从工程实例谈水泥砂浆楼地面质量控制 水泥砂浆地面质量控制

　　水泥砂浆楼地面在工程中较普遍采用，但也普遍存在质量问题。既影响楼房美观，又给住户含带来不便，现就水泥砂浆的质量通病及防治措施作如下探讨。　　一、通病及原因分析　　1、空鼓的主要原因有：
　　①基层清理不干净。在做楼地面前未进行认真清洗工作，没有清理干净基层上的油污垢及浮灰，这些油污垢及浮灰阻隔基层与找平层结合，从而造成空鼓。
　　②施工前未认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺浆间隔时间过长。有些工地甚至先一次涂刷完水泥浆再铺水泥砂浆，等到后续工序施工时，水泥浆已超过其终凝时间，失去涂刷水泥浆意义，影响找平层与基层粘结力。
　　2、裂缝的主要原因：
　　①材料方面：水泥安定性不好，当水泥凝结硬化后，仍有部分游离CaO、MgO继续水化，产生体积膨胀，破坏已硬化砂浆结构，出现裂缝。砂子过细，砂含泥量太大也是出现裂缝的重要因素。
　　②水灰比过，水灰比越大，水泥砂浆硬化时水分蒸发量也越大，体积收缩率相应增大，容易产生收缩裂缝。
　　③养护不当，水泥是一种水硬性材料，水泥凝结硬化过程必须有水分存在，才能充分水化，提高水泥砂浆强度。在干燥条件下，水泥砂浆水化中水分不断蒸发，产生体积收缩裂缝。
　　④大面积楼地面未留设伸缩，因温度变化产生较大的胀缩变形裂缝。
　　⑤为了找平楼地面，局部位置水泥砂浆过厚，因厚薄不一致使水泥砂浆硬化过程中收缩不一而产生裂缝。
　　3、表面粗糙不平的主要原因：
　　①未掌握好压光时间。一般水泥砂浆工艺程序为三遍成活。第一遍压光时间要跟得紧，抹压至出浆为止；第二遍压光将砂眼压实为止；第三遍压光将前两遍留下抹纹全部压平压实，掌握在水泥砂浆终凝前完成。
　　②检查不到位。发现问题过迟，已过水泥砂浆终凝时间，不忍返工，迁就了之。
　　4、表面起砂的主要原因：
　　①水泥砂浆搅拌不均匀。
　　②配合比掌握不当，一是含砂量过，二是用水太多，待水份蒸发后留下麻面、露出砂粒。
　　5、卫生间、阳台排液地面积水的主要原因：
　　①排液地面与相邻地面标高齐平，甚至高过相邻地面标高，造成积水。
　　②地漏、排水口标高没有降低，没有按要求往出水口方向设置坡度。
　　二、防治措施
　　1、空鼓
　　①将基层清理干净，特别是要注意凿、清理干净粘在砼基层上的残浆、杂物，然后用钢丝刷清洗，并用水冲洗干净。
　　②保持基层湿润，扫干净积水。
　　③涂刷素水泥浆一道，随涂随铺设水泥砂浆。
　　2、裂缝
　　①水泥宜采用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，水泥出厂不宜超过三个月，砂宜选用中、粗砂。
　　②严格按实验室配合比下料，并根据施工现场的砂含水率调整砂和水的用量。
　　③水泥砂浆终凝后，连续养护不少于7昼夜。
　　④大面积地面水泥砂浆应注意留设伸缩缝。
　　⑤找平层水泥砂浆过厚时，应先铺设细石混凝土，再铺设水泥砂浆找平。
　　3、表面粗糙不平
　　①掌握好压光时间，配备足够操作人员。
　　②跟踪检查，有质量问题及时发现，及时解决，防患未然。
　　4、表面起砂
　　①掌握好水泥砂浆配合比（包括用水量）。
　　②水泥砂浆应搅拌均匀，搅拌时应掌握好搅拌时间。
　　③按上述第3点加强对水泥砂浆表面的抹压。
　　5、排液地面积水
　　①排液地面标高比相邻地面标高应低，一般卫生间、厨房、阳台地面标高比其他部位标高低20～30㎜。
　　②降低地漏排水口标高，按有关规定设置排水坡度。按《广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定》里明确规定：当设计未明确时，阳台浴厕间等地漏应相对于地面标高低5～10㎜，落水管口周围直径500㎜范围内坡度不应小于5%，落水口与基层接触处应留宽20㎜、深50㎜槽，嵌填密封材料。
　　三、从工程实例谈水泥砂浆楼地面质量控制
　　2006年由我公司施工的某厂房工程，是框架结构，建筑面积约8750平方米，地面全部为水泥砂浆，下面谈谈该工程的施工要点：
　　1、加强原材料质量检查
　　水泥进场应检查有无出厂合格证或检验报告，水泥生产日期超过三个月的应经过试验合格后方准使用，砂采用中粗砂，含泥量不超过3%，严格把握好材料检验关，杜绝使用不合格材料。
　　2、基层处理
　　基层清理是否干净，直接影响楼地面水泥砂浆的质量。现浇混凝土楼地面表层普遍有一层浮浆或残浆，应当铲除。在结构施工时，我们在楼地面混凝土上铺塑料薄膜或锯木屑的办法，避免以后凿打粘附在楼地面混凝土面上的水泥浆。砌筑砖墙、抹灰时，及时清理落在地面上的残浆并经过筛选重用，一举两得，既节约材料又减少以后楼地面施工时的清理工作。即使如此，在楼地面水泥砂浆施工前，我们还是认真地清理、冲洗干净基层，以确保工程质量。
　　3、认真做好找平层和安装玻璃分格条
　　由于工程每层面积有2000㎡，图纸要求水泥砂浆面层按柱网尺寸6000㎜×6000㎜用玻璃条分格。我们先在墙、柱上弹出水平标高控制线，施工水泥砂浆找平层，然后弹出玻璃条分格线，再埋设玻璃条，用玻璃条将大面积砂浆公隔成面积小于36㎡的几个小块，这样有效地防止水泥砂浆收缩裂缝的产生，而且也利用玻璃条起到控制整个楼地面面层平整度的作用。
　　4、砂浆计量要准确
　　根据试验室配合比计算每槽料用水泥、砂和用水的份量，用磅称称中粗砂，再在斗车上用红油漆划好标记，搅拌现场要加强监督，保证水泥砂浆搅拌质量。
　　5、掌握砂浆压光时间
　　水泥砂浆压光三遍成活，第一、二遍压平压起浆，第三遍是关键，作业时就跟紧，掌握好在水泥砂浆终凝前完成。此外，我们选择责任心强的工人，合理安排施工时间，进行换班作业，防止工人过度疲劳工作而出现漏压现象，从而保证水泥砂浆表面光滑、平整。
　　6、重视排液地面的标高
　　操作前先放好水平控制线，然后做好灰饼控制点，确定排液地面的坡度及落水管口的标高，施工时要跟紧盯严，万一出现质量问题就会影响到使用功能，故要特别谨慎好。
　　7、加强对水泥砂浆的养护
　　水泥砂浆完成后加强成品的保护，淋水连续养护不少于7天以上。。由于我们严格按规范进行楼地面水泥砂浆的施工，从而确保子工程质量，使用两年后，经现场察楼地面的水泥砂浆未出现空鼓、裂缝等现象，得到建设单位的好评。