小处着眼 大处着手_ＰＬＭ实施从小处着眼

　　PLM专家经常会被问到这样的问题：PLM可以为公司挣多少钱、带来多少效益? 　　事实上，PLM无法为公司创造一分一毫的营收，但它却是公司节省成本、成功营运的重要幕后英雄。那么，对于想要实施PLM的企业来说，他们要注意些什么?
　　
　　中小企业要从小处着手
　　
　　众多中小企业会认为公司规模小，而不去考虑实施PLM，而事实上，PLM是一种管理的理念，所以中小企业要用PLM的思想来考虑企业的管理问题。
　　对于中小企业来说，可以由简到繁的实施PLM。PLM专家莫欣农为中小企业出招。
　　第一，先把文档管理起来，第二。再把结构管理起来，最后把流程规范起来。再小的企业也要法制，无论PDM还是PLM，无非是从设计扩展到制造再到维修服务和管理的范畴。如果步子再小一点，数据也可以再分阶段，设计的数据先行管理，接着是工艺的数据，再就是车间里的数据，最后管理使用维修的数据以及前端概念设计的数据，这些数据不可能一个阶段全部管理起来，也得分几个小阶段来实现。
　　同时，对于产品结构也是这样处理，先把设计的结构先管理好，再把工艺的结构管理好。很多情况下。一个设计结构。可以对应多个工艺结构比较复杂。
　　以文档管理为例，可以分成几个阶段来实现。第一个阶段静态文档管理，即档案室里面现存的、内容固定不变的文档，第二个阶段动态文档管理。也就是有了文档对象了，可以把文档的动态变化过程记录下来，第三个阶段面向产品对象的文档管理，第四个阶段带审批流程的文档管理，这个文档是走电子审批的而不是手工审批的。第五个阶段用业务流程来驱动的文档管理。用这个流程来驱动正确的人在正确的时间去正确执行。这个流程可以定义很多的环节：第一个是设计，第二个是分析，第三个是编工艺。 对于中小企业来说，其实他们跟大型企业的需求没有太大的区别，只是涵盖的内容会有多有少，数据量少一点，或者是覆盖的面小一点，也有可能根本就不做概念设计而是仿制其他厂商的产品。中小企业数据比较简单、数据量少，人工完全可以管，但中小企业信息化程度进展缓慢仍然带来了很多弊端，中小企业需要不断加强信息化进程。
　　
　　提前规划IT系统架构
　　
　　对于中小企业来说，由于独立软件不能相互沟通，构成了一个个信息孤岛。所以，如果要解决这个问题，系统集成就成了唯一的办法。
　　艾克斯特信息技术有限公司的PLM产品规划部经理陈永莲认为：“企业不同时期，会上马不同的独立软件。而在实际生产过程中，发觉有很多信息孤岛产生时，再实施PLM来打通这些环节其难度就比较大。如果刚刚开始信息化时，企业能从全局角度来思考如何建立企业的IT系统架构，充分考虑到以后独立软件与其他系统的集成问题，那么信息孤岛的问题将会大大减少。”
　　即使这样，在做系统集成时，最佳的方法还是需要第三方一起合作来完成。
　　最简单的例子，CAD和PDM的集成，存在不同集成的紧密程度。
　　第一种，最基本的是PDM能打开CAD文件。
　　第二种，CAD中的数据能够保存到PDM中去。
　　CAD里面连结产品的结构，称之为装配树，装配件导人到PDM，就生成PDM里面的结构树，第三种，独立软件的属性可以自动带系统，在CAD系统中仍然可以设置属性。
　　但是，仍然有很多PDM是做不到这一点，因为CAD里面的结构数据是保密的，而CAD不是同一厂家产品。尽管各厂商间有一些数据接口，但是这些接口没有一个标准。这就致使即使独立软件上留有接口仍然无法顺利实现对接。
　　
　　需明确实施目标
　　
　　PLM对于企业信息化的意义，相比较一些独立软件要远远重要的多。实施PLM不仅仅需要信息化部门以及技术人员全力支持，更需要企业领导者有一个明确的总体目标，以及制定阶段性的目标。
　　上任何项目前，“领军人”心中都要有一把尺子：要解决企业哪些核心问题。不能眼羡别人信息化的成果，而不顾自身企业实际情况而盲目上马，这种做法是很不可取的。 企业信息化建设是一项大工程，不能单靠领导“脑子一热”。而且往往这种情况下，企业领导将这个事情交给信息化部门的员工处理，自己撒手自此不过问。在这个过程中，首先信息化部门缺少执行力的督促，而且由于没有警觉意识，很容易被厂商的花言巧语所忽悠。
　　莫欣农用海尔的例子说明了这个事实：“当年，张瑞敏可能并不知道什么是PDM/PLM，他只是觉察到了海尔内部出问题了，第一，文档太乱了，第二。物料太多了，第三，企业的流程不规范。”
　　正因为有如此明确的目标，才使海尔走向了成功。比如针对物料无故增多的问题。他认为，当时海尔不应该有那么多物料。海尔一年的采购量达百亿元，每一个物料采购上千万件，多一个物料号，就意味着多一批管理费用。张瑞敏要求把物料的种类控制在50％。
　　海尔最后这个项目落实在质量管理部，质量管理部因为有质量的尺子作为衡量的标准。海尔质量部经过调研发现要用PDM来管理这些物料。PDM在洗衣机厂实施后的数据分析，证明了PDM系统确实帮助企业达到了预期目标。按照洗衣机的物料管理模式，海尔进而将PDM扩展到冰箱。
　　
　　分阶段循序渐进的实施
　　
　　需求与方案确定下来之后，就要是实施的问题了。在实施阶段必须注意一些关键的问题。莫欣农向记者强调他的三个经验。
