海德堡套印精度 彩报印刷套印精度的调整与掌握

　　中图分类号：TS805.3 文献标识码：A　　彩报作为众多彩色印刷品种的一种，随着市场经济的发展，逐渐渗透到人民物质文化生活的领域之中。套印精度对图片的质量、文字信息的传递起着重要的作用。工作中出现的常见问题五花八门，现就印刷环节出现的问题作些探讨。
　　一、 纸张吸湿变形
　　报纸用的是卷筒新闻纸，其显著特点是吸湿变形与卷筒纸的形状不圆。前者主要是运输贮存时温度控制不当引起的“荷叶边”与“紧边”。印刷过程中会出现局部性的套印不准，后者主要是卷筒纸生产时两端松紧不一致及库存放置不当所导致。印刷过程中会出现间隙式的套印不准，主要是张力波动过大引起，可以通过调节纸架上的浮动辊使纸的两端张力平衡与增加二次张力得以缓解。
　　二、 印版的安装不到位
　　现在的印报机普遍采用印版滚筒插槽装置，在窄槽里安装有定位销。印版打孔时在挂口与拖梢处都打有开口与之对应，因此印版的安装非常方便，但往往不规范的操作会使合压后拖梢变形走位，引起套印不准。所以规范化的安装显得特别重要。挂版时两端要平，充分入槽，点动时手要带紧，插拖梢时也要平并且与挂口两端对齐。
　　三、 版面水分过大
　　由于胶印工艺离不开润版液，但新闻纸吸湿会膨胀，并且与吸水量的多少成正比。同时新闻纸的丝缕方向与伸长率也有很大关系。一般新闻纸的进纸方向是与其内部的植物纤维的排列方向一致，吸湿变形较小，而与其垂直的方向也就是滚筒的轴向方向吸湿伸长率较大，尤其印双面彩的时候变现特别明显。因此印刷时应尽可能减少润版液，同时采用一些工艺来进行弥补，通常进纸方向套印误差可以逐步增加橡皮滚筒的直径（印刷机制造过程中大部分已弥补过）。而轴向方向的套印误差可以在第三色之前增加一过纸波浪辊通过改变纸张轴向的松紧度得以弥补。
　　四、 橡皮布的局部松紧不一致
　　橡皮布包在滚筒上由于表面张力分布不均匀，某些区域应力大绷的紧，印刷过程中伸长率小，图文变化小，而应力小绷的松的区域，印刷过程中则伸长率大，图文变化大。由于橡皮布局松紧不均，将会导致局部的图文套印误差。因此在更换橡皮布时两端要装平，转轴拧得要紧些，印过一段时间报纸后要及时再紧一下。并且要经常检查橡皮口的松紧，防止出现橡皮布压条的松动与脱胶，如出现的话应及时更换橡皮布。
　　五、印刷过程中张力不当
　　正常的印刷必须使纸张保持一定的，正常的张力。印刷过程中涉及的张力较多，有纸卷张力，印前二次张力，印刷张力，及印后张力。印刷过程中要设定好各自的参数。如有异常都会引起套印不准图片发花。纸卷的张力一般采取磁粉制动与刹车片制动使纸卷具有一定的开卷张力，使用一段时间后要经常检查。磁粉受潮与刹车片磨损过度都会引起张力急剧变小，从而引起套印故障，需更换。印前二次张力主要起到调节纸卷张力波动，并使纸张进入印刷前保持一定的张力。它是由浮动辊与单独驱动的拉纸辊组成。印刷过程中拉纸辊的速度要微小于印刷滚筒的速度。如果速度过快会使印刷时纸张松弛，从而引起套印不准。如发现设定参数与实际转速不一致，要及时检查驱动电机的编码器，重新定位或更换。印刷张力主要是要保证所有橡皮滚筒的速度一致。印后张力主要指折页部的张力系统，它们大多也是由单独的驱动电机驱动。印刷时要求速度稍高于印刷滚筒速度，使纸张持一定的张力。对印刷套准而言，对它的要求要小于印前张力。
　　六、机械性套印不准
　　这是由于机械结构设计上的欠缺和调节使用失误以及机构磨损引起的套印不准。特别如纸卷张力调节不当，滚筒齿轮节园的局部调节失误多见，为避免出现这种类型的套印不准，一方面要求操作者按照正确方法使用调节机器，另一方面平时注重保养与检修。