成衣印花 成衣印花:艺术与产业的融合
一件T恤 ,其实既可以包涵艺术创意又能体现产业技术。无论是在设计工作室还是工厂的印花车间,无论是生产一件普通的印有孩童图案的T恤或是生产 10 万件印有乐队Logo的T恤,成衣印花在创意、精确度、灵活性等各个方面都拥有无可比拟的优势。另外,成衣印花的可应用范围较广,上至产业巨头,下至零散工作室,都可以使用成衣印花技术。其实从面世之初,成衣印花的各项特性就已注定其将成为服装产业在快速发展过程中不可或缺的技术。
A single T-shirt can enbody both art and industry. Whether an artisan’s studio or a factory print shop, producing one custom shirt with a grandchild’s image or 100 000 shirts displaying a rock band’s logo, garment printing excels at creativity, precision, and flexibility. Another key characteristic is the scalability of the technologies: they can serbe both “mom & pop” and an industrial barom. Hallmarks of the craft since garment printing began, these attributes are necessary in this fast-moving segment of the apparel industry.
一般而言,成衣印花主要有 3 种方法:筛网印花、转移印花、成衣数码印花(D2G)。三者相比,“工厂目前采用的主要还是筛网印花技术。”印花软件供应商,T�Biz Network International公司的印花顾问兼主管Scott Fresener认为。
筛网印花是目前的主流印花技术,然而,据美国棉花公司的Carly Morrison介绍,如今D2G技术的发展势头非常迅速。印花机制造商Kornit公司市场营销和公关经理Yael Cooper认为:“D2G技术最终必将取代转移印花,因为D2G是客户进行设备升级的不二之选。”但目前来看,3 种印花方式都依然拥有其生存空间。
工作室与产业化生产
Adam Peele拥有一家小型的筛网印花工作室Ahpeele,以成衣艺术化印花业务为主。Peele自学了印花艺术和相关的贸易知识,用 110 ~ 150 网孔规格的尼龙网和感光胶生产衬衫、外套、运动裤和夹克。这些产品色彩多样,花型复杂,需要多组筛网配合使用。
Peele所用的类固醇技术工厂生产也在使用。不同于工匠的一匠一网印花模式,T恤生产工厂 一般对外宣称其拥有 20 ~ 30 台自动印花机,每台印花机每小时可以加工 500 件T恤。工作室擅长艺术创造,进行特殊定制,而工厂则擅长快速有效的批量化生产,且失误较少。
走向数码时代
D2G印花产业有利于小型企业的发展,这也是其能快速增长的原因之一。Morrison补充说:“传统的筛网印花业务需要在一开始的时候就投入大量的资金。”MS Printing Solutions公司业务拓展经理Pedro Bamon说,相比较之下,D2G印花业务比较受小型门店经营者的欢迎。
除了作坊生产和小型门店业务外,D2G同样可以产业化应用,实现大批量定制生产。Café Press和Zazzle公司基于网络所开展D2G业务的成功,说明了市场中有大批的消费者有定制印花服装需求,而D2G则是满足这一需求的有效手段。使用D2G,可以对不断变化的消费者需求做出快速回应。正如Morrison所说:“想象一下将一台D2G印花机放在体育场外边,准备销售印有‘西班牙加冕世界杯冠军’的T恤。”这个事例也突出了相较于传统筛网印花,D2G设备所具备的快速反应能力。