　　第一，明确阶段目标。每个阶段目标集中在6到9个月可以实现的程度，例如产品开发部门，可以把设计文档和流程，这个流程是审批流程作为一个阶段目标，产品结构和配置作为一个阶段，零部件的标准化和重复使用是一个阶段，设计和工业一体化是一个阶段，工艺仿真和工厂的布局是一个阶段，现场物流和质量的管理是一个阶段，人机工程和维修服务又作为一个阶段。
　　阶段目标划分越细，每个阶段的目标就会更明确。这样，根据企业总体规划目标，选择一个最佳的全生命周期的解决方案，就能保证前后阶段的衔接一致。例如，对数据的一致�，必须一开始就要做产品定义，同样一个数据，一段时间要和需求结合起来，另一段时间要和工艺结合起来。在所有系统里，这个数据是唯一的。虽然也是分阶段的实施，但是阶段之间就有墙堵塞了。
　　第二，分阶段实施，要小步快跑。在跑的过程中，要注意不能按照手工管理的模式来做这个系统，必须用概念树的管理思想，改变原来手工管理的模式。
　　第三，项目推广时的一些策略。因为，信息化会涉及到很多部门、很多人员的一些个人的既得利益。这样的事物必须要采取“胡萝 卜加大棒”的两种政策来应对。一方面，宣传投资与回报的道理。虽然现在增加了工作量，但是如果下次找某个数据就非常轻松了，10年以后也还可以找到。另外，企业还需要有一些强硬的政策和措施，保证各个部门都能够配合起来工作。
　　一旦阶段目标定下以后，就把这个阶段目标细分到每一个中层干部那里；如果把这个指标分解到某一个科室某个负责人，定期由信息部门进行统计，多少数据是在PDM的数据里面。阶段目标要有衡量的指标，每完成一个阶段的目标就要去评估一次，当然最好请第三方做评估。评估之后才有信心执行下一步。
　　莫欣农给出特别提示，做好项目实施工作必须遵守这些准则：第一，数据的唯一性，在每一个阶段数据都必须是唯一的，第二，数据的有效性，在任何时候都必须表明这个数据，在什么条件下是有效的，防止升级后，老的版本仍然有效，第三，数据的可追溯性。
　　抓住这三个特性，再抓住三个要素(产品数据管、产品结构、流程规范)，产品周期管理就没有问题。不同的企业，有的可能一步把这个台阶走完了，有的可能分成几步走。
　　
　　PDM与ERP的核心之争
　　
　　将来PDM会慢慢的往前发展，而现在ERP已经有向PDM的方向发展的趋势。那么现在PDM和ERP之间是否还没有唯一的地方呢?
　　BOM是不唯一的。一个系统中的BOM改变了，未能与其他系统保持一致。将来会有一个统一的BOM，不管是计划、采购、财务、设计，还是供应都从中读写数据。所以，将来的制造业会以PDM为核心统一信息系统。
　　企业生存靠的是什么?是产品，不是靠财务，也不是靠物料。当然，产品可以是有形的产品，也可以是服务的，服务也是一种产品。从这个角度来说，服务和产品的管理系统，不是原来单纯的ERP和PDM的概念了。
　　未来，将会出现以产品为核心的信息化系统，把整个制造业的信息统一管理起来。企业在设计阶段就可以和供应商谈合同，就会涉及到财务的问题，供货周期的价格损耗，都提前考虑进去。
　　以后的PLM，在编工艺的时候就考虑用什么样的设备，用什么样的资源，计算设备的成本是多少，单价是多少，进而就可以计算出来工艺的费用是多少；然后通过了解工厂的布局，可以知道这个车间产能是多少。
　　只要有订单，企业很快就可以把产值、成本预算出来，而这些都是前期虚拟的，然后再把实际发生的情况记录下来，并做统一管理。有准确的预测和后期有效的管理，最终才能到心中有数，做到万无一失。
　　
　　链接
　　MRO未来业务决战平台
　　有专家预测，ERP、CRM、MRO等独立软件迟早也纳入到“大PLM”的子部分，“大PLM”也就是整个企业的全部产品数据以及其他相关数据的管理。
　　不是单纯的一个产品生命周期管理，还要把财务、物�、人员、供应、后期维护、维修等都统一管理起来。这些因素都与产品保持着紧密的联系，所以这些数据也都应该统一进行管理。
　　MRO实际上是未来PLM业务发展的一个突破点。信息化全面实现以后，产品的数量，质量大幅度的增加，物资、财富会大量的涌现，物资会过剩，企业如果再生产，就会造成资源浪费以及成本增加。
　　企业另外一个业务增长的出路，就是可以为现有的客户提供优质的服务，这就变成了伸展性服务。定期的或者不定期的，帮助客户修或者更换零件，让用户觉得买了产品同时还获得服务。
　　质量相同的产品越来越多了，最后用户将会通过服务质量来判断最终选购哪个厂家的产品。莫欣农谈起：“最早听到这个说法，还是从烟草机械集团。他们的战略方向叫三分天下，1/3是卖新产品，1/3是卖零备件，1/2是卖维修服务。这是未来制造业的发展方向。”
　　以前，MRO是静态维修管理，现在Siemens PLM Software提出来的是动态的MRO，目前正在与清华软件学院共同研究。MRO运行起来步骤包括：采集、分析、判断、计划等。
　　另外，还可以解决检测维修的时候需要哪些设备和仪器，需要通过哪些检测程序，进而确定哪个维修点有这样的设备和仪器等问题。可以看出，MRO管理的内容要比ERP的MRO更复杂。