建筑装饰材料要求:建筑装饰材料的分类

建筑装饰材料要求

建筑陶瓷饰面系统至少有结构基体、胶粘剂、陶瓷砖和填缝剂等基本组成部分。在现阶段的施工水平下，结构建筑单位交付的混凝土墙地面平整度一般不适于直接用薄贴法铺设陶瓷砖，需要使用合适的材料将其整平。为了限制基层中湿气和使用水在饰面系统中的渗透，各种防水措施经常也是必要的。另外，考虑到系统的耐久性，避免内部应力积聚造成破坏，必须在陶瓷饰面中设置各种类型的伸缩缝，并用特殊的密封材料处理这些细部。

根据GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，不应对人体与环境造成有害的影响。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定，如GB 3095-1996 《环境空气质量标准》、GB/T 18883-2002《室内空气质量标准》和GB 6566-2001《建筑材料放射性核素限量》。严禁使用国家明令淘汰的材料。

1、整平材料

根据商务部、建设部等6部局2007年6月6日发布的《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发 [2007] 205号），全国127个主要城市应在2009年7月1日前实现禁现。所以，整平材料也应根据要求使用适用的预拌砂浆。考虑陶瓷饰面工程的一般使用情况，本指南只列举其中干混砂浆的使用；具体项目可根据情况进行变通处理。

根据标准GB/T 25181-2010《预拌砂浆》，墙体找平的抹灰砂浆（代号DP ）适用于陶瓷饰面工程的有3个强度等级：M10、M15和M20。参照华北标08BJ 系列《建筑构造通用图集》，抹灰砂浆还可分为用于加气混凝土墙面、烧结砖墙面的高保水性抹灰砂浆（代号DP-HR ）、用于普通混凝土砌块和轻质混凝土砌块墙面，轻质混凝土条板墙面，现浇混凝土墙面的中等保水性抹灰砂浆（代号DP-MR ）和用于灰砂砖墙面的低保水性抹灰砂浆（代号DP-LR ）。其中内墙抹灰砂浆的关键性能指标应符合下列的性能指标：

内墙抹灰砂浆的性能指标

项 目性能指标试验方法依据

凝结时间（h ）3～9JGJ 70-2009

保水率（%）高保水≥88JC/T 517-2004

中保水≥70

低保水≥60

强度（MPa ）抗压强度≥设计强度等级JGJ/T 70-2009

拉伸粘结原强度注≥0.20

注：从系统性能安全的角度考虑，如果是在混凝土或混凝土砌块等本身强度较高结构基层上粘贴陶瓷砖，“拉伸粘结原强度”宜不低于0.4 MPa。

用于楼地面找平的砂浆可分为普通地面砂浆（代号DS ）和较高档的水泥基自流平砂浆（代号DSL ）。其中普通地面砂浆适用于陶瓷饰面工程的也有3个强度等级：M15、M20和M25，其关键性能指标应符合下中列的性能指标：

普通地面砂浆的性能指标

项目性能指标试验方法依据

保水率（%）≥88GB/T 25181-2010

凝结时间（h ）3～9

抗压强度（MPa ）≥设计强度等级

若使用水泥基自流平砂浆进行找平处理时，其性能指标应符合JC/T 985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》的要求。

2、防水材料

对于厨房、卫浴间、各种水池、部分室内墙地面和室外墙面等工程，陶瓷饰面层都需要直接粘贴在防水层上。特别是考虑到厨房、卫浴间、很多水池等都存在面积小、需要特殊处理的部位及节点位置多等具体情况，应着重考虑选用各种防水涂料，具体可参照GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》和JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》。 所选防水涂料除需满足涂料标准中相关的性能指标以外，其与相邻的材料层（整平层及陶瓷砖胶粘剂层）之间的拉伸粘结强度也应经JGJ 110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》检验评定合格。

3、胶粘剂

根据JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》，这些胶粘剂按化学组成分类有三种：水泥基胶粘剂（C ）、膏状乳液胶粘剂（D ）和反应型树脂胶粘剂（R ）。水泥基胶粘剂不仅是水泥、级配填料（不同颗粒粗细程度配合适宜的砂）和水的混合物，还添加了多种特殊原料以提高保水性、调整凝结时间、提高抗滑移能力、以及耐久性能等。