如今,D2G却难以满足大量的生产需求,主要是因为D2G印花速度较慢且所用油墨昂贵。Fresener预言说:“第二代D2G必将是油墨价格低,设备更好,产出能力高的产品。而对于第三代,其生产速度将会大幅提升。”与此同时,D2G设备所耗油墨的成本和生产速度都在可接受范围内,D2G依然是小批量生产和打样的首选。
印花工艺
无论使用哪一种印花方法,成衣印制都是通过将油墨、染料或颜料应用在服装面料上而得以实现的。据Sawgrass Technology公司市场主管Mike Mcevoy所讲,着色技术的选择很大程度上取决于纤维材质和印花工艺。印花产品主要是 100% 的纯棉T恤,然而,在其他服装以及其他纤维材质上进行印花也同样具有吸引力。
筛网印花
筛网印花根据应用的不同,使用的油墨有两种:糊料型油墨和染料型油墨。而近年来最大的改变则是水基型油墨在产业中的广泛应用。Fresener说:“水基型拔染油墨的使用,改变了商业化的时尚风貌。很多人依然在使用传统的塑料溶胶型油墨,但现在也有越来越多的人在使用非酞菁类水基型油墨。”Fresener认为用水基型油墨所印制的织物手感更佳,同时成本更低。
对印花工人来讲,新型油墨的使用意味着筛网印花标准生产工艺的改变。Fresener说:“例如,塑料溶胶型油墨在筛网上不易晾干,所以,就算挡车工出去吃午饭的时候,也可以让筛网敞晾着,不用担心油墨干掉。而水基型油墨则很容易在筛网上干掉,造成筛网堵塞,同时这种油墨对筛网有研磨作用,使筛网的使用寿命减少。”他认为,如果筛网印花机使用水基型油墨的话,必须对操作工进行彻底培训以保证网面干净,延长筛网的使用寿命。
PVC是另外一种筛网印花油墨,但已逐渐不为市场所使用。据Dow Corning全球纺织业务市场部经理Charles Zimmer介绍,他们公司开发了一系列的非PVC有机硅印花硅胶。据他介绍:“有机硅印花硅胶具有更好的手感和极佳的断裂伸长率,其耐久性能比PVC油墨强。”尽管PVC油墨是当前市场的主流技术,但是PVC油墨在织物上易造成染料泳移,尤其在合成纤维织物。他解释说:“例如,当合成纤维织物已上染特定染料时,PVC白色墨水会因为所涂衬衫是红色而变为粉红色。”有机硅印花硅胶无疑是PVC油墨的最佳替代品,尤其是在应用于合成纤维织物或含合成纤维的混纺织物时。Zimmer认为:“这对于性能要求出色的衣物,尤其像运动装,即显得尤为重要。”
一般而言,白色T恤(或其他浅色织物)相较于那些深色T恤更易被印制。深色T恤通常要求底层涂层为白色,以此使得所印花型易于显现,但是这样一来,则使得织物手感变得僵硬。T恤印花公司TS Designs的CEO,Tom Sineath说,他们公司推出的Rehance印花系统便是解决这个难题的一种方案。他们并不是去购买已经染色的T恤,然后在其“所需区域”(涂上油墨)直接印花,而是利用低反应型活性染料对白色衬衫或成衣进行染色,当筛网印花完成后,再用化学方法除去那些覆盖在(非花型)位置的染料,使其呈现出所需花型。他解释说:“我们并非用白色油墨进行印花,而是在衬衫上留出印有‘空白色泽’的区域。”整件衬衫都是经过染色的,印花区域也被染色所覆盖成为衬衫的一部分,而不是直接将花型印制在染完色的T恤上。使用这种方法印花可使衬衫具有“不可思议的手感、增强深色面料的透气性”。Sineath介绍说,这样的处理还可使织物呈现出同种颜色不同深度的层次感。
数码印花
D2G设备所用油墨和染料与筛网印花是不同的。[TC]2公司产品发展开发部经理Kerry King认为:“颜料型油墨技术的发展已经成为推动数码印花产业进步的新动力。这种技术很快就跟上了产业步伐,尽管早期采用颜料型油墨印花在色牢度方面表现不尽如人意且易造成印花喷头堵塞。但技术的迅猛发展使人们无需再被这些问题所困扰。”
