要么转型,要么死_转型

　　粗放生产、盲目建厂、松散管理、产品缺少核心竞争力??都让东北的装备制造业增速有些力不从心。很多“老国企”多年前就开始了转型升级之路，但这对于体系架构庞大的装备制造企业来说并不容易。
　　东北是中国工业的摇篮，有“共和国装备部”之称。在白山黑水间，聚集了中国第一重型机械集团、哈尔滨电气集团、哈尔滨哈飞汽车工业集团、哈尔滨量具刀具公司、齐重数控装备公司、沈阳机床等一大批装备制造企业，它们为国民经济各领域和国防建设提供了大量技术装备，在中国工业发展史上具有举足轻重的地位。
　　但近几年来，由于东北地区国有企业比重过大，经济增长主要靠政府主导、投资拉动，在国际金融危机波及实体经济的大环境下，东北工业发展出现了放缓甚至亏损的不利情况。来自东北三省统计部门的数据显示，今年以来，三省工业增加值增速明显放缓，原材料工业和重型机械设备制造业效益严重下滑甚至出现大额亏损，这是东北振兴战略实施以来从没有过的。
　　东北，这位迈步最早、曾经对经济贡献最大的老大哥，交出了手中的接力棒；这批走过半世纪的制造业“老国企”，在摸索和阵痛中，以各自的方法寻求着新的出路。
　　装备制造风光不在
　　走在哈尔滨著名的“三大动力路”，道路两旁的白桦和杨树，与特色的欧式建筑遥相呼应，显得肃穆而清冷。“三大动力路”得名于坐落在这条路上的哈尔滨电机厂、哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨锅炉厂，这三个国家大型装备工业企业曾经是黑龙江省乃至中国的“动力”先驱。如今，“三大动力”已经合并组建成哈尔滨电气集团，它们代表的装备制造企业在经历了辉煌与失落之后，准备重生。
　　经过50多年的发展，东北的装备制造业形成了基础较好、门类较为齐全的生产体系，并且成为了东三省的支柱产业。但是，粗放生产、盲目建厂、松散管理、产品缺少核心竞争力??都让东北的装备制造业增速有些力不从心。
　　“买1吨原材料的价钱是6000万元，因为技术和工艺的原因，东北工厂生产出的零部件普遍比南方工厂的质量重，虽然卖出去的价格一样，但同样的商品我们要多耗费几百万元的成本价，因此卖得越多也就亏得越多。”在哈尔滨电气集团工作了30多年的老工程师郭玉森说。在郭玉森的记忆里，10年前的东北，没有人会关心成本这种问题；可如今，随着原材料成本逐年增加，加上南方中小装备制造企业对市场的抢占，东北很多中小企业早已吃不消，只能靠缩减人员来减少开支。
　　“像今年这样机械制造业整体下滑，而且下滑幅度远远高于全国平均水平的情况还是很少见的。我们分析原因，还是粗放生产、缺少物料资源规划和先进工艺的技术管理酿下的苦果，归根结底就是转型升级不到位。”哈尔滨工业投资集团有限公司（以下简称哈投集团）办公室主任杨守滨如是说。
　　哈投集团受哈尔滨市政府的委托，经营管理哈尔滨市的工业国有资产，负责保证增值和资本运作。集团下属70多家公司，包括进出口、机械制造和轻工行业三大主要业务。杨守滨告诉记者，哈投集团效益最好时曾有15万员工，随着下属企业改革，有的破产、有的兼并之后，就只剩8万多人了。今年的销售业绩本来定为100亿元，但上半年只完成了36亿元，“下半年要完成总体销售目标简直难上加难。”
　　大浪淘沙，不进则退。在东北，很多“老国企”多年前就意识到信息化和科学管控的重要性，开始了转型升级之路，但这对于体系架构庞大的装备制造企业来说并不容易。
　　在转型升级的初期，很多实力雄厚的装备制造业企业都认为，投入上亿元兴建厂房、买一流的设备和流水线，就能让自己脱胎换骨。“那时没有虚拟仿真技术，厂房已经建成了才发现好几处危险错误，只能返工，既耗时又耗财。”在沈阳，三一重型装备有限公司（以下简称“三一重装”）IT本部总监魏喆如是说。
　　除了这种“东北人的豪爽”特质之外，东北多数“老国企”长年累积的松散管理模式，也让装备制造业后院起火。
　　记者在调查中惊讶地发现，通过人工来考勤、采购、财务记账的企业不在少数。“厂子里都是相处几十年的老同志，如果来晚了打声招呼，考勤就算过了。”郭玉森说。而采购也是国有企业抢手的工作。哈电集团如果有80亿元的产值，那么至少要采购50亿元的产品，可想而知有多少油水可捞。“采购单子往往要几层领导签字，如果碰上有领导外出，采购单子少一个环节没人签字，整条生产线的进度都要耽误。”魏喆说。
　　但是，相比缺少产品的核心竞争力，在生产设计流程与集团管控上的人力、财力消耗，都只是九牛一毛。
　　2011年，沈阳机床销售额180亿元，不到10年时间，沈阳机床的销售收入从全球机床业排名第32位跃居榜首。沈阳机床的发展创造了老工业基地沈阳的辉煌，但是，没有能够操控五轴机床的自主知识产权的数控系统，是沈阳机床乃至国内机床业胸口的痛。
　　“这类高精尖的数控系统国外企业是不会卖给我们的，就算卖也不会对我们开放底层代码。如果要在数控机床上做二次开发，研发更符合用户生产现状的应用，是绝无可能的。所以卖到我国的国外机床数控系统价格一直居高不下，而没有能力支付的企业，自然无法生产创新产品，承接高质量的订单。”沈阳机床集团技术部部长赵进说。
　　转型：制造＋信息化
　　在“内忧外患”的双重夹击下，摆在东北装备制造业面前的只有两条路——要么转型，要么等死。显然，大部分企业并没有坐以待毙，他们也清楚地意识到，信息化的推广之路不会一帆风顺。
　　上世纪90年代，随着国外制造企业的涌入，生产设计流程一体化的概念开始风行东北三省，信息化也成为装备制造业的口头禅。数控机床、CAD/CAM制图软件、ERP都受到广泛关注。“很多企业都错误地认为，一款软件就能包打天下。上ERP，就是信息化。”哈尔滨电气集团副总经理苗立杰说。
　　那时，哈电集团、沈阳机床、三一重装等企业纷纷全线引入ERP系统，动则上百万元的ERP财务、人力资源、分销等模块不加区分全部都要。而10年后，这些ERP多半只有财务管控还在运行。经过了这个大手笔的时期，东北人开始学聪明了，每走一步都打起了精算盘。