模拟市场核算_模拟市场核算系统在塑料厂中的应用

　　摘要:本文介绍了模拟市场核算系统在某石化塑料厂中的应用,通过分析了模拟市场核算系统如何解决公司信息化工作中存在的问题,从而展示了模拟市场核算系统在企业资源管理中的重要地位和作用。
　　关键词:企业资源管理(ERM)工业控制软件
　　Abstract:In this paper, the implementation of a Simulation Market Accounting System in the Petrochemical Plastic Plant is introduced. Aiming at several problems found in the plant’s old information system, Simulation Market Accounting System provides an integrated solution to them. From these analyses, the system shows its importance in the integrated Enterprise Resource Management system in plants.
　　Keywords: Enterprise Resource Management (ERM), Industrial Control Software
　　
　　应用背景
　　 某石化塑料厂适应社会主义市场经济发展的客观要求,从企业实际出发,紧紧抓住降低成本这个关系企业经济效益的“牛鼻子”,实行“模拟市场核算,实行成本否决”,把企业生产与市场需求紧密联系在一起,使企业找到了实现“两个转变”,提高经济增长质量的有效途径。随着市场信息的瞬息万变,企业对市场信息的实时性与准确性要求越来越高,因此为使企业在发展中不断壮大,竞争实力不断增强,利用信息技术模拟市场进行核算势在必行。
　　 本核算系统在利用塑料厂已有生产操作数据和生产实时数据库的当前信息和历史信息、内部信息和外部信息的基础上,根据管理运筹学、生产管理和财务管理等知识构造科学的内部成本测算和效益评估体系、描述塑料生产的各种模型和优化算法;利用数据仓库(DW=Data Warehouse)技术、联机数据分析技术(OLAP=Online Analytical Processing)、数据挖掘(DM=Data Mining)技术、实时网关通信技术、组态系统技术和软件工程方法,采用软件工程技术对系统进行需求分析、设计、编码实现、测试、运行完成开发工作。达到将决策、管理和生产信息集成在一起,得到切实可行的塑料产品模拟市场核算系统。
　　 模拟市场核算系统建立了合理的生产系统数学模型,实现聚丙烯、聚乙烯四套装置七条生产线各种牌号塑料生产模拟市场的成本管理和效益管理的自动化。 建立公司各种塑料牌号成本构成的历史数据,形成塑料产品成本数据仓库。对企业的生产活动进行核算、分析,为各级管理人员提供及时的综合信息。
　　
　　2 项目的目标
　　 在对某石化有限公司塑料厂生产系统(包括1PP/A、B线,1PE/A、B线,2PP,2PE,PE/C线共七条线和循环水装置及塑料厂生产管理系统)进行全面调查分析的基础上,建立合理的系统数学模型,确定功能模块,通过对市场进行模拟核算,实现全厂各生产装置生产成本计算的自动化。
　　 建立公司主要塑料牌号成本构成的历史数据,形成塑料产品成本数据仓库。为生产决策/领导查询提供准确而直观分析数据,便于厂领导及时获得现场真实成本信息,以便做出正确、快速的判断和科学的决策,下达指令。
　　 生产管理人员可根据各生产装置的成本组成以及数据仓库的历史记录结果,提出生产组织的改进建议。可为最终实现全厂生产预测、优化调度管理、实现与上级调度实时互连打下基础。
　　 建立良好的人-机界面,有效地使用各种数据信息,对企业的生产活动进行核算、分析,为各级管理人员提供及时的综合信息,从根本上提高管理水平,创造更高的经济效益。
　　3 技术方案
　　3.1 系统网络拓扑结构
　　 模拟市场核算系统网络拓扑结构如图1所示,根据企业的安全策略,实现信息安全服务,保证企业各内部网的安全,使用防火墙系统将厂内局部网(包括实时数据采集网)及公司级互联网严格分离。下侧为由数据输入计算机和数据仓库模拟市场成本核算应用数据库构成的局部网。左上侧为厂实时数据系统、文件服务系统,公用管理信息系统等厂级应用系统构成。右上侧为公司公用管理信息系统和互联网系统。通过路由器或者第三层交换系统和防火墙与厂级系统连接。
　　3.2 系统功能结构
