【牛仔面料行业现状与发展新趋势】十大不起眼的赚钱行业

　　本文介绍了近 10 年牛仔布行业的发展情况,并指出其存在的不足之处。较详细地介绍了中国牛仔布行业的产业集群、从业企业、牛仔品牌等方面的现状。 　　The development of denim industry in past 10 years has been introduced and the inadequate has also been pointed out in this article. The reality of industrial clusters, enterprises, brands of denim in China have been described in details.
　　
　　牛仔产品是棉纺行业的重要组成部分,产品涉及面广,是集纺、织、染、整等 4 个工序,采用多种设备的深加工行业。近年来我国牛仔产业发展迅猛,产品结构不断升级,技术装备水平不断提高,生产、出口竞争力不断提升。牛仔面料在继承传统经典、粗犷豪放风格的同时更加追求多样化的色彩和个性化的时尚。牛仔面料的不断创新不仅满足各阶层消费者的不同需求,也给牛仔产业带来了新的生机。
　　
　　1近 10 年牛仔布行业生产发展态势
　　
　　1.1 牛仔布生产顺应市场需求,国际竞争力提高
　　进入 21 世纪,牛仔布市场需求旺盛,我国牛仔产业产量增长迅速。2006年牛仔生产达到高峰,2007年进入调整阶段。与牛仔布产量变化相比,牛仔布的出口有较大的增长,2009年牛仔布的出口数量较2005年增长 20.99%(图 1)。
　　
　　1.2 生产技术装备水平不断提高
　　国际先进的高速整经机、新型浆纱机及无梭织机使牛仔布的品质、生产效率、产品档次不断提升,牛仔布生产的无梭化率达到 90% 以上。束状染色、液氨整理以及臭氧整理等先进的整理设备在生产中得到越来越多的应用。
　　1.3 产品结构得到进一步调整
　　多纤维混纺产品以及差别化、功能性纤维的开发和应用,极大地丰富了牛仔布种类。牛仔布从单一厚重产品逐步向轻薄、舒适、柔软方向发展。织物组织的变化,使牛仔布的外观风格多样化。牛仔布染色工艺技术和后整理技术的创新,赋予牛仔布更多的色彩和更加时尚的元素。
　　1.4 新的牛仔生产技术工艺得到推广和应用
　　牛仔涂料染色(无水染色)技术的应用,缩短了染色工艺流程、提高了生产效率、降低了污水排放,并且解决了新型涂料上染率低、色牢度差等难题。利用涂料染色产生的环染效果,开发出具有新型染色风格的各种牛仔面料。牛仔布的丝光整理经过几年的发展已成为牛仔布市场的主流产品,在高档牛仔产品中丝光已经成为必不可少的工序。高压喷射润湿预缩技术替代了原有的耗水量大、耗能高、污水排放量大的落后工艺。采用水溶性丝蛋白为代表的生物整理剂整理后的牛仔布,以其较高的折皱回复性、良好的吸湿透气性及绿色环保的优点受到人们的喜爱。经液氨整理的牛仔面料较普通的丝光、树脂整理具有更加优良的防缩抗皱性能,手感滑爽柔软但不失筋骨,产品附加值高,销售价格普遍提高 10% ～ 15%。
　　
　　2 牛仔布行业存在的主要问题
　　
　　2.1 产品档次及科技含量有待提高
　　虽然牛仔面料在不断地创新升级,但总体水平偏低,低档产品的比重较大,产品同质化严重、科技含量低,导致低端市场竞争激烈。目前国内高档牛仔布的生产量不足 1/3,差别化产品比重较低。
　　2.2 先进工艺技术及装备的研究和推广需进一步加强
　　牛仔布行业先进技术装备占有率低,织机大多为小剑杆织机,整、浆染设备速度及自动化程度低,染化料利用率低,在线控制技术未得到广泛应用。相当多企业缺乏对节能、环保型的先进设备和技术的研究和应用,引进并采用片状浆染线较多,束状浆染线的比例不足 10%。
　　2.3 产品创新能力不强
　　由于纺织行业近年来的增速较快,新增中小企业数量较多,但高水平的技术人才普遍匮乏,技术创新和生产管理受到很大的限制。有自主创新能力的企业不到 10%,产品基本是来样生产,企业研发费用低,与发达国家相比有很大差距。
　　2.4 原料及各项成本压力增大
　　牛仔行业用棉量较高,棉花价格的波动、供给缺口、政策等因素对牛仔行业影响大。电、汽、煤、运输等成本价格也在不断上涨,进一步压缩了牛仔生产企业的利润空间。劳动密集型产业的招工难度加大,造成用工成本提高。
　　2.5 环保压力
　　牛仔布生产过程中有废水产生,企业都在加大设备改造力度和优化工艺条件,加大对污水处理的投入,企业面临的环保压力较大,环保成本在上升。
　　
　　3中国牛仔行业主要企业类型简析
　　
　　3.1 成本优势领先的牛仔布生产企业
　　规模较大的企业在原料、设备及零部件的采购等方面拥有绝对的价格优势,生产中采取节约型管理方式,这类企业利用其生产规模大、销售收入高、人工和销售成本低的优势,打造出低于同类企业的成本优势。
