齿辊破碎机【浅谈单齿辊破碎机的修复】

　　单齿辊破碎机是钢厂烧结生产中的关键设备之一，它担负着烧结饼的破碎任务。由于其工作环境恶劣（高温，同时承受巨大的周期性冲击载荷，过料量大），破碎机容易破损。 　　如图1所示，这台破碎机由5列交错的辊齿组成，每列3个，共15个辊齿；辊齿基体材料为ZG270-500，辊齿焊接在主轴上。考虑到辊轴本身质量大、价值高，更换的成本很高，所以，以前采用堆焊技术对其进行局部修复，但由于高温耐磨材料的堆焊层厚度大，焊缝开裂现象严重，相应堆焊工作量大，修复时间长，效果不好，所以重新设计工艺，进行了有益的尝试，并取得了很好的效果。
　　一、准备
　　需清理油污、尘泥、裂碎块、铁锈，检测各主要工作部位及装配部位的形位尺寸，并做好记录。对辊轴装置通水打压(0.7MPa)，保压15 min，检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况（把掉落的齿的部位进行临时封堵）。
　　二、修复方案
　　（1）辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊。
　　（2）磨损严重或水压试验出现渗漏的，可将整个辊齿用碳弧刨割除，重新制作后再与主轴焊接。
　　三、具体实施
　　1. 辊齿的修复
　　辊齿打底、填充先采用J506焊条，J506焊条先进行380度烘干，保温1小时，后采用立焊对称堆敷，堆敷完每一层后用铁锤进行锤击去应力处理。
　　辊齿表面层采用D856焊条，堆焊前在300℃对焊条烘干，并保温1小时；并对预施焊部位进行预热，预热温度150℃，焊条采用直径4mm，焊接电流200A，两个人同时采用横敷对称焊，从下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆盖保温缓冷。
　　2.辊轴与辊齿的组焊
　　将辊轴两端架设在两个滚轮上，辊齿根部用碳弧气刨加工单边V型坡口并固定在辊轴的相应位置上。
　　打底层和填充层采用J506焊条，堆敷每层后都进行锤击去应力处理
　　表面层采用D856焊条，焊后对焊缝整体加热100度后用石棉布覆盖保温缓冷。
　　每焊完一列，转动辊轴再焊接下一列，直至焊完。
　　四、机加工组装
　　所有需要焊接或堆焊的部位实施焊接并达到要求后，对主轴轴承及密封部位进行机加工，以保证各部位的装配尺寸，最后按图样技术要求进行组装。
　　 对单辊破碎机辊轴装置进行了多次修复，修复后的备件使用寿命几乎能达到新买备一样，解决了以前只采用单一D856焊条焊接时出现的裂纹太多，多次修复也无法使用的问题，同时还节省了时间，大大降低了修复成本，经济效益是明显的，对企业降低生产成本具有积极的推动作用。
　　（作者单位：河北省唐山劳动技师学院）