煤矿电气设备的安全管理 煤矿电气设备的失爆是指什么

　　【摘 要】本文主要针对煤矿里电气设备的安全管理存在的一些问题而展开的一些讨论和研究，因为煤矿发生事故不仅会造成较大的人身、财产损失，而且会造成很差的社会影响。而电气设备的管理往往是煤矿事故发生的主要因素，因此，只有做好了对电气设备安全管理，才能最大程度上避免煤矿井下重大安全事故的发生。
　　【关键词】煤矿安全;电气设备管理
　　在每年的重大事故通报中，煤矿瓦斯爆炸事故都占有相当大的比列。为什么每年都在强调煤矿的安全工作，而每年都会发生这些大型事故。这主要是存在于大多数煤矿都不能做到安全管理，尤其是电气设备的安全管理。因此，电气设备的安全管理越来越成为煤矿安全的首要任务。
　　一、煤矿电气设备管理的重要性
　　煤矿安全管理的一个重要环节是煤矿电气设备，但是在真正管理的过程中，由于瓦斯、水灾以及煤尘的危险性比较大，而且发生时造成后果比较严重，因此许多领导对其过于重视，而忽视了对煤矿电气设备的管理。这一现象的出现对整个煤矿的安全而言，是非常不利的。因此，加强电气设备管理对于煤矿的安全运营意义重大。
　　二、煤矿电气设备管理的内容
　　2.1避免发生触电伤亡事故
　　触电主要有三种情况：第一，人体与正常带电部分接触触电。第二，人体与漏电部分接触触电。第三，没有直接与电气设备接触触电等。触电较轻时，会造成烧伤，而严重时，会造成人体内部器官损坏，甚至死亡。
　　防止触电的主要措施有：在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；设置保护接地；使人体不能接触或接近带电体；维修时使用保安工具等。
　　2.2避免电网过流故障
　　过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流刚开始时会造成电气设备绝缘老化，降低电气设备的使用寿命，时间长了之后将会烧毁电气设备，进而引发电气火灾，引爆煤尘、瓦斯。这些都会严重的影响煤矿的正常运营。
　　2.3避免发生电网漏电故障
　　电网漏电一般分为集中性漏电和分散性漏电两种。虽然漏电的方式不同，但是这些漏电都会造成严重的后果，不仅会造成人身触电伤亡，还会引起瓦斯和煤尘爆炸，必须要足够重视。所以，在每月的检修中，一定要注意对线路的检修，防患于未然。
　　防止发生电网漏电的措施有：设置保护接地；不人工增加额外部件；各个线路的导线连接要牢固、无毛刺；必须设置安装漏电保护装置；要补偿电网的对地电容电流；避免电缆或者电气设备浸泡于水中。
　　三、煤矿常见电器安全事故的原因
　　3.1 配件规格和质量不合格
　　随着科技的不断发展，煤矿也在发生天翻地覆的变化，机械化的程度不断提高，因此需要更高质量、高精度、更高科技含量的电气设备，但是目前我国国内生产煤矿设备配件的企业都比较落后，企业间对于配件的规格、尺寸、材料、性能没有统一标准，这就造成各种配件间的替换性比较差。更为严重的是一些厂家为了降低城北而偷工减料，这也给机电设备的正常运行造成安全隐患。
　　3.2 设备检修不到位
　　随着自动化程度的不断提高，越来越多的煤矿采用了运输机、挖掘机、采煤机、支架等一系列采掘设备，如果这些设备长时间的运行和检修的不到位，那么就会造成设备的损坏和误差，这就要求工人在检修时必须做到全面认真和细致。但是煤矿的工程技术员的质量和数量不能达到要求，造成了年检、月检等长期维护工作无法按计划进行。因此，必然会造成事故的发生。而事实也说明了这一点，据统计，发生的机电设备事故中约有75%-80%是由于操作不当和检修不到位造成的。
　　3.3 设备陈旧老化
　　许多煤矿在建设初期由于资金的短缺，造成生产线不能成套匹配，并且在后期机电设备的更新速度也比较慢，造成设备相对老化。同时，由于我国煤炭矿机械制造业的加工制造水平比较低，工艺技术和监测手段等综合能力也比较低，这就导致煤炭行业事故发生率很高，设备维护工作量大。
　　3.4 设备造型不合理
　　由于我过煤矿生产设备的水平比较低，品种比较少，质量比较差，许多机械基础产品和高新技术产品不能独立生产，只能靠向外引进技术来完成，因此我国煤炭工业在吸收国外先进技术的过程中，必然会存在设备配套不完善、选型不合理的情况，这就要求管理人员和使用人员要对不同环境要有较强的适应性。在这种情况下，由于条件的不适应，因此存在较长的磨合期，这很大的可能性引起事故。
　　四、改善措施
　　煤矿安全工作的一个重要组成部分就是煤矿机电安全管理，而煤矿机电安全管理又是一个很复杂的工程。要把机电安全管理工作做好，必须要从实际出发，运用合理的方法对人、财、物资源进行有效配置，只有这样才能建立机电安全管理系统，并让其能正常运转。最为重要的是要做到以下几点：
　　4.1规章制度。要建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类规章制度，并且要认真执行《煤矿安全规程》。对于那些违章的行为与操作，要有合理的处罚措施。只有这样人人才能做到依章办事。并且还要监理电气设备采购制度和标准，同时一定要严格监管起来。确保购买的设备是安全的，再投入使用。
　　4.2加大业务技能培训，提高职工基本素质。社会在进步，科学在发展。煤矿中机电设备现代化与自动化的程度也越来越高，这也就要求员工的基本技能要跟的上技术的更新。因此，要邀请设备的厂家派工程技术人员到现场对操作人员进行培训。还要在单位内部要进行专业技术培训。最后，还要加强工人的思想建设，提高职工的责任心。
　　4.3合理配置监测仪器、仪表、维修工具和备件，要确保这些设备不能存在安全隐患。同时还要重视日常的巡检工作，使煤矿生产中的问题能够及时被发现、被解决，把重大事故隐患消灭于萌芽之中。
　　4.4制定详细的应急预案并加强演练，不仅要防止事故发生，还要能在事故发生后最大程度的降低人命、财产损失。要根据煤矿机电设备的使用情况，制定合适的应急预案、事故汇报和处理程序，并能组织相关人员进行实地演练，切实提高关键技术员工的应急处理能力。
　　4.5厂矿的领导要组织专门的机电安全检查队伍，让其专门负责监察机电操作人员和维护人员的工作质量。避免因为操作人员自己的操作失误和不细心造成机电安全管理系统失控，还要建立有效的信息反馈制度，使上下信息交流畅通，使整个煤矿能够安全的正常运转。
　　总 结
　　总之，对于煤矿电气设备的安全管理，要从每一个小的方面入手，仔仔细细、认认真真扎扎实实的做好电气设备的安全管理工作，把每个小问题、每个细节都不放过，最大程度的避免事故的发生，确保矿井的安全生产。
　　参考文献
　　[1]国家煤矿安全监察局.2004—2009年全国煤矿事故分析报告[R].2005-2010.
　　[2]孙继平.煤矿井下安全避险六大系统的作用和配置方案[J].工矿自动化,2010(11):1-4.
　　[3]祁有红,祁有金主编.安全精细化管理[M].北京新华出版社,2009.01.