dnf2018男弹药最强流派 从弹药包装首批质量评审谈研制过程的质量控制

　　【摘 要】随着部队对弹药包装使用功能的可靠性和便捷性要求的不断提高，我们在弹药包装从研制到首批质量评审过程的各个环节中，质量如何控制以及如何能够有效满足使用方的各种要求，以成为现今弹药包装研制生产过程中的主要趋势。
　　【关键词】弹药包装；质量评审；包装研制
　　近年来，世界各国都在进行着军事后勤或大或小的革命，在这场革命中，我国的军事后勤革命也蓬勃发展起来。弹药包装作为三级配套产品，更多地受到部队使用方的关注，部队关注其功能的可靠性和便捷性。作为承研承制单位，在与部队沟通的过程中，要特别将方便快捷作为潜在的技术要求加以关注。如何做到这一点，产品的首批质量评审是一个与顾客方直接沟通、获取相关信息的渠道，也从而在这一环节中给了承研承制方研制过程中质量控制更多的启迪。
　　一、研制过程中设计目标指标情况
　　军品包装设计应追求适度包装，适度包装是现代包装设计的基本要求。在军品包装设计过程中,既要避免包装不足造成军用物资质量下降或损坏,也要防止过度包装增加包装成本和包装废弃物回收处理的费用,应当努力实现适度包装。适度包装要求包装对军品的保护性能恰好达到军品所需要的保护程度,体现为保护功能得当、使用材料适宜、体积及容量适量、标识和标签完整、费用成本合理。在军品包装设计时，既要考察军事效益,也应考虑经济效益,实现军事经济效益的统一。这就需要对所设计的包装所达到的战技指标有足够的把握。而当前存在如下不妥：
　　1　设计不能恰如其分
　　目前，处于后勤革命交替的当，由于多年形成的体制及工作习惯，由于三级配套产品多元化的供货方式，非国有企业的加入，多数情况是在弹药研制初期未将包装纳入进去，战技指标只下发到弹药厂，涉及弹药包装的指标往往是比较笼统的，非国有企业三级配套承研承制单位所得到的战技指标不精准，设计时对于指标的分解定位，一般情况是从类似产品中提取一部分，参考相关国军标要求，在设计功能上存在或不足或过剩问题，为了确保产品的投入得到顾客认可，很多时候设计会偏向过剩，增加不必要的成本，很难做到前边所述经济效益与军事效益的统一。
　　2　质量控制依据不充分
　　正是由于前期战技指标输入的不精准，所以对后效会造成一定的影响，最直接的影响就是产品质量控制依据。虽然，承研承制方在设计时尽量多参考类似产品的相关性能，参照国军标相关要求，同时也在苛刻条件下进行一系列的试验验证，但出于企业的性质要求，在制定验收标准时，如果没有使用方明确的质量目标要求，虽然产品质量较高，为了交验，会权衡利弊折中处理，编制企业认为较为合适的验收规范。另一方面，如果输入的战技指标不精准，也给军方监督验收带来困验，对于产品来说符合了验收标准，并不代表符合使用方要求，作为第三方的军代表，就很难把握住使用方究竟要求产品达到什么样的指标要求。
　　3　首批质量评审问题落实难
　　承前两个问题，由于前期战技指标输入的不明确，或许某一特殊要求的功能被忽视。尽管企业严格控制质量，军代表加强过程质量监督，没有明示的要求在设计之初就被略去了，一切顺理成章。等到首批质量评审时，使用方代表、各界专家齐聚一起时，突然发现了被忽视的功能，提出来需要承研承制方进行设计补充时，有的通过结构微调能够解决，有的却需要设计结构的颠覆，造成时间和经济的浪费。这也是首批质量评审问题难落实的原因。
　　二、沟通是研制过程质量控制的法宝
　　基于目前非国有企业挤身军品行业，大多承担三级配套产品科研生产，国有计划体制下的运营模式还来不及恩泽之际，产品科研信息及有效的研制质量控制必须依赖于强有力的沟通。实践证明下面的沟通方式极为有效：
　　1　加强总体厂的信息沟通
　　由于现有运营体制还没能惠及非国有企业，作为三级配套产品承研单位，就要充分发挥自身主观能动性，勤与总体厂技信部门沟通，如有机会从方案阶段开始，到总体厂现场去亲身感受一下所要为之服务的产品，直观感受产品的使用功能。比照自已从类似产品或相关军标中剖析出来的战技指标，与总体厂技术人员作充分的沟通，尽量全面了解书面要求所不能给予的技术要求作为设计的输入资料；还可以通过与总体厂沟通，请总体厂按总师提出的总要求，分解出配套单位所需要的信息，确保后期的研制方向的正确、指标贴近实际使用。
　　2　加强研制过程各级评审
　　产品立项之后，制定各阶段的评审计划，按阶段进行评审，评审前作好前期准备，希望通过评审获得哪些设计信息。在对某项设计内容把握不大时，先进行充分的内部评审，必要时多征求用户代表的意见，间接的了解产品对于包装的要求；同时，由于设计人员的专业局限性，企业创造机会邀请行业内（包装行业及弹药行业）专家进行专项评审，从多角度提供信息，弥补输入信息不全面的缺憾。
　　3　积极主动争取将三类产品战技指标纳入总体规划
　　目前，军品采购实行《中国人民解放军装备承制单位名录》制，逐渐关注三级配套产品科研、生产，作为承研承制单位，掌握这一大好时机，一旦得到承研资格，就要积极主动向相关单位请求下发相关研制要求，这样就避免了前面所述的种种不妥。
　　三、结束语
　　产品研制过程的质量控制，直接影响着后期产品的批量生产、交付。作好研制过程的质量控制，是承研承制单位立足于行业的基础，是产品研制企业效益的最大化，也是实现经济效益与军事效益统一必要条件。将研制过程的质量控制在理想的范围内是供需双方共同追求的目标。