[浅谈沥青路面施工] 沥青路面施工要求

工业技术2008NO.28

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浅谈沥青路面施工

韦丽秋

(桂林市公路管理处桂林541004)

摘要:介绍了沥青混凝土路面施工的工艺流程、质量控制要点及控制方法。

关键词:沥青混凝土路面试验段质量控制

中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1672-3791(2008)10(a)-0093-01沥青混凝土路面施工工艺中的一些关

键性问题对沥青路面的质量产生着重要影

响,本文对沥青混凝土路面施工中的控制

要点及控制方法进行探讨。

1原材料的质量控制

在沥青混凝土路面施工的准备阶段,

对选定的石料、矿粉、沥青进行质量检测,

保证原材料满足规范要求。同时要考虑原

材料的供应是否能够满足每天的施工进

度,以免接缝过多,影响沥青混凝土路面的

质量。然后以确定的原材料进行沥青混合

料的配合比设计。集料(尤其是石屑)应堆

放在干燥处。

2基层表面的清理与检查

①施工前清扫基层表面,保证基层干

燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质,清理

宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至

少30cm。对局部被水泥等杂物污染并冲刷

不掉的路面污染物应用人工将其凿除。

②检查基层的平整度和高程。若基层

局部松散,凹凸不平可凿除后用素混凝土

填平;若路面基层纵断面高程超过设计标

准,应进行纵断高程调整;若横坡超过设计

要求,应按0.1%渐变设过渡段调整。

3试验段

在进行大规模施工之前,用正常施工的

设备,按照技术规范要求进行试铺,试铺段长

度200m～500m,并通过试铺解决以下问题:

①验证生产配合比。

②确定摊铺机的摊铺温度、速度、振

动振捣强度、自动找平方式。

③选择压实机具,确定碾压组合、压

实顺序、碾压温度、速度及遍数。

④确定松铺系数。

⑤确定施工产量及每天作业段长度。

⑥横向工作缝的处理方法。

4沥青混合料拌制

①拌和时沥青的温度控制在160℃～

170℃左右,由于常温的矿粉是与矿料同时

加入的,为保证矿料的拌和温度,矿料的进

料温度控制在175℃～190℃,混合料出厂

温度控制在155℃～170℃。

②矿粉必须存放于拌和机石粉灌中,

保持干燥,呈自由流动状态。不能用回收

粉尘代替矿粉。

③工地试验室每天对拌和物性能、集

料级配和沥青用量进行抽样检验2次,拌和

料各项性能指标必须与试铺合格产品相符。④拌和料应均匀一致,无花白、结团无积水,摊铺机料斗内的沥青混合料温度成块或严重的粗细料分离现象。能满足最低温度要求,可以把已运到工地的混合料铺完,是否继续拌和、摊铺,应根5沥青混合料运输据气候情况研究决定。如果地面潮湿,储混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运料内沥青混合料温度低于最低温度标准,输,运输车的数量,根据生产能力、车速、则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋运距等情况综合考虑,合理配置,并留有适的沥青混合料全部清除。量富余的备用。在运输过程中,应注意做好以下几点。7沥青混合料的碾压①为了确保摊铺温度,并防止漏料造①以试铺段确定的碾压组合和速度进成污染和防雨,运料车辆必须用油布覆盖。行碾压,包括初压、复压、终压三个阶段,②运输车装料前必须将车箱清理干一般采用双钢轮压路机和胶轮压路机联合净,车箱底板及周壁要涂一层油水混合液作业完成压实工作。(柴油:水

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