Cooper赞同说:“只要你使用颜料型油墨,同样配方的墨水就可以在不同基质上印花而品质不会有任何差异。”McEvoy认为就光照色牢度而言,颜料型油墨的表现要优于染料型油墨,同时紫外线防护性能更佳,因此较为适合应用在户外服饰上。”
但是颜料型油墨的表现也有不尽如人意的地方。King说,相较于筛网印花油墨而言,大多数D2G颜料型油墨需要的焙烘和堆置时间更长。另外,多数D2G印花机只有CMYK四色印花喷头(青色、品红色、黄色、黑色),这是因为很多早期使用D2G设备使用的喷头是Epson公司专门为纸张印花机而开发的喷头。CMYK四色印花意味着印花机的色域范围更加狭窄。
Huntsman Textile Effects公司油墨部门全球业务经理Kevin Myers说,Huntsman已开发出了可适用于大部分纤维材质如涤纶、棉、腈纶及其混纺织物的油墨。Myers还介绍说:“Lyosperse Gp是专用于Epson印花喷头的八色颜料型油墨,可用于D2G印花和宽幅数码印花上。”这种油墨的色密度表现在颜色强度,对比度较高的情况下表现很好,同时色牢度也进一步提升。另外一项重要特征便是其慢干性,所以它们相较于易干型油墨更少堵塞喷头,并且在设备使用过程中具有更好的表现性能。这同时意味着设备维修成本的 降低。
转移印花
转移印花技术在T恤印花方面也比较流行,从业余印花爱好者到企业家都有人在使用转移印花技术。McEvoy说“Sawgrass Technology生产的升华型油墨可使花型转印到合成纤维或合成纤混纺材质的服装上去。”他解释说:“设计的花型先被印制在一种特殊的转印纸上,然后通过加热加压将其转移到服装上去。”因为这类油墨是一种专门的染料,所以它们可以与纤维永久地结合在一起。“尤其对涤纶织物而言,这项技术可使织物的印花颜色持久,色泽鲜艳,洗涤色牢度更好。”
发展趋势
一种成衣印花发展趋势却难以被称作为趋势,因为其已经融入了当前的技术大潮中。Zimmer认为,成本控制永远是最重要的环节。“消费者总是在权衡其价值与价格之后,才会决定是否购买。”
可持续发展性或许是一个新的发展趋势。Zimmer说:“很多品牌商都不再使用PVC和酞菁类油墨了。”从员工的“工作安全”角度考虑,水基型油墨的使用将日益广泛,但总体说来,供应商从消费者的使用安全和产品的环境友好性考虑也并非坏事。
同时,Zimmer认为,众多品牌商希望赋予产品不同的性能实现差异化竞争。尤其对于运动衫类的T恤而言,则对透湿性能的控制和合成纤维棉质手感的需求会更多。
McEvoy补充说:“由于数码革命的到来,人们对定制T恤的需求正在增加。”规模化定制的需求已成为新常态。他认为:“数字印花的魅力在于其能生产出独一无二的个性服装。人们可以在任何地方下订单,无论是在谈判时或是通过网络。”
对于从事D2G印花工作的人员而言,油墨化学品的发展应该优先考虑。Morrison认为:“颜色的鲜艳度是个重要问题。色素油墨需要更好的黑色色素和更多具有活力感的颜色,同时湿摩擦色牢度和干摩擦色牢度也要考虑到。”
她还认为,对于时尚而言,超现实主义,超大图片,无限制重复等一切可以展现出数码技术优越性的理念,都可以在数码印花中得以实现。这些效果对于D2G而言易如反掌,而对筛网印花而言却非常困难。
但从另一方面来讲,筛网印花可以实现的工艺效果,用D2G却较难甚至不可能实现,例如:铝箔(箔片)印花、金属质感、植绒印花、珠焊、仿钻石、闪烁感、膨胀3D油墨以及其他各种“闪亮”型效果,Fresener介绍说。
最佳的发展趋势也许是筛网印花技术和数码印花技术的融合。无论何种新的流行趋势,无论是技术还是时尚,无论是工作室制作还是工厂的批量生产,成衣印花都无疑是最前沿的技术,也需要运用创造力、激情才能掌握。