　　3.2 差别化的牛仔布生产企业
　　差别化的牛仔布生产企业有很强的创新能力,能及时掌握市场流行动向,设计出独特风格和新颖时尚的牛仔面料,同时为下游客户提供服装设计款式。这类企业生产技术先进、设计能力强、产品品牌知名度高,拥有一批高端客户。
　　3.3 产业链比较完整的牛仔布生产企业
　　牛仔布生产只是牛仔产品的中间环节,为降低生产成本、提高企业的竞争力,许多牛仔布生产企业将产业链向上、下游延伸,形成了纺纱、染色、织造、后整理、服装制作、水洗于一体的完整产业链,具备相对的产业链优势。
　　3.4 传统的小型牛仔布企业
　　主要是居于牛仔产业链细分行业中的牛仔布生产企业、洗水企业、牛仔服装加工企业,对解决城镇乡村人员就业、提高生活水平做出了贡献,但资本积累有限、装备水平较低、员工素质参差不齐,受市场影响较大,竞争力不足。
　　
　　4 中国牛仔产业集群状况
　　
　　4.1 我国牛仔产业的分布
　　目前我国已形成广东、江苏、山东 3 大牛仔布生产省,2009年 3 省牛仔布产量占全国牛仔总产量的 80% 左右。广东省2009年牛仔布产量约占全国的 1/3 以上,并在开平、大涌、均安、新塘、西樵等地形成了牛仔布、牛仔服装生产销售聚集地。江苏省2009年牛仔布产量约占全国的 1/4,牛仔布生产企业大都围绕湖塘镇以及黄桥、江阴等牛仔布生产基地。山东省2009年牛仔布产量约占全国的 1/5,牛仔产业的分布呈现企业数量少、单个企业生产规模大的特点,主要分布在邹平、淄博等地区。
　　4.2 牛仔产业集群的特点
　　牛仔产业集群具有特色产品集中、企业数量多、私营企业多、规模小、分工明细等特点,主要集中在广东省。这些特点一方面使集群内企业产品结构调整迅速、转型容易、生产和交易成本低、信息充分、订单响应速度快、原料来源和产品销售畅通;另一方面表现为生产技术及管理人员缺乏,职工流动性大、素质不齐、生产管理水平低、抗风险能力差、竞争力不足,制约了企业的发展和产品的创新。
　　各产业集群地区的规模以上企业都充当着当地技术升级示范和设备改造示范的重要角色。黑牡丹集团为江苏省牛仔布生产发展做出了重要的贡献,不仅生产出高品质牛仔面料和服装,更为周边企业培养出各类骨干,在促进产业集群升级方面发挥着重要的作用。
　　近年来产业集群在市场经济的推动下,通过地方政府的引导、政策扶持,在融资、产品开发、质量检测、信息化建设、人才培训等方面建立公共服务平台,使集群发展迅速。集群地区纺织产业是地方经济的重要支柱产业,促进了地方经济的发展。泰兴的黄桥镇由于政府支持,产品定位准确,牛仔生产已成为当地的富民产业。
　　
　　5牛仔布企业品牌建设情况
　　
　　5.1 原创品牌不断增加
　　为促进企业发展、增强市场竞争力,部分企业在生产牛仔布同时发展牛仔服装的生产加工,积极培育原创牛仔服装品牌,如“黑牡丹”、“兰雁”等。企业扩大牛仔服装品牌知名度的同时促进牛仔布的生产和销售。
　　5.2 新的销售和服务模式
　　在知名牛仔布品牌较缺乏下,部分企业开拓创新,积极寻求发展。佛山市致兴纺织服装有限公司、东莞市科纺纺织有限公司等企业开创了一站式服务的模式,在生产面料的同时提供后续洗水风格及成衣设计的样板,面料的功能及特点更加直观、立体地呈现给下游客户,有效延伸了服务。
　　5.3 区域品牌是产业集群的基础
　　我国区域品牌的创建通常是以产业集群为基础。产业集群通常以区域的历史、文化为依托,有代表性的大企业带头,周围聚集很多相同的小企业,为区域品牌的发展做出重要贡献。变“中国制造”为“中国创造”需要依靠区域品牌的建设,区域品牌作为区域的公共资源,无形资产的提升已经成为牛仔产业发展的巨大推动作用。
　　
　　6牛仔布行业发展新趋势
　　
　　6.1 牛仔产品向精细化、功能化、高档化方向发展
　　随着新型纤维、差别化纤维的开发,生产工艺的优化,多种纤维混纺和交织的牛仔面料有效地发挥了各种纤维的性能,达到功能性、舒适性及外观手感的最佳结合。
　　6.2 充分发挥设备先进的性能
　　信息化技术与机电一体化的设备相结合,强化生产过程的管理,提高产品质量、生产效率和管理水平。
　　6.3 时尚与经典共同演绎
　　牛仔布经历了从粗犷豪放到美观时尚的演变,传统的靛蓝风格牛仔持续地演绎着经典,不断翻新的水洗效果和提花及烫花工艺使花色牛仔产品彰显着潮流的时尚。
　　6.4 面料开发与成品设计相结合
　　部分企业尝试适时转换经营模式,将面料开发与成品设计相结合,在实际生产中充分考虑到成品设计所需要的元素,从源头上提升产品档次,降低后续成本。
　　6.5 绿色环保
　　节能减排的工艺和技术在生产实践中得到成功运用。规范的企业管理,染整废水、热能等回收技术,使牛仔企业在增加效益的同时减少对环境的影响。