臭氧对生葵花子理化指标的影响试验:臭氧指标
摘要依据对经过臭氧处理的生葵花子理化指标的检测结果，可知：臭氧不会造成生葵花瓜子脂肪氧化酸败，臭氧对生葵花子的激活性和钝化（抑制）性与处理浓度和处理频次有关。 关键词臭氧；生葵花子；理化指标；检测；分析
由于生葵花子生产的高附加值，生产加工厂家越来越多，价格也被一次次的抬升。生产厂家为了满足自身生产销售要求，一般都是与农户合同生产，基地收购，然后囤积；而其贮运环节多采用通风、翻库等简单原始的操作方法，没有相应的质量监控技术。就生葵花子收购环节的危害分析：生葵花子是按照进样标准从产地收购，由于农户贮存条件的不同，有的便不可避免的有鼠害现象；瓜子运至加工生产厂后，直接堆放在库房中，由于贮运过程中环境温、湿度不同，生葵花子的平均含水量能够上升到10％以上（瓜子四级以上），在瓜子堆中的湿度上升到75％以上，局部生葵花子含水量会超标，这时生瓜子自身残留的有害致病病菌及毒素会滋生，出现“堆霉”现象。因此，生瓜子在进料前必须加入翻库和人工筛选等工序，然而有的菌点在瓜子尖上，不易被发现、剔除，进入下道工序后会给瓜子的安全生产带来隐患。
臭氧具有强氧化性，能够瞬间杀灭有害微生物和氧化有害气体（乙稀、乙醇、乙醛等），防止果蔬腐烂变质及钝化呼吸酶，控制果蔬气孔（或皮孔）开启，抑制呼吸强度，减少果实的生理性消耗，从而实现果蔬保鲜，其具有高效、无毒、无污染和一次性投资较少等诸多优点。目前在美国、英国、日本、澳大利亚等一些发达国家已广泛使用，我国在果蔬贮藏期间利用高压电磁场气和负离子气果蔬产地窖贮保鲜技术也有广泛的应用。
把臭氧混合气杀菌、消毒、降残以及驱鼠等特性应用到生瓜子无污染贮运中，这是技术的集合过程，必须验证臭氧对生瓜子理化指标的影响。按照GB19300－2003标准要求，确定臭氧对生瓜子理化指标的影响，明确不同臭氧浓度对生瓜子有钝化（抑制）或激活效果，用正规的、具有法律效应的检测结果证明臭氧的效用。
1材料与方法
1.1材料
生葵花子；臭氧发生机；密闭箱（自做）。
1.2试验设计
用通常臭氧杀菌浓度和臭氧发生的极值浓度对生葵花瓜子进行处理，同时进行臭氧处理时间的对照，然后检测瓜子的酸价和过氧化值。
1.3试验方法
1.3.1分样。把6kg生葵花子分成4份，每袋1.5kg，用网袋装好，并分别标记为A、B、C和CK组。
1.3.2电磁场混合气处理。把标记为A组的放在密闭箱中，2mg/kg臭氧处理2h（处理1次）；把标记为B组的放在密闭箱中，2mg/kg臭氧每天处理2h，连续处理3d；把标记为C组的放在密闭箱中，用臭氧发生机出口最大浓度处理，每天2h，连续处理3d；CK组为不处理的对照组。
各组的处理环境湿度条件一致都为70％，处理后拿出放置的环境湿度也为70%。
1.3.3 检测。把处理后的A、B、C组和CK组送交“安徽省质量检测中心”进行“酸价”和“过氧化值”检测，并出示正规的检测报告。
2结果与分析
由表1可知，①试验各组的检测指标都符合GB19300-2003标准要求，说明臭氧在本试验条件处理下，不会出现生葵花子脂肪酸败现象。②A和B组的酸价都比CK组的1.2mg/g高，说明臭氧在适当的浓度处理下有激活性。③A组经过2h的2mg/kg臭氧处理，其酸价为1.9 mg/g；B组连续3d，每天经过2h的2mg/kg臭氧处理，其酸价为1.5mg/g，说明臭氧处理频率对瓜子的酸价是有影响的，处理频次越多，抑制作用越大。④C组连续3d，每天经过2h的2mg/kg臭氧处理，其酸价为0.8mg/g，比CK组低了0.4mg/g、比A组低了1.1mg/g、比B组低了0.7mg/g，说明臭氧的抑制效果与臭氧浓度和处理频次有关，臭氧浓度越大、处理频次越多，抑制作用越大。⑤C组的过氧化值检测结果为0.03 g/100g，此处理组的臭氧处理浓度在100mg/kg以上，然而A、B和CK各组的过氧化值检测结果都为0.04g/100g，这说明在湿度为70％时，臭氧处理浓度越大，钝化（抑制）效果就越大。
3讨论
（1）具有法定效应的检测结果验证排除了“臭氧会造成生葵花子脂肪氧化酸败”的误区，并且证明了臭氧浓度越大、处理频次越多，对生葵花子脂肪氧化酸败的抑制作用就越大。
（2）臭氧的激活性和钝化（抑制）性，在生瓜子安全贮运
应用尚需进一步的研究和检测，这将为生瓜子安全贮运操作规程的制定提供更有效的理论基础。
（3）臭氧灭菌迅速，效果显著，无二次污染，臭氧应用是节能降耗的新途径，臭氧应用技术是当今最有效的提高绿色GDP的无污染保鲜技术；臭氧应用研究还需要进一步的拓展，通过科学的检测结果证明臭氧会为农副产品（食品）原材料安全贮运关键技术开辟一条新的应用研究思路。
（4）未来农产品的贮藏和加工将成为农业发展水平的标志，也是农业发展的强有力的保障。通过臭氧对生瓜子无污染保质技术的研究，解决瓜子贮运环节的关键控制技术，补充完善瓜子HACCP体系，通过示范推广应用到花生等其它食品的HACCP体系，实现食品原材料安全贮运关键控制新的技术模式，既满足了消费者对环保和食品安全的要求，也满足了农产品种植、加工业和出口创汇企业的迅猛发展对贮运技术的迫切需求。
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