各种水泥基、膏状乳液和反应性树脂胶粘剂的性能指标应分别符合下列的性能指标： 水泥基胶粘剂（C ）的性能指标

性能代码性能指标

基本性能晾置时间：拉伸胶粘强度至少20 min后≥0.5 MPa

基本性能C1“普通型”拉伸胶粘原强度≥0.5 MPa

浸水后的拉伸胶粘强度≥0.5 MPa

热老化后的拉伸胶粘强度≥0.5 MPa

冻融循环后的拉伸胶粘强度≥0.5 MPa

基本性能C2“加强型”拉伸胶粘原强度≥1.0 MPa

浸水后的拉伸胶粘强度≥1.0 MPa

热老化后的拉伸胶粘强度≥1.0 MPa

冻融循环后的拉伸胶粘强度≥1.0 MPa

可选性能E“加长晾置时间” 晾置时间：拉伸胶粘强度至少30 min后≥0.5 MPa 可选性能F“快速硬化”早期拉伸胶粘强度不超过24h≥0.5 MPa

晾置时间：拉伸胶粘强度至少10 min后≥0.5 MPa

可选性能T“抗滑移” 竖向滑移≤0.5 mm

可选性能S1“变形能力”横向变形能力2.5 mm~ 5 mm

可选性能S2“高变形能力”高横向变形能力≥5 mm

膏状乳液胶粘剂（D ）的性能指标

性能代码性能指标

基本性能晾置时间：拉伸胶粘强度至少20 min后≥0.5 MPa

基本性能D1“普通型”剪切胶粘原强度≥1.0 MPa

热老化后的剪切胶粘强度≥1.0 MPa

基本性能D2“加强型”浸水后的剪切胶粘强度≥0.5 MPa

高温下的剪切胶粘强度≥1.0 MPa

可选性能E “加长晾置时间” 晾置时间：拉伸胶粘强度至少30 min后≥0.5 MPa 可选性能T“抗滑移” 竖向滑移≤0.5 mm

反应性树脂胶粘剂（R ）的性能指标

性能代码性能指标

基本性能晾置时间：拉伸胶粘强度至少20 min后≥0.5 MPa

基本性能R1“普通型”剪切胶粘原强度≥2.0 MPa

浸水后的剪切胶粘强度≥2.0 MPa

基本性能R2“加强型”热震后的剪切胶粘强度≥2.0 MPa

可选性能T“抗滑移” 竖向滑移≤0.5 mm

4、陶瓷砖

中国的陶瓷砖不但已在产量上长久领先国际市场，现行的国家标准GB/T 4100-2006《陶瓷砖》还在国际标准ISO 13006: 1998《陶瓷砖-定义、分类、性能和标记》的基础上增加了对大规格产品尺寸（≥410 cm2）的一些规定，在国际上领先规范了这个陶瓷砖发展潮流。GB/T 4100中陶瓷砖的分类见表1。

概括地讲，陶瓷砖的吸水率越低，其砖体越致密、机械强度越高，更耐磨，较耐污染、抗冻融。在选择时，陶瓷砖的尺寸和表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性、耐污染性、耐酸碱性、抗冻融性能等均应符合国家、行业、地方标准和具体项目设计的要求。 表1：陶瓷砖按成型方法和吸水率分类表

成型方法I 类 E ≤ 3%IIa类 3% 10%

A (挤压)AI 类AIIa1类AIIb1类AIII 类

AIIa2类AlIb2类

B (干压)BIa 类瓷质砖 E ≤ 0. 5%BIb类炻瓷砖 0.5%

C (其他)CI 类CIIa 类CIIb 类CIII 类

在没有进行外保温的外墙表面粘贴工程中采用的陶瓷砖，其性能在GB 50178-1993《建筑气候区划标准》规定的不同气候区应符合表2中列出的要求：

表.2：无外保温外墙上使用的陶瓷砖性能指标

项目性能指标试验方法依据

严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、温和地区A 区（HDD18≥600）温和地区B 区、 夏热冬暖地区（HDD18＜600）

吸水率（%）≤ 3≤ 6GB/T 3810.3-2006

冻融循环（次）5040GB/T 3810.12-2006

图4.1 燕尾槽示意图

在外墙立面粘贴时，应采取各种措施预防陶瓷砖脱落可能造成的安全隐患。当选用普通

水泥基胶粘剂（C1）时应选择粘贴面有燕尾槽的外墙砖。图1中给出广东省地方标准DB44/T 843-2010《外墙用陶瓷薄砖》列出的几种燕尾槽形式；其中Lo 必须大于L1。燕尾槽的深度h 不宜小于0.7 mm。

选择陶瓷砖时常常注意到如图2 所示砖背面（粘贴面）上残存的白色砖底涂料。它是为了防止陶瓷砖在千度高温烧制过程中与辊道窑辊棒发生粘结而施用的、主要成分为氧化铝或氧化镁的耐火涂料的残留物。质地疏松的砖底涂料残留物可能影响陶瓷砖与基面之间的胶粘强度，导致陶瓷砖脱落而引发安全事故。从图3 中可以看到很多涂料残留物与砖体脱开后的情形。

