建筑工程钢筋混凝土质量的控制措施 建筑工程交房质量保证措施

　　摘要：建筑工程的质量问题已成为社会关注的焦点。一个工程质量的优劣，直接关系到群众的切身利益。作为整体工程骨架的钢筋混凝土，它存在于工程的各个部位，工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限，以及人们的生命安全。因此要提高建筑工程的质量，首先要抓好结构工程质量，即抓好地基与基础部分和主体部分的工程质量。如果此部分的工程质量保证不了，即使地面、门窗、装饰、水暖、电气等部分工程搞得再好，也是徒劳的，也无法保证整个工程的安全。所以在建筑工程中钢筋混凝土质量的控制措施是摆在每一个建设者面前的重要课题，也是质量管理的重中之重。
　　关键词：建筑工程：混凝土：控制措施
　　一、钢筋混凝土质量问题的主要原因
　　1、钢筋部分
　　(1)进入现场的钢筋材质与实验单不符；施工时钢筋绑扎不牢固，出现松动和位移，绑扎间距及保护层不符合要求；还有钢筋街头的形式不符合规定，搭接长度小于规定值等。
　　(2)焊接的质量差，使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定；施工管理不善，粗心大意，有的操作人员不懂结构，盲目施工。例如，在悬挑梁施工中，错将受力主筋倒放到下部或人为的踩到下部，现浇使钢筋不能起到其应起的作用；有的偷工减料，纵向受力钢筋的锚固长度不符合《规范》GBJ10—89的规定，人为的缩小直径和根数等，造成梁和支座处断裂塌落事故。
　　2、混凝土部分
　　(1)支模时，由于底层支撑的地基土夯的不密实，浇注混凝土时，使受力的支撑发生沉降，造成结构构件弯曲、变形而产生裂缝；支模时的几何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合设计要求；支的模板缝隙过大、孔洞不修补、振捣不密实、骨料配合比不准等原因，使混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
　　(2)混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内杂物清理不干净、木模板不浇湿润，造成混凝土强度不足；拌制混凝土前不试配，搅拌混凝土不计量；使用的外加剂不经实验，随意使用，甚至使用伪劣产品，掺用后起不到应起的作用，严重影响了混凝土的强度。
　　(3)混凝土浇注后，没有进行很好的养护(冬季保温、夏季浇水湿润)，致使混凝土受冻或使水分蒸发过快，造成混凝土的强度不足或出现裂缝。
　　二、控制好钢筋混凝土质量的要点
　　1、加强工程监控
　　人的质量意识及组织机构的控制：所有施工管理人员以及施工人员，首先要学习、掌握好国家有关的规范规定，牢固树立百年大计、质量第一的思想，建立健全各种质量责任制，使其自觉的执行有关的质量要求及规定，确保施工的各个环节都能满足质量要求。同时要加强质量组织机构的控制。配备懂专业技术及责任心强的管理及施工人员，一经发现不称职、不合格者，要及时撤换，以确保施工质量。
　　2、原材料的质量控制
　　(1)钢筋在进料之前，应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单(包括化学成分分析和力学性能指标)，在准备购进的钢筋中，按不同级别、规格的钢筋分别抽样作实验。在同一批钢筋中任意抽样，分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件各两根，送至国家认可的实验室去检验，钢筋抽样检验合格后，方可购进钢筋，以免不合格的材料入场。
　　(2)钢筋混凝土工程所用的钢筋、水泥、砂子、石子等原材料必须按照国家规定，所有材料进入现场后，由现场见证人员见证取样后，送至国家认可资质的检测部门，做复检试验合格后方可使用。
　　(3)所有材料进入现场，监理工程师应根据材料报验单上填写的不同级别、规格、数量的钢筋进行验收；现场监督人员也要认真检查和核对，对各种材料的试验单及合格证是否合格，各种指标是否符合要求，材料和试验单是否相符等，在确认无误后方可使用。
　　(4)不合格的材料严禁用于工程上，一但发现未经检验或试验不合格的材料严禁用于工程上，一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上，现场监督人员应立即制止，令其返工整改，对不听劝告或拒不整改者，责令其停工，并报上级有关部门处理。
　　3、施工过程中的质量防治措施
　　(1)在支模板前，做好模板设计，使其所支的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的承受浇注混凝土的重量侧压力以及施工过程中所产生的其它荷载。另外，模板接缝应严密，不得漏浆。
　　(2)在支模板前，做好底层的地基处理，遇到有松散回填土时，要夯实后方可支模，并使支撑点的底面积加大，以保证结构构件在浇注过程中，遇水不下沉、不变形。
　　(3)在支模板时要做到接缝严密、不得跑浆、漏浆，同时要保证各种结构构件的形状．几何尺寸及相互位置的正确。
　　(4)进场钢筋必须经过监理工程师验收合格之后，才能加工制作；圆钢筋进场之后，必须进行冷拉调直，以保证钢筋在结构中共同受力。钢筋在下料加工之前，首先应该计算锚固角长度，以免下料返工，浪费工料。在制作的过程中，要检查其符合规范要求之后，再下料加工。在钢筋绑扎的过程中，要严格办照国家的有关规范执行，做到材质、根数、直径、间距、接头、绑扎位置、焊接等符合设计要求和规范规定。
　　钢筋验收合格后，必须做好各个部位的隐蔽验收记录，并填写混凝土浇注申请表，经监理工程师同意并签字认可后，方可浇注混凝土。
　　(5)做好成品保护工作：做到认真检查，防止偷工减料，不按设计要求施工现象的发生。
　　(6)严格按设计要求的混凝土标号配合比执行，搅拌时准确控制各种材料的用量误差在规定的允许范围内，如需加外加剂，须先试验合格后方可使用。混凝土的搅拌时间要达到要求，保证混凝土的和易性和塌落度符合要求。浇注前，将模板内的所有杂物清理干净，木模板要浇水湿润，浇注时防止蜂窝、麻面、露筋等现象小现。正确留置和处理施工缝，使其留设的位置，接槎的处理符合有关规定。
　　(7)混凝土浇注完毕后，必须存一定时间内进行养护，保持必要的温度冬季施工按照规定掺加防冻剂，采取防冻、保温措施，保证水泥水化正常进行，防止发生干缩裂缝。
　　4、钢筋混凝土工程质量检测
　　混凝土强度与硬度有密切关系,回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量,确定混凝土表面硬度,用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线,从而推断混凝土的强度值。使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆,根据混凝土的拉拔强度,推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性,测出的数据较可靠。用超声波发射仪,从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中,在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波,同时测定其声速、振幅、频率等参数,判断混凝土的质量。
　　结束语
　　影响钢筋混凝土工程质量的因素有很多，在钢筋混凝土施工中，从混凝土工程、钢筋工程、模板工程3方面严加控制，就可以减少或避免一些钢筋混凝土工程的质量通病，保证工程质量。
　　
　　参考文献：
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