水利工程的砼试块多少一组_水利工程施工中砼裂缝产生的原因及防治措施

　　【摘 要】随着水路运输的不断发展和加快，水利建筑工程也不断的增多。砼在建筑工程应用也逐步扩大和比例的逐渐增重，使得砼性能所带来的困惑也随之出现。裂缝是砼建筑物主要安全危害之一，如何控制和预防砼裂缝是本文所要阐述的重点。
　　【关键词】水利工程；混凝土；裂缝；施工
　　水利工程施工中，由于混凝土本身的特性使得混凝土裂缝是不可避免而发生的，但是这种不可避免的裂缝是可以做到最低的。混凝土开裂会使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋砼结构的承载力、耐久性和使用寿命，甚至会威胁着人们的生命和财产安全。因此，在水利工程建设中为了控制裂缝的产生和保证工程的顺利进行，施工过程中必须要控制干缩裂缝的出现和发展，保证建筑物的使用安全。
　　1 水利施工中砼裂缝产生的原因
　　1.1 塑性收缩裂缝
　　塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，形状很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4小时左右)当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。塑性收缩裂缝产生的原因有以下几个方面：
　　①混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
　　②使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量粉砂，或混凝土水灰比过大。
　　③混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。
　　④浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。
　　1.2 沉降收缩裂缝
　　沉降收缩裂缝多沿结构上面钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝呈梭形，宽度1～4mm，深度到钢筋上表面止。裂缝多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即止。沉降收缩裂缝产生的原因主要是，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。
　　1.3 温度裂缝
　　温度裂缝产生的原因有以下几个方面：
　　①表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。大体积混凝土浇筑后，在硬化期间混凝土表面和内部温差较大，当温度产生非均匀的降温差时(如过早拆模等)，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束而出现裂缝。这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，表面层以下结构仍保持完整。
　　②深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。这类裂缝较深，有时会破坏结构的整体性。
　　1.4 安定性裂缝
　　由于混凝土技术的普遍应用，混凝土抗压性能和质量的要求也逐步的增加。强度是混凝土抗压性能的标志，在水利工程中为了使得水建工程能够有超强的抗水冲刷的能力，混凝土的强度也要严谨把握。在施工过程中也会经常产生一些意料之外的裂缝，这种裂缝是人为的，是施工过程中没有按照规范要求施工的结果和将施工缝隙设置在对于施工不方便的地方。在这种裂缝中只要施工人员严格按照规范规定认真施工，一般不会出现这种裂缝。
　　1.5 干缩裂缝
　　干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化、变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。这种裂缝是由表及里逐渐扩展的。早期的干缩裂缝出现在混凝土的表面，并且比较细微，随着时间的推移，混凝土的蒸发量和干缩量不断增大，裂缝伸长加宽逐渐明显起来。混凝土干缩值的大小与混凝土的体积稳定性直接相关，并受环境相对湿度的影响。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀，影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂，影响混凝土的承载力等。混凝土干缩主要与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
　　2 水工砼裂缝的防治措施
　　2.1 优化混凝土的设计配合比
　　在混凝土施工过程中加强对原材料质量的控制，在混凝土配合之中要采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I 级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。在裂缝易发生部位如孔洞周围以及转角处布置一些斜筋，从而让钢筋代替混凝土承担拉应力，这样可以有效的控制裂缝的发展。为了避免裂缝的出现，在设计中利用中低强度底
　　2.2 塑性收缩裂缝的预控
　　①配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
　　②浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。
　　③混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。
　　④在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。
　　⑤在混凝土表面刮抹养护剂，或覆盖塑料膜或湿草袋，使水分不易蒸发。
　　⑥加挡风设施，先浇墙体后做地面，以降低混凝土表面的风速。
　　2.3 沉降收缩裂缝的预控
　　①加强混凝土配制和施工控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。
　　②对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停2～3小时，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。