刍议机电设备的管理与维护_机电设备管理与维护报告

　　摘要：随着我国科学技术的不断发展，机电设备在企业的应用越来越普遍，机电设备的管理与维护工作已成为企业管理的重要内容之一。据大量生产实践表明，在企业固定资产中，机电设备约占60%的比例，且机电设备费用成本居高不下，同时各种生产事故、火灾等也由于机电设备故障而造成。因此，强化机电设备的管理与维护手段，势在必行。
　　关键词：机电设备；带病作业；设备管理；日常维护；故障排除
　　中图分类号：TH182　　　　文献标识码：A　 　　　　文章编号：1009-2374（2012）21-0077-04
　　在企业飞速发展的大背景下，机电设备正朝着专业化、大型化、自动化方向发展，由于机电设备是企业重要的固定资产，因此机电设备管理与维护质量的优劣，将对企业能否实现效益目标产生直接影响。但是以我国当前企业机电设备管理的实际情况来看，往往存在管理方法滞后、维护手段不到位等现象，常常造成机电设备的超负荷作业或带病作业，不利于提高生产效率，同时也缩短了设备的使用寿命，企业发展受到一定制约。因此，强化机电设备的管理与维护策略，提高机电设备运行的安全性、可靠性，可确保经济效益目标的顺利实现，具有一定现实意义。
　　1　传统机电设备管理的缺陷
　　1.1　缺乏先进的管理观念
　　对于一些企业来说，过于强调生产效率，缺乏对机电设备的重视程度，没能将机电设备管理工作作为企业管理的重要内容，而是单纯将机电设备作为辅助工具，缺乏完善的管理制度与管理手段，且相关规定未能及时落实到位。另外，由于企业追求经济效益，只顾眼前利益，缺乏长远目光，管理观念停滞不前，只有机电设备已经出现故障并影响正常生产的情况下，才采取维修措施，造成维修成本与停工损失的增大。有关机电设备运行的安全事故，约有30%～40%是由于管理观念不到位造成的，因此需对机电设备引起足够重视。
　　1.2　设备运行存在诸多隐患
　　以当前诸多工业企业运行状况来看，机电设备更新换代缓慢，设备带病运转现象十分常见，再加上缺乏完善的管理制度与管理措施，与机电设备安全运行规定相差甚远。由于机电设备运行的环境较为恶劣，空气中的灰尘大、湿度偏高，因此在机电设备的存放、运输、运行过程中，如果不采取相应的防腐蚀、防生锈、防潮、防尘等手段，将加快设备损坏。另外，由于设备过于陈旧，生产效率不高，存在各种问题和隐患，再加上缺乏及时检修与维护，难以及时发现设备中存在的问题、提高设备故障率以及安全事故的可能性，对企业正常生产运行造成威胁。
　　1.3　维修手段过于滞后
　　在我国工业生产飞速发展的大背景下，企业经济效益水平的提高离不开设备性能的优化保障，因此对机电设备的管理与维护工作提出更多要求。一直以来，企业机电设备维修强调以时间规划为准，属于计划性维修模式，而很多机电设备由于维修手段不到位，造成低效率运行，不利于生产工作的开展。
　　1.4　安全管理不到位
　　一直以来，受到各种各样原因的困扰，很多企业没有在机电设备方面加大投入，同时维护与管理工作力度不足，很多机电设备即使超过了使用年限仍在大负荷工作，甚至常常带病作业，与安全操作规范严格不符，更新换代时间非常缓慢，而正是由于老化设备的持续使用，新设备没能及时到位，常常发生机电设备安全事故，需引起足够的重视。尤其随着我国企业发展手段的不断创新，各种新技术、新工艺不断涌现，原有设备显然不能满足发展需求，同时也留下诸多安全隐患。
　　1.5　操作人员素质有待提高
　　以大量实践数据来看，对于发生机电设备事故的情况，往往是由于操作人员或责任人员的专业水平有限、安全生产意识不足。在机电设备操作过程中，由于工作人员没能严格遵循安全操作规范，技术掌握不熟练，再加上岗位更换较为频繁，不利于工作人员的悉心钻研，安全生产面临种种困境。一般情况下，使用机电设备的环境较差，涉及各种各样的不安全因素，因此操作人员的意识不足，还有一些工作人员虽然具备较高的专业水平，但是不肯吃苦受累，不愿意从事机电设备操作工作。
　　2　机电设备的管理方法
　　为了进一步确保机电设备的安全、稳定运行，全面提升设备管理水平，与我国当前工业发展的实际情况相适应，必须结合企业生产的实际特征，积极运用先进的维修管理技术与管理手段，强调“质量”与“效益”的核心作用，实行全方位、全过程管理；企业内部的各个部门都应提高责任意识，积极参与到机电设备管理工作中，运用现代管理思路与管理方法，科学、有效地组织机电设备管理工作，对企业各项生产经营活动的开展起到事半功倍的作用。具体管理措施分析如下：
　　2.1　做好前期管理工作
　　一方面，严格把控设备选型质量关，设备的选型应该与生产实际情况相适应，同时将机电设备管理责任落实到具体的岗位和个人，包括机电设备的更新计划、采购、验收、安装、使用、管理、维护等全过程，确保资料的完整性；另一方面，不断提高机电设备的安装质量，尤其对于全新机电设备，更要强化验收和安装环节，做好质量验收标准规划，并确保落实到位。如果产品验收不合格，则坚决不能投入使用；如果设备存在安全隐患或者质量不过关，则不能安装；完成安装工作之后，应该通过安全监督人员、技术人员及管理人员的综合验收，经过试运转并确保正常，才能进行移交，以确保设备的正常使用。
　　2.2　制度化与规范化管理
　　强化机电设备的科学化管理，可有效推进企业发展的现代化进程；应积极转变传统观念，树立“以人为本”的思想意识，确保一切工作稳定开展起来，提高管理人员的责任感、使命感，以积极地态度面对机电设备管理工作。一切管理工作的开展都离不开制度的支持作用，因此需充分调动工作人员的主动性与积极性，尽量提高管理效率与管理水平；在保障企业经济效益水平的基础上，应及时更新设备，减少设备运行的不安全因素，不断提高技术水平，提高安全性、可靠性，对于已经老旧、过期的设备，应坚决进行报废处理，同时制定设备更新的计划，确保新设备及时投入使用；另外，还应做好设备检修保养工作，遵循定期维护保养、每月一次详细检查、年底安排一次大型检修的形式，规划中应包括检修的时间、形式、技术措施、施工组织等，提高检修效率，保障设备正常运行。