[物资验收的管理办法]物资管理办法
物资验收管理办法
一、目的及意义
规范公司物资验收程序，加强物资质量管理体系，保证施工进度的有效进行，从而确保工程质量。 二、适用范围
适用于公司内所有物资管理部门及相关验收人员。
三、职责与权限
1、 物资管理处
A 、 指导、监督、检查基层单位（项目部）的物资验收工作； B 、 根据需要参与物资的验收工作； C 、 根据需要协助处理不合格产品的退货及理赔事宜； D 、 制定公司的物资验收管理办法，并监督实施。 2、 基层物资管理部门
A 、 对到场材料进行物资验收； B 、 填写材料验收检查记录，建立项目材料台账； C 、 办理入库手续；
D 、 对验收不合格品的处理拿出建议，并上报公司物资管理处。
四、验收程序
1、 材料到货后应按种类、牌号、规格大小、炉批号分类堆放，不得与其它已验收合格
品混放。
2、 保管员应先对照采购计划和供货方提供的质量证明书（要求原件或有效复印件）、
发票（或送货单）验证货物品牌号、规格、数量核对无误后，将材料质量证明书等交材料责任工程师，材料责任工程师组织质检员、保管员对到货材料按照设计要求的相关标准和要求，进行质量检验。
3、 材料验收合格后，填写检验记录，交保管员保存；若存在问题，应将有问题材料隔
离堆放并作不合格标识后，报告有关领导和材料供应部门，及时联系供货商或厂家进行妥善处理，随后以书面性资料上报公司物资管理处。 4、 物资主要分以下几个类别进行验收： A 、板材（普通钢板）
a 、当质量证明书内容完整并与实物相符时，主要是外观检查，表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡、分层和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。
b 、钢板的厚度、宽度、长度偏差及不平度参阅GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 c 、不同材质钢板参阅相应标准规范：
GB/T713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》 GB3531-2008 《低温压力容器用低合金钢钢板》 GB/T 4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》 GB/T 11251《合金结构钢热轧厚钢板》
B 、 型材
当质量证明书内容完整并与实物相符时，主要是外观检查，表面不应有裂纹、折叠、
结疤、分层和夹杂；不应有大于5毫米的毛刺。具体尺寸偏差及检验参阅以下国标规范：
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T 702-2008 《热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差》 GB/T 706-2008 《热轧型钢》
GB 707-88《热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差》
GB 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T11263-2005《热轧H 型钢和T 型钢》 C 、 管材
当质量证明书内容完整并与实物相符时，原则上只检查表面质量和尺寸。先目测管材内外表面不允许有裂纹、折叠、扎折、结疤、离层和发纹存在；再用游标卡尺、卷尺和测厚仪测量外径偏差及厚度偏差。其它外径、壁厚偏差及弯曲度执行管材要求的相应标准。
GB 3087-2008 《低中压锅炉用无缝钢管》 GB 5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》 GB 6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》 GB/T8163-2008《输送液体用无缝钢管》
GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》 GB/T14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》
SYT5037-2000《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》 SYT5038-92《普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管》
GB/T 17395-2008 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 21835-2008 《焊接钢管尺寸及单位长度重量》 D 、管件
a 、管件应逐个进行外观检查，材料表面光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚的5﹪、且最大深度不得大于0.8mm 的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。 b 、深度超过公称壁厚12﹪或大于1.6mm 的机械划痕和凹坑应予去除。 c 、管件的形状和尺寸应逐件进行检查，应符合相关标准的要求。
d 、对碳素钢和奥氏体不锈钢管件，每批应抽3%且不少于2件做硬度检验，结果如有1件不合格，应加倍检验，若仍有1件不合格，应逐件检验。 e 、对合金钢管件应逐件进行硬度检测。
f 、对碳钢、不锈钢材料的三通、四通和合金钢材料的各类管件应逐件进行磁粉或渗透检测， 检验按JB 4730标准的规定，工级为合格，不得有微裂纹。 g 、其它参阅以下标准
GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》 GB/T 13401-2005 《钢板制对焊管件》
GB/T 14383-2008 《锻制承插焊和螺纹管件》 GB/T 14626-93《锻钢制螺纹管件》 HG/T21631-1990《钢制有缝对焊管件》
HG /T 21562-1994 《衬聚四氟乙烯钢管和管件》 SY/T 5257-2004 《油气输送用钢制弯管》 E 、 法兰、法兰盖
外观检验，锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性的缺陷；环连接面法兰的密封面应全部逐个检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。除整体式法兰外，每个法兰（包括法兰盖）的外圆柱表面上应做以下标识：制造厂的商标；材料标志；公称压力PN 及公称通径DN 。 F 、 螺栓垫片 G 、 阀门 H 、 电缆