[大面积矿物骨料耐磨地面施工技术]彩色矿物骨料干撒式地面硬化剂
【摘 要】.矿物骨料耐磨彩色地面是具有高强度且耐磨的新型楼地面，它施工简便、适用面广。移动生产基地地下车库采用矿物骨料耐磨地面取代混凝土地面，加快了施工进度，保证了施工质量，且缩短了工期，为提前交付创造了条件。.
【关键词】.耐磨材料；地面；施工；技术
A large area the mineral aggregate Wearresisting construction technology
Sun Shao-qun
(Fifth building projects in Shanxi Province Taiyuan Shanxi 030013).
【Abstract】.The mineral aggregate wearable color the ground is a new ground floor, it has a high strength and wear-resistant construction is simple and applicable to a wide range. Mobile production base in the underground garage with the mineral aggregate Wearresisting replace the concrete floor, and accelerate the construction schedule, to ensure construction quality and shorten the construction period, and to create conditions for the early delivery..
【Key words】.Wear-resistant materials;Ground;Construction;Technology
某移动通信生产基地项目地下车库建筑面积16056m2。主要用于机动车辆及自行车的停车场。地下双层机械停车场共431辆；设地下车库出入口二个，地下车库通道形成环路。地面采用原色金刚砂耐磨地面，按照耐磨性及强度设计的一般要求，每平方米的非金属耐磨混合料的用量约为4公斤，为重度耐磨。.
1. 施工技术及特点.
1.1 矿物骨料耐磨彩色地面硬化剂是由精选硬质矿物骨料、特种胶凝材料和改性剂加工而成的干粉材料，新铺混凝土初凝后，将材料均匀撒布在混凝土表面，经磨光机打磨、磨光形成耐磨高强地坪面层。
1.2 施工时随混凝土基层随打随抹，可免除周期性涂装时间及费用。
1.3 矿物骨料耐磨彩色地面的强度、硬度及耐磨性能是一般混凝土地面的数倍以上，表面光洁、美观，色彩稳固。
1.4 施工简便、工期短。其易于操作、掌握，是集经济、技术、社会效益于一身，值得广泛推广的施工方法。.
2. 施工工艺流程.
2.1 结构层混凝土施工：确定模板面标高和混凝土楼板面标高，分别引测到框架柱四角钢筋上和框架梁主筋上→安装梁、板底模→绑扎梁、板钢筋→安装梁侧模→在楼面上安放钢筋头标高控制点→混凝土浇筑、刮平、收光、提浆。
2.2 金刚砂面层施工：第一遍撒料→使用磨光机第一次抹平→第二遍撒料→使用磨光机第二次抹平→使用铁抹子对边角进行手工压光→使用电动抛光机进行整体抛光。
2.3 养护和成品保护：刷涂专用油性养护剂→浇蓄水养护→铺泡沫卷材→覆盖废旧胶合板→进行上层施工。.
3. 施工技术要点.
3.1 楼面层上焊接钢筋头测出水平控制点，梁板上纵横间距3m均匀布置控制点，用水准仪操平后割除钢筋头上断多余部分，以此加密布置水平控制点的方法保证混凝土面层标高平整一致。
3.2 楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振动，用水平带线控制砼板厚、楼面标高、平整度，振捣完毕，用6m长铝合金刮尺抹平表面。
3.3 砼初凝前，用铁抹子对砼表面进行抹压收光，收光后20分钟左右，由专人用海绵吸走多余的泌水或浮浆，给电动机装上金属磨盘，整体打磨一遍砼表面，从两边向中间收抹，起到平整且整体提浆的效果。
3.4 混凝土初凝后进行金刚砂面层的施工，首先用2/3的金刚砂耐磨材料进行第一次撒料，在材料吸收混凝土中水分变暗后，开始用电动抹光机抹平。抹平时应注意不要搓抹过度，以表面平整、均匀、光亮为准。
3.5 第一次抹平结束后，用余下1/3的金刚砂材料进行第二次撒料，施工方向与第一次垂直，随后进行第二次抹平。边角位置抹光机无法抹平，应采用铁抹子进行收光抹平，此时应注意收光抹平的位置与机械抹平的位置的顺利衔接。
3.6 在混凝土终凝前用电动抛光机进行最后抛光，此时要注意根据混凝土的凝固程度不断调整倾斜角度，保证楼地面原有的硬化层不被破坏。
3.7 金刚砂的施工应在混凝土终凝前全部完成，终凝后开始养护，喷洒、涂刷养护剂，然后满铺一层3mm的泡沫卷材，泡沫卷材上面再用18mm的废旧胶合板铺压，铺设保护材料时应注意泡沫卷材的接缝应与胶合3板的接缝相互错开。然后进行下道工序施工。
3.8 表面修饰及养护。
3.8.1 墁光机作业后，面层如仍存在磨纹，应采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成最后的修饰工序。
3.8.2 耐磨地坪在施工完成后的4h～6h后，洒养护剂养护（用量为0.2升/m2）或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
3.8.3 耐磨地坪面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。完工5～7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为6～8m（一般根据柱距而定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。