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一般混凝土配合比 王玉瑛:预拌(商品)混凝土配合比的调整

发布时间:2019-08-04 10:13:38 影响了:

日前,我国预拌(商品)混凝土的发展较快,正加速淘汰现场搅拌混凝土,商品混凝土又不同于现场搅拌的普通混凝土,其配合比的设计理念必须更新,对商品混凝土的技术要求和施工要求都不同于现场搅拌的混凝土,通过实践,提出对预拌(商品)混凝土配合比的设计和调整作以简述,供同行参考。

1 商品混凝土胶凝材料的确定

商品混凝土分为泵送、罐送、溜槽或吊斗施工,大多为泵送施工,泵送混凝土有其特殊性,首先,必须保证混凝土的“四性”,即:和易性、粘聚性、保水性和施工工作性。要求商品混凝土必须掺人掺合料,才能符合上述要求,这就有个胶凝材料总量的要求,通过反复试验和生产实践,认为不同的混凝土强度等级,应有不同的胶凝材料总量要求,胶凝材料总量应有个最佳值。

在保证混凝土强度的情况下,应据不同的季节(气温)来调整胶凝材料中的水泥用量. 如夏季的水泥用量应为最低(掺合料最高);冬期水泥用量为最肩(掺合料最低或不掺)春秋季节,水泥用量应为适中。

1.1 胶凝材料总量最佳值可参考表1。

表1为复掺技术,即掺II级粉煤灰和S75级磨细矿渣粉,如果粉煤灰和磨细矿渣粉级别每