[缩口钢承板组合桥面应用情况介绍] 钢索桥通常由桥面什么什么组成

　　摘要广州白云国际会议中心景观桥采用缩口钢承板作为组合桥面结构板，这在桥梁建造上是较罕见的。本文介绍了缩口钢承板在桥梁使用上的特点、安装过程，开创了材料使用新思路，为桥梁工程提供了经验。
　　关键词缩口钢承板 组合桥面 施工
　　
　　1、概述
　　
　　广州白云国际会议中心位于规划中的广州市城市副中心――白云新城北片区的核心地带（原东方乐园旧址），东邻云溪生态公园，眺望白云山，南临广州体育馆，西面毗邻即将开发建设的白云新城。由五栋单体建筑物组成，栋与栋之间由景观桥连接，其中4～5栋间的景观桥可通行汽车。汽车荷载等级：城－B级。
　　 该景观桥长约260m，宽8~20m不等，面积约3000平方米。桥面最高标高为11.612m。桥面结构采用钢梁上铺“行家钢承板有限公司”生产的缩口钢承板，钢承板上浇捣混凝土，形成组合桥板。
　　
　　2、缩口钢承板特点
　　
　　钢承板有三种：闭口钢承板、开口钢承板和缩口钢承板。本工程用缩口钢承板。缩口钢承板简称缩口板或钢承板，图1所示，它是从组合压型钢板演变过来，其屈服强度≥410Mpa，双面镀铝锌重量≥350g/m2的。可以使用于钢结构和钢筋混凝土结构。特点有：
　　a.钢承板于本工程中除充当永久性钢模板外，并替代楼板的正弯矩钢筋，相应降低造价。
　　b.鸠尾形沟肋是缩口板的主要设计特点之一，可用来吊挂设备等物件，也加强与混凝土的握裹力。吊挂荷载可达200kg/m2。
　　c.耐火性能好。经试验，燃烧1.5小时不会坍塌。
　　d.施工简单、迅速。
　　e.板底外观平整，不需另外装饰。
　　
　　3、钢承板安装方法
　　
　　当钢柱、钢梁安装完成，并经检验合格后，开始铺设钢承板。为保证质量，在铺设前，先在钢柱、梁上弹出基准线，按基准线进行铺设。铺设后及时点焊牢固，钢承板面应紧贴梁、柱面。具体要求如下：
　　
　　（1）在钢柱、钢梁安装完工并经过检验合格后进行钢承板的铺设。铺设前，将钢承板、梁面清理干净，为了保证安装质量，首先需要按图纸的要求在梁顶面上弹出基准线，然后按基准线铺设钢承板（搭接长度≥50mm）。
　　（2）同一层平面内的钢承板铺设时，本着先里后外（先铺通主要的辐射道路）的原则进行。
　　（3）钢承板铺设流程如下：
　　第一步：成品检验合格后运到现场指定位置。
　　第二步：铺钢承板并切割边角部位。
　　第三步：点焊、加固牛腿等部位钢承板。
　　第四步：完成铺设钢承板。
　　
　　4、熔焊栓钉焊接
　　
　　熔焊栓钉焊接流程图如图2所示：
　　
　　
　　5、安装注意事项
　　
　　(1)钢承板在堆放、转运和吊装时，要采取防潮、防滑和防损伤变形等措施。
　　当无保护措施时，压型钢板避免在地面开包。
　　钢承板采用专用吊具进行吊装，以防止滑落；并按照指定的楼层和平面位置，分别搁置在钢梁上。
　　(2)钢承板在临时堆放时要分散，避免产生集中荷载，铺设时，纵、横向钢承板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。
　　(3)钢承板在铺设时，要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。
　　(4)钢承板铺设好以后，及时点焊牢固，谨防滑落，并将封板、搭接板（调整板）及周围插板焊接好。
　　(5)钢承板点焊时，相邻两焊点间距不大于300mm，保证每块钢承板四角焊牢，搭接钢承板焊牢。严禁在钢承板上堆放集中荷载和在高空向压型钢板丢物，以免发生危险。
　　
　　6、使用效果
　　
　　在本项目中，钢梁面铺设钢承板后，桥面浇捣C30混凝土。钢承板承受自重和混凝土重量，不需要另外支模，节约了投资，加快了工期。原计划采用支模板方法浇捣混凝土，工期四个多月。改用缩口钢承板工期仅用三个月。每平方米减少造价20元，约节约投资6万元。
　　
　　7、结论
　　
　　本工程中因为压型钢板采用的是屈服强度≥410Mpa，双面镀铝锌重量≥350g/m2，所以使组合楼承板的耐久性能够达到100年。在施工过程中，压型钢板能够满足除自重外，集中施工荷载（2.2KN/m2）作用下不设置临时支撑。这样在施工中可以免去支模、架支撑、拆模这几道工序，在很大程度上缩短了工期。
　　
　　在使用过程中压型钢板的最高允许附加荷载值为24.5 KN/m2，这样就能够满足像桥面这种载重比较大的工程，比单纯的用钢筋混凝土结构去达到较大载重强度，更节约投资。
　　压型钢板的耐火时限能够达到1.5h～2h，这样就能够保证在发生意外事故时，为人们的逃生，抢救物资等提供充足的时间。因为在压型钢板镀层表面添加了“耐指纹处理皮膜”（Anti-finger print）技术，这样便于日后直接在钢板表面喷漆或油漆，增加涂装的附着力，提供了多样化的天花板。
　　白云国际会议中心景观桥采用缩口钢承板做为桥面板，上浇C30混凝土。缩口钢承板其着支撑混凝土模板的作用。节约了投资，缩短了工期，取得了经济效益和社会效益。
　　
　　参考文献
　　1.《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99 - 98）
　　2．《钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238 - 92）
　　3．《Standard for the StructuralDesign ofCompositeSlabs》 美国土木工程师学会（ASCE） 4．《Codeofpractice fordesignoffloorswithprofiledsteelsheeting》英国国家标准BS5950:Part 4
　　
　　作者简介
　　蒋月海，（1972-），男，广东省广州市人，工程硕士，工程师
　　刘志宏，（1962-），男，广东省广州市人，工程硕士，高级工程师