　　 工作人员在长期生产经营管理工作中积累的经验是开发模拟市场核算系统的基础,当前模拟市场核算系统中的数据采集、分析、应用模型(模板)主要在工作人员以往使用的EXCEL格式的电子报表基础上建立开发,在提高当前市场核算系统工作效率的同时,我们发现了更多的支持系统对模拟市场核算的可能应用:在数据库基础上建设更多的分不同业务主题的数据集市,在此基础上构建生产经营决策数据仓库与数据挖掘模型;当前数据的分析工作停留在数据报表层面上,如:经营决策者来说希望的不仅仅是看分月的销售数据的对比表格,而是希望从直观的对比图表中发现差异情况及关键数据;更为甚者,经营决策者希望自己只要在直观的对比图表中轻点鼠标就可以看到自己想要看的任何一个历史时期之间产品销售量、价格数据的比较、趋势图表;再为甚者,经营决策者希望可以自己在一个多维数据图表(OLAP)中任选一个维度来发现经营决策所需的信息,如一个关键客户信息的不同历史时期的销售量、价格数据的比较、趋势图表。本模拟市场核算系统体系结构如图2所示,物料价格数据库,财务数据库,生产实施数据库,产品数据库以及分析管理软件导出数据等异构数据经过抽取、转换、清洗,然后加载到成本数据仓库中,通过各种数据挖掘方法建立核算系统数学模型,同时,模型中的数据可以与原数据库中的数据比较,进行数据准确性分析,分析服务器会在成本有异常情况发生时,用报表自动生成服务找出核算错误问题所在。而数据仓库中的数据经过数学模型得到的正确结果可以最终以多种终端显示方式展现给企业经营决策者。
　　 为实现项目目标与效益,采用下述方案进行实施。
　　 核算系统数学模型建立
　　 根据塑料产品从原料到成品关系,结合生产监控系统的实时、历史数据,就可设计出与之对应的数学模型,来完成塑料产品在生产过程中,物料的消耗与产品的产出,从而得出指定时间间隔内或一个批号生产周期过程中的单耗、能耗等。
　　 下面以聚乙烯(2PE)的数学模型为例,聚乙烯装置生产线物料平衡如图3所示,在数据处理的过程中,首先通过有效的手段,过滤掉无效、坏点的数据,并存入成本历史数据库中。
　　 其中物料计算数据分成以下类型:
　　 (1)财务分摊。主要包括直接工资、直接费用、制造费用和扣付产品费用。这块费用无法直接从系统里直接取到,需财务进行处理时按月分摊到每生产线,或某一批次产品。
　　 (2)手工录入。对于不能自动取到数据的成本消耗,比如用电量、包装袋等,需要人工进行记录。
　　 (3)累计量。对于累计计量的物料,在进行计算时,只需要取到某一时间段的首尾的计量数据,然后进行减法运算即可。比如炼油丙烯。
　　 (4)瞬时量。对于没有累计表计量但有流量表计的物料,系统又能自动取到该物料的流量数据时,采取类似积分法,在一段时间内将每分钟的流量数据累加后再平均就可得到该段时间的物料消耗。
　　 (5)统计量。主要针对粉料的计算。对于在某一时间段,通过计算料斗的开关次数,再乘以(Wh-Wl),就可以近似得到粉料的产量。
　　 (6)差值量。针对助剂等需要间隙加料的物料,在某一时间段内根据料位变化来判断该物料的消耗情况。
　　 在确定系统的边界后,根据以上的变量类型取值方法,就可明确区分输入或输出的物流.对于连续的流动过程.系统的总质量平衡方程式可以概括地写成:
　　 [质量输入率]-[质量输出率]=[累积增率]
　　 在对表量和罐量的采集,由于诸多因素的影响,很难做到在同一时间完成。而使用不在同一时间采集上来的数据所做出的物料平衡,远不能真实反映企业生产活动的客观状况。为解决这一制约生产管理过程中的瓶颈,系统引入了“快照模型”的设计思想来实现“同一时间点”上的数据校正,因为这样才是符合实际和有意义的。根据以上各原则计算某时间段聚乙烯装置生产线物料平衡计算表达式如表1所示。
　　结语
　　 塑料产品模拟市场核算系统的研制、开发,综合应用了工业控制技术、数据库技术、物料实时消耗/产量算法、组态技术、大型软件系统设计等先进技术,并结合工程实际进行了很多探索和实践。通过对生产实时数据的分析、计算、统计,运用计算机技术建立塑料产品成本计算模型及产品模拟市场模型,实现班组、车间以及全厂三级成本核算体系,生成塑料产品的工厂成本、以市场为导向的核算体系,及时分析塑料产品成本及利润动态。实现将原辅材料及产品市场价格数据库与实时数据库/历史数据库有效集成,既有利于实时数据的监视,又有利于实时成本的核算,进行装置运行经济性和安全性在线分析。
　　
　　参考文献
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　　 [3] 郭强.PI实时数据库在株洲电厂SIS系统中的应用[J].动力工程,2005(1):78-83.
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