【SSJ1400胶带机张紧泵站改造应用】 胶带机液压拉紧
摘?要 综采工作面胶带机生产过程中，起到至关重要的作用，它是整个煤矿生产的主动脉。胶带机合理的张紧方式可以有效的保证了安全生产并提高了胶带机工作效率并节约成本。综合机械化放顶煤开采工作面的胶带机运输能力则决定了工作面的生产能力。
关键词 张紧；自动；动作可靠
中图分类号 TD528 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)072-0095-01
1 概述
兖矿集团兴隆庄煤矿是我国自行设计、建设的第一个年产300万吨的特大型矿井。自1981年建成投产，生产能力不断提高，90年代推行综采放顶煤技术，通过“九五”“十五”科技攻关，年产已经超过了600万吨。目前，综采放顶煤技术已经成为我国厚煤层矿井安全高效建设、实现集约化、机械化生产的重要技术
途径。
综采放顶煤工作面的高效率回采，对工作面的配套设备及其性能提出了较高的要求，其中工作面的胶带机运输能力起到决定性因素。以前我矿采用的胶带机的胶带宽度为800 mm、100 0mm或1200 mm。根据保证年产600万吨的产量要求，我矿经过研究探讨，在“十五”攻关期间设计并使用SSJ1400/4*315型胶带机，胶带宽度运输速度达到了4.5 m/s，运量达到了3500 t/h。此型号胶带机到目前为止一直是我矿采煤工作面的首选顺槽胶带机，它保证了我矿安全生产的需要。
2 SSJ1400胶带机技术参数
输送量：3500 t/h
胶带宽度：1400 mm
输送长度：1600 m
胶带速度：4.5 m/s
传动滚筒直径：1000 mm
电机?功率：4×315 KW
电压：1140 V
转速：1480 r/min
目前我矿开采的几个工作面的地质条件和工作面布置状况都比较复杂，在10302（下东）工作面生产系统中，皮带顺槽要求的提升高度为141.5 m，实际输送距离1480 m；在7304工作面中皮带顺槽要求的提升高度为105 m，实际输送距离1550 m；在10302工作面中皮带顺槽要求的提升高度为148 m，实际输送距离1450 m。像这样胶带运输路线比较长，提升高度大的工作面，胶带输送机在运行生产过程中会遇到各种各样的难题。其中，胶带机张紧就是一大难题。
普通胶带机的张紧系统，一般是采用电动或液压绞车将游动小车张紧后，再启动胶带机，停机后，绞车一直处于张紧状态。对于提升高度较大、线路较长的顺槽，此种方法存在着以下几个缺点：1）张紧力不够，不能将皮带张紧而正常启动；2）张紧效果不好，在启动过程中胶带还是松弛状态；3）在启动或停车过程中容易产生较大的冲击，可能造成钢丝绳或胶带接头断裂；4）绞车钢丝绳和胶带长期处于张紧状态，其薄弱环节容易损坏。
我矿设计使用的胶带机张紧系统是采用进口朗艾道泵站系统来进行胶带张紧工作的。朗艾道公司的超重级储带仓在储带的同时还为胶带机提供必须的张力，并可以根据胶带机的运行工况可以自动调整张力大小。张紧泵站可以提供三种压力值：1）系统准备压力；2）正常运行压力；3）起动时的高压。控制系统PLC可以根据程序自动开闭某电磁阀以便于泵站为各工况提供不同的压力。当胶带机接到起动信号时，首先控制系统起动泵站马达，使泵站在系统背压状态下运行，并向控制系统反馈信号，如果压力正常控制系统将向泵站发出指令并使泵站提供最大张力。当泵站压力达到起动张紧力要求时，泵站反馈给控制系统信号，并起动胶带机驱动单元主电机；当胶带机完成起动工况并达到额定转速时，控制系统发出信号并改变泵站为正常压力。当然，当泵站压力不能满足起动张紧力要求时，控制系统也不会起动主电机。
胶带机的张紧装置采用双游动小车、折叠式六层储带、四油缸拉紧的张紧方式。该液压张紧备有独立的液压泵站——朗艾道液压张紧泵站系统，能够实现自动张紧。张紧泵站的液压动力装置包括：一台90 KW电机、柱塞变量泵、双联齿轮泵。胶带自动张紧系统由160 CC的柱塞变量泵提供动力，该泵转速1500 RPM。该套张紧系统使用过程中，张紧反应迅速、动作平稳，能有效的保证胶带的张紧力，并实时监控胶带张紧状态，并不断调整张紧力，保证了胶带的正常运行。
3 朗艾道张紧泵站改造应用
“十五”攻关期间设计应用的设备，到目前为止已经投入运行使用达到了十年，一直运行状态良好，但该泵站在现在的使用过程中也存在一些隐患，主要有以下两点：1）该套泵站属于纯国外进口产品，目前已经很难再购进同型号的配件。2）国内也没有仿制并到达其柱塞变量泵要求的产品。
针对这两点，我矿技术人员通过对柱塞变量泵的研究，决定使用BRW125型乳化泵改造，让其充当张紧泵站的动力源，并同时对配套的乳化液箱改造，将张紧泵站的阀体固定在液箱上方，将控制开关固定在液箱的一侧，液箱用作张紧泵站的储油箱。
在现场使用中，使用乳化油代替液压油来充当液压介质。开机时，同样乳化泵起动，通过控制系统保证胶带机起动时需要的压力，起动后正常运行时，根据胶带运行状况，通过控制系统对乳化泵进行压力控制调节，来保证张紧动力的提供。
4 推广应用情况
经过改造后的朗艾道张紧泵站在我矿10302工作面使用，使用效果良好，张紧动作迅速、平稳，在使用过程中未出现油缸漏油或窜液现象，也为出现泵体过热现象，未出现任何事故。
经过改造后的泵站，减少了因设备故障带来的生产影响，也减少了进口配件以及不配套配件的投入。
作者简介
杨健（1984—），男，湖北钟祥人，2002年毕业于中国地质大学机械设计制造及其自动化专业，助理工程师，现工作于兖矿集团兴隆庄煤矿综机
中心。