图2 砖背上的残留砖底涂料图3 墙砖脱落后显示出的砖底涂料

5、填缝剂

图1水泥浆极易收缩

用调色水泥浆一类的不合格材料可能不难填充砖缝，但其体积收缩却会给陶瓷饰面系统造成图1所示的美观和卫生问题，不应用作填缝剂。

根据JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》，这些填缝剂可按化学组成分为水泥基（CG ）和反应型树脂（RG ）两大类。它们有着适宜的细度和稠度，以适应设计的接缝宽度，能够成功地将接缝填满。各种水泥基和反应型树脂缝剂的性能指标应分别符合表1和表2中列出的要求：

表1 水泥基填缝剂（CG ）的性能指标

性能代码性能指标

基本性能标准条件养护下28d 的抗折强度≥2.5 MPa

冻融循环后的抗折强度≥2.5 MPa

标准条件养护下28d 的抗压强度≥15 MPa

冻融循环后的抗压强度≥15 MPa

28d 的线性收缩值≤3 mm/m

基本性能CG1“普通型”耐磨损性≤2000 mm3

30min 后的吸水量≤5.0 g

240 min后的吸水量≤10.0 g

可选性能F “快硬性” 标准条件养护下24h 的抗压强度≥15 MPa

可选性能CG2A “改进型”耐磨损性≤1000 mm3

可选性能CG2W“改进型”30min后的吸水量≤2.0 g

240 min后的吸水量≤5.0 g

可选性能S1“变形能力”横向变形能力2.5 mm~ 5 mm

可选性能S2“高变形能力”高横向变形能力≥5 mm

表2反应型树脂填缝剂的性能指标

性能代码性能指标

RG1标准条件养护下28d 的抗折强度> 12 MPa注

标准条件养护下28d 的抗压强度> 24 MPa注

28d 的线性收缩值≤1.5 mm/m

耐磨损性≤250 mm3

240 min后的吸水量≤0.1g

注：对JC/T1004-2006中的性能指标有所调整。

值得一提的是陶瓷砖填缝剂标准要求的性能与陶瓷砖胶粘剂标准中要求的性能完全不同，所以一般的陶瓷砖胶粘剂是不适合作填缝剂的；反之亦然。

6、密封材料

陶瓷饰面系统在其特定的服务环境中，特别是在其各种内部载荷的作用下都会产生内应力。因此，陶瓷饰面系统必须设置各种类型的伸缩缝以放散这些应力，保证系统的耐久性。 一般现场组合的伸缩缝主要由背衬条（或防粘带）和密封材料构成。其中背衬条的功能是保证密封胶的深度均匀和确定密封胶背面的形状；其性能要求是足够柔软，从而在被陶瓷砖挤压缩时不会在垂直的方向将密封胶挤出。另外背衬条的表面应经过处理，不与密封胶产生粘结。当伸缩缝深度不够时可以用防粘带替代背衬条；这是一种自粘的塑料条，其表面也不应与密封胶产生粘结。

建筑密封胶在一般建筑工程中的作用是连接相邻构件，并赋予接缝不透水性和气密性。它们在陶瓷饰面系统中所需的性能主要分为三个方面：

施工性能：在坡/立面使用时的（抗）下垂度，和在地面使用时的自流平能力。

机械性能：为了能够连接相邻构件，密封胶与两边的构件都要有很好的粘结强度。足够的伸缩性使两边的构件能够通过各自的位移放散应力。由于伞尖、高跟鞋等可能在密封胶上形成集中力，在地面上使用的密封胶宜有HA60度以上的邵氏硬度。

耐久性能：在反复的冷热交替变化中，和室外长期日照雨淋下，应能够保持适应工况的伸缩性（位移能力）和与基面的牢固粘结。

根据GB/T 14682-2006《建筑密封材料术语》标准，密封材料按化学组成被分为硅酮建筑密封胶（GB/T 14683-2003）、聚氨酯建筑密封胶（JC/T 482-2003）、丙烯酸酯建筑密封胶（JC/T 484-2006）等许多种。它们在不同的服务环境下适用于陶瓷饰面系统。表1中列出它们的部分性能指标。

表1建筑密封胶性能指标

性能硅酮聚氨酯丙烯酸

下垂度（mm ）≤3≤3≤3

表干时间（h ）≤3≤24≤1

挤出性（mL/min）≥80≥80≥100

弹性回复率（%）≥80≥70≥40

定伸粘结性无破坏无破坏无破坏

浸水后定伸粘结性无破坏无破坏无破坏

紫外线辐照后定伸粘结性无破坏──

冷拉-热压后粘结性无破坏无破坏无破坏

质量损失率（%）≤10≤7─

体积变化率（%）──≤30