18.4mm杀伤霰弹 09式18.4mm杀伤霰弹
DBD09式18.4mm杀伤霰弹与QBS09式18.4mm军用霰弹枪一同通过设计定型，该弹由此占据我军装备史上“第一”杀伤霰弹的地位―― 杀伤霰弹一般由很多金属弹丸组成，所以发射后会有一定的散布范围，具有火力猛、命中率高、杀伤力强等特点。在近战，尤其是城市巷战中，其用途越来越广泛。
09式18.4mm杀伤霰弹是专为配用09式18.4mm军用霰弹枪而设计的，其初速高，威力大，面杀伤效果强。在威力方面，100m距离穿透25mm厚松木板的弹丸数量不少于95％。在弹丸散布方面，50m距离上，弹着点散布圆直径不小于0.75m，散布圆内弹着点数量不少于75%；100m距离上，散布圆直径为1.8m，散布圆内弹着点数量不少于75%。
创新设计实践卓越
09式18.4mm杀伤霰弹由封口片、弹丸、弹托、弹壳、发射药、底火构成。
封口片
普通霰弹没有单独设计封口片，其封口与塑料弹壳上部为一整体，通过弹壳上部的塑料件向内弯折实现弹丸在弹壳内的封堵。射击时，在火药燃气的作用下，弹托将弹壳口部撑开，释放弹丸。而09式18.4mm杀伤霰弹的弹壳由铝合金材料制成，铝合金弹壳虽然在供弹与存储中不易变形，但其延展性及韧性不及塑料，因此由弹壳上部向内弯折形成封口不容易实现，故09式18.4mm杀伤霰弹弹壳口部单独设有封口片，封口片将霰弹密封在弹壳内，保证弹药的完整性。
在发射过程中，封口片均匀破碎，以确保弹丸正常散布。该封口片优选聚苯乙烯材料制作，同时，封口片中央采用预留球形凹坑设计，内侧设有不贯通米字形预制槽，以达到破碎均匀一致。
弹丸
09式18.4mm杀伤霰弹内装14粒直径5.3mm、质量1.4g的钨合金球形弹丸――达到当今世界军用霰弹内装弹丸数量之最。14粒球形弹丸分两层装入杯托内。
该弹采用的钨合金材料较通常的铝合金或钢制霰弹弹丸材料具有更高的密度，使枪口初速更高，外弹道性能得以提高，故有效射程大幅提升。钨合金是当今穿甲弹的主流制造材料，用作霰弹材料尚未见到，故09式杀伤霰弹可谓采用钨合金霰弹的先驱。
弹托
普通霰弹弹托采用低密度聚乙烯材料，且弹托为一个整体部件，而09式18.4mm杀伤霰弹威力较大，发射时产生的膛压较高，若弹托采用相同的结构和材料，很容易在火药推进过程中发生变形，因此09式18.4mm杀伤霰弹弹托设有两排缓冲孔，以有效缓冲霰弹枪膛内的压力冲击，使弹丸与弹托分离更彻底。同时，在弹托前部注塑铝制杯托，其既增强了弹托局部的强度，又减轻了全弹质量，在不影响枪弹初速的同时有效地控制了弹丸散布。另外，为了避免弹托在高温下气化，在弹托底部又注塑有高密度聚乙烯底垫。
因此，09式18.4mm杀伤霰弹的弹托采用了将铝合金杯托、低密度聚乙烯弹托、高密度聚乙烯底垫一次注塑成型工艺，相比于普通霰弹的弹托，极具创新。
弹壳
普通霰弹的弹壳分为上、下两个部分：上部分由塑料材质制成，用于容纳弹托和弹丸；下部分由金属材料制成，用于容纳火药和安装底火。而09式18.4mm杀伤霰弹的弹壳为一整体，全部由硬铝合金制成。铝合金材料硬度和强度都很高，但抗蚀性不高，因此09式杀伤霰弹的弹壳表面采用了阳极电泳涂漆，提高了弹壳的耐腐蚀性。弹壳内壁还设计有定位台阶，确保了弹托的可靠定位，保证了药室容积的一致性。
发射药
09式18.4mm杀伤霰弹采用专门的发射药。该发射药具有燃速快、药温系数小的特点，提高了杀伤霰弹的可靠性。
攻坚克难铸就成果
09式18.4mm杀伤霰弹是我国首次研制的军用霰弹，由于缺乏相关研制经验，在研制过程中弹枪匹配、弹道特性、试验验证等都经历了不断探索的过程，克服了诸多技术难题。
技术难点一：弹丸散布
弹丸散布是考核霰弹性能优越与否的重要指标。09式杀伤霰弹威力远远超过普通霰弹，故要求其应具有合适的弹丸散布值，以实现较好的面杀伤效果。为达到合适的弹丸散布，主要采取以下措施。
封口片优化设计封口片破碎的一致性可以确保弹丸散布的稳定性，为达到这一要求，09式18.4mm杀伤霰弹先后试用了尼龙和聚苯乙烯作为封口片材料。试用显示，尼龙材料的封口片破裂不均匀，达不到封口片破碎一致性的要求。而聚苯乙烯材料破碎一致性较好，并且硬度高、刚性好，具有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能，适合注塑成型，故最终选择了这种材料。同时，在封口片中央采用预留球形凹坑，内侧增设不贯通米字形预制槽，进一步提高了封口片破碎的一致性。
弹托优化设计研发人员对弹托结构进行了优化，在弹托上增设缓冲孔，既增大了弹托的阻力，又有利于弹丸与弹托的分离，减小了弹托对弹丸散布的影响。
铝杯托优化设计弹丸与弹托的分离时机直接影响弹丸的散布，因此09式18.4mm杀伤霰弹采用了注塑铝杯托，并且通过优化铝杯托的深度，控制了弹丸与弹托的分离时机。
技术难点二：弹托高温气化
弹托采用的低密度聚乙烯材料熔点较低，在高温、高压环境下会被气化，进入导气孔后又被冷却，易粘附在活塞和弹仓壁上，达到一定程度就会阻碍自动机运动，从而影响霰弹枪的可靠发射。为了解决这个问题，研发人员在弹托底部增加熔点较高的底垫。而如果采用熔点较高的金属材料制作底垫，因金属底垫很难在弹托底部注塑牢固，且导热性好，无法对弹托底部起到保护作用，所以最终选用了高密度聚乙烯材料作为底垫。试验结果表明，高密度聚乙烯材料底垫与弹托结合牢固，射击后底垫没有与弹托分离，很好地保护了弹托底部，有效解决了弹托高温气化的问题。
技术难点三：内弹道优化
霰弹枪为短枪管滑膛武器，对初速要求较高，枪管内不能有发射药残余。因此，杀伤霰弹只能选用速燃发射药。在研制过程中，研发人员先后对多种现有发射药进行优选，但这些发射药在性能、工艺等方面均存在某些缺陷，无法达到使用要求。研发部门经过攻关开发出一种小粒双基松质球形药。该发射药通过调整药型尺寸及工艺参数，在保证最大膛压的同时提高了起始膛压，从而获得了较小的药温系数，使导气孔压力和发射药残余达到了设计要求，保证了霰弹枪的发射要求。
填补军用杀伤霰弹空白
09式18.4mm杀伤霰弹在设计上大胆创新，攻克多项技术难关，全面满足了杀伤霰弹的战技要求。该弹填补了我国军用杀伤霰弹的空白，推动了我国近距离面杀伤武器向国际先进行列迈进。