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机械制造工程师:钳工技师待遇

发布时间:2019-08-03 09:29:17 影响了:

中原工学院信息商务学院

CAXA制造工程师实验报告

学生姓名 :朱亚楠

学 号 : [1**********]8

专 业 :机械设计制造及其自动化 班 级 :机自101 日 期 :2013年5月

三维圆盘的实体造型

绘制圆盘的线架框

1.圆的绘制。单击按钮,进入空间曲线绘制状态,在特征树下方的立即菜单

中选择作圆方式“圆心点_半径”,输入圆心点的坐标(0,0,0),半径R并确认,然后单击鼠标右键结束该圆的绘制。

2.生成圆盘。单击按钮,拉伸生成圆盘,如图所示:

二、圆盘常规加工

⑴ 等高粗加工刀具轨迹

1.设置“粗加工参数”。单击【加工】-【粗加工】-【等高粗加工】,在弹出的“粗加工参数表”中设置“粗加工参数”,如图左所示。设置粗加工“铣刀参数”,如图右所示。

2.设置粗加工“切削用量”参数。如图所示。

3.确认“进退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系统默认值。按“确定”退出参数设置。

4.按系统提示拾取加工轮廓。拾取设定加工范围的矩形后单击链搜索箭头;按系统提示“拾取加工曲面”,选中整个实体表面,系统将拾取到的所有曲面变红,然后按鼠标右键结束。

5.生成粗加工刀路轨迹。系统提示:“正在准备曲面请稍候”、“处理曲面”等,然后系统就会自动生成粗加工轨迹。如图所示:

⑵等高精加工

1.设置曲面区域加工参数。单击【加工】-【精加工】-【等高线加工】,在弹出的“区域加工参数表”中设置“曲面区域加工”精加工参数,如图左所示。设置精加工“铣刀参数”。 如图右所示。

2.设置精加工“切削用量”参数。如图所示。

3.确认“进退刀方式”系统默认值。按“确定”完成并退出精加工参数设置。 4.按系统提示拾取整个零件表面为加工曲面,按右键确定。生成精加工轨迹如图所示:

注意:精加工的加工余量=0。

⑶ 加工仿真、刀路检验与修改

1. 按“可见”铵扭,显示所有已生成的粗/精加工轨迹。2.单击【加工】-【轨迹仿真】,在立即菜单中选定选项,如图所示;按系统提示同时拾取粗加工刀具轨迹与精加工轨迹,按右键;系统将进行仿真加工。如图所示。

2.在仿真过程中,系统显示走刀方式。仿真结束后,拾取点观察截面,如图所

示。

3.观察仿真加工走刀路线,检验判断刀路是否正确、合理(有无过切等错误)。 4.单击【加工】-【轨迹编辑】,弹出“轨迹编辑”表,按提示拾取相应加工轨迹或相应轨迹点,修改相应参数,进行局部轨迹修改。若修改过大,应该重新生成加工轨迹。

5.仿真检验无误后,可保存粗/精加工轨迹。

⑷ 生成G代码

单击【加工】-【后置处理】-【生成G代码】,分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹,按右键确定,生成加工G代码。

O1123

N10G90G54G00Z60.000 N12S1000M03

N14X-107.366Y95.580Z60.000 N16Z50.000 N18Z10.000 N20G01Z0.000F100 N22X-107.116Y95.330F200 N24Y-97.540 N26X113.010

N28Y95.330 N30X-107.116 N32X-102.116Y90.330 N34Y-92.540 N36X108.010 N38Y90.330 N40X-102.116 N42X-97.116Y85.330 N44Y-87.540 N46X103.010 N48Y85.330 N50X8.424 N52X12.442Y84.841 N54X12.454Y84.839 N56X16.291Y84.180 N58X16.302Y84.177 N60X20.697Y83.213 N62X20.710Y83.210 N64X24.756Y82.097 N66X24.767Y82.094 N68X28.214Y80.975 N70X28.226Y80.971 N72X32.683Y79.275 N74X32.695Y79.271 N76X36.534Y77.576 N78X36.544Y77.572 N80X39.330Y76.199 N82X39.341Y76.193 N84X43.961Y73.622 N86X43.973Y73.615 ........................................ ........................................ N8148X-49.827Y4.512 N8150X-48.951Y4.391 N8152X-48.114Y4.102 N8154X-47.350Y3.655

N8156X-46.688Y3.068 N8158X-46.153Y2.363 N8160X-45.939Y1.973 N8162X-45.633Y1.143 N8164X-45.541Y0.711 N8166X-45.495Y-0.243 N8168X-45.609Y-1.049 N8170X-45.898Y-1.886 N8172X-46.345Y-2.650 N8174X-46.932Y-3.312 N8176X-47.637Y-3.847 N8178X-48.433Y-4.234 N8180X-49.289Y-4.459 N8182X-50.173Y-4.512 N8184X-51.049Y-4.391 N8186X-51.886Y-4.102 N8188X-52.650Y-3.655 N8190X-53.312Y-3.068 N8192X-53.847Y-2.363 N8194X-54.174Y-1.708 N8196X-54.459Y-0.711 N8198X-54.512Y0.173 N8200Z50.000F800 N8202G00Z60.000 N8204M05 N8206M30

二维图制作加工:

用软件作一个二维图正六边形,加工步骤和八角星加工步骤一样,其加工截图和生成的G代码如下所示:

生成的G代码:

O1216

N10G90G54G00Z60.000

N12S1000M03

N14X0.000Y0.000Z60.000

N16Z50.000

N18Z10.000

N20G01Z0.000F100

N22X15.847F200

N24G02X15.847Y0.000I-15.847J0.000

N26G01X0.000

N28Z50.000F800

N30G00Z60.000

N32M05

N34S1000M03

N36X-56.153Y-29.158

N38Z50.000

N40Z10.000

N42G01Z0.000F100

N44X-25.181Y-44.138F200

N46X-50.815Y-0.261

N48X-25.634Y43.877

N50X25.181Y44.138

N52X50.815Y0.261

N54X25.634Y-43.877

N56X-25.181Y-44.138

N58X-56.153Y-29.158

N60Z50.000F800

N62G00Z60.000

N64M05

N66M30

O1313N10G90G54G00Z60.000

N12S1000M03

N14X-56.153Y-29.158Z60.000

N16Z50.000

N18Z10.000

N20G01Z0.000F100

N22X-25.181Y-44.138F200

N24X-50.815Y-0.261

N26X-25.634Y43.877

N28X25.181Y44.138

N30X50.815Y0.261

N32X25.634Y-43.877

N34X-25.181Y-44.138

N36X-56.153Y-29.158

N38Z50.000F800

N40G00Z60.000

N42M05

N44M30

实训心得

对于CAXA三维实体设计的学习,结合自己在学习过程中的实际体会,我觉得要学好CAXA,首先靠的是耐心和细心是信心。眼看着那么复杂的图纸和繁琐的步骤,繁杂的操作,大串的命名,要心平气和,认真仔细地一步一步去操作,一个一个做练习。只要耐心,不浮躁,在复杂的设计也一定能做过来!如果一开始就没有耐心,那么就越觉得CAXA操作好复杂繁琐。同时也无法细心的去分析每一个尺寸,每一条线段,直至每一个零件。其次,拥有耐心和细心之后,更要有恒心。就是能不断的进行练习。我觉得CAXA的操作并不复杂,只是因为我们应用的不够熟练。所谓“熟能生巧”,我相信在反反复复不停的实际操作中,对于那些接触少,或者不太会的功能,总会熟练

起来,能把CAXA应用的得心应手。

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