤其是膜分离技术，处理效果好，能耗低、占地面积小，操作管理容易等特点而倍受关注，反渗透（RO）主要用于降低水中矿化度和去除总溶解性固体。反渗透的脱盐率可达到90%以上，净水回收率为75%，COD和BOD的去除率达85%以上，细菌去除率为90%。对于含氮化合物、氯化物和磷也有优良的脱除性能[4]。其基本工艺如下：
　　原水→格栅→调节池→絮凝沉淀池→超滤膜→过滤→出水
　　2.3 MBR工艺法
　　膜生物反应器（MembraneBiologicalReactor，简称MBR），是将生物处理与膜分离技术相结合的一种高效污水处理新工艺，近年来已被逐步应用于城市污水和工业废水的处理，在中水回用处理中也得到了越来越广泛的应用[3]。其特点是出水水质优质稳定，无剩余污泥，上地面积小，不受场地限制，可去除氨氮及难降解有机物，操作管理方便等。
　　2.4 CASS工艺
　　（CASS，Cyclic Activated Sludge System），是在SBR基础上发展起来的，即在SBR的进水端增加了一个生物选择器，实现连续进水，间歇排水[5]。生物选择器的设置，可以有效抑制丝状菌的生长和繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的运行稳定性。
　　CASS工艺特点：建设费用低，流程简洁，一次性建设费用省，在每一周期时，氧浓度梯度大，传递效率高，节省运行费用，控制系统简单，不易发生污泥膨胀，运行安全可靠，并且污泥产量少，可去除氨氮及难降解有机物，操作方便，易于实现，其工艺流程如图1。
　　3 中水回用的应用
　　通常中水回用工艺技术需多种污水处理技术的合理组合，即各种水处理方法结合起来深度处理污水，这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求。采用哪些方法或哪几种方法联合使用，需根据中水用途、污水水质、水量、处理方法的特点，处理成本和回收经济价值等，通过分析论证比较后确定。
　　宣钢焦化厂有焦炉6座，产生的工业废水进入A-O生物脱氮处理系统处理后全部用于熄焦，不足部分补充循环水排污水、膜处理站产生的浓盐水。而其它生活污水，工艺冷凝水等净废水全部外排，为了进一步做好节能减排工作，实现废水零排放，2007年实施中水回用工程，废水来源为厂区生活污水，生产工艺过程中的净废水，经本工艺处理后，主要用于厂区冲厕，熄焦补水，上升管水封、冬季采暖水补水等，根据厂自身特点，可达到水平衡的目的，实现废水零外排，同时，节约了新水用量，大幅度降低了吨焦耗水，吨焦耗水从2005年的4.09t水/t焦炭降到2010年的 本文为全文原貌 未安装PDF浏览器用户请先下载安装 原版全文