12厚现浇楼板如何配筋【试述预防现浇钢筋混凝土板产生裂缝的几点措施】

　　【摘 要】近年来,由于使用了现浇楼板,房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高,但建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍,原因较多,现浇钢筋混凝土楼板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。现结合施工实践中的经验和教训,论述施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因及预控措施。
　　【关键字】现浇钢筋混凝土板；裂缝；原因；防治
　　在住宅建设中，由于砖混结构房屋具有造价低廉.取材容易.技术简单及施工方便等特点,故在其建造数量上一直居于主导地位。在前几年的住宅建设中，钢筋混凝土预制板是构成砖混结构房屋的重要构件,但是,其本身由于在构造上存在着一些致命的缺陷，即整体性及抗震性差,因此,在近几年的住宅建设中它逐步被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用，它的裂缝问题也越来越引起人们的注意。
　　1 现浇钢筋混凝土板出现裂缝产生的原因分析
　　目前，建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多，可以从施工和设计二个方面进行分析。
　　1.1 施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因
　　（1）板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能有效发挥，反而加重了板上层混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响结构的使用安全，应采取稳妥的补救措施。
　　（2）施工单位为赶进度，在现浇混凝土未达到设计强度时即拆模，或板上施工堆载过重，也导致板开裂，出现穿透性裂缝。
　　（3）板中预埋电线导管目前大都采用PVC管。由于PVC管直径较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝土的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝，这类裂缝对使用有一定影响，但一般不会影响结构安全。
　　（4）浇捣混凝土前，板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀，也易使板出现裂缝、裂缝性质同（3）条。
　　（5）板件厚度不够也是引起板裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，板刚度势必减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大以致出现“超载”现象，板因此开裂，此类裂缝往往是穿透性的。
　　（6）混凝土实际强度等级低于设计强度等级，导致混凝土受压强度不够而开裂。
　　1.2 设计方面引起现浇板出现裂缝的主要原因
　　（1）由于结构计算的疏忽，设计板件偏薄，配筋偏少，该原因产生的板缝影响到结构安全。
　　（2）设计中未充分估足装修荷载、使用荷载（即设计活荷载偏小），以致设计受力小于实际受力，板因此开裂。
　　（3）屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑，板往往开裂。
　　1.3 预防现浇板开裂的措施为避免现浇钢筋混凝土板开裂，主要应从以下方面进行预防：
　　（1）认真审查工程结构设计图纸，复核板厚、钢筋。屋面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。
　　（2）加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。
　　（3）浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋被踩压下沉。
　　（4）在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。
　　（5）严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模，板上施工堆载应均匀分布，且避免过重。
　　（6）确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。
　　1.4 现浇板裂缝的主要处理方法
　　现浇混凝土板开裂问题，应重在预防，补救乃是不得已之下策。下面介绍几种主要的裂缝处理方法：
　　（1）对于板上层裂缝，可用环氧树脂修补方法。具体操作步骤是：将缝表面凿出一个上宽2～3cm，深3～4cm的V型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺丙酮（稀释）、乙二胺（增加强度）、苯二甲基二丁脂（增加韧性），并与砂浆混合进行填补。各成分所占比例按有关技术资料确定。
　　（2）对板上层裂缝还可以用高压喷浆的方法修补。喷浆前应用高压水将缝冲刷干净。
　　（3）对于板上层裂缝较多的板，可用在板上表层覆盖钢丝网细石混凝土的方法修补。做法是：先将板上表面凿开，冲洗干净，然后布上一层b4@150的钢丝网，再浇上一层厚4～5cm的细石混凝土（混凝土强度比板高），该覆盖层应锚固在四边支座上。
　　（4）板下层裂缝，一般不影响结构安全，用环氧树脂修补法较适合。
　　2 现浇钢筋混凝土板出现裂缝的防治措施
　　上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此 ，针对上述裂缝产生的原因，提出了一些防治措施。
　　(1)加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节， 忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。
　　(2)严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故 。
　　(3)在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。
　　(4)平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多， 而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。
　　(5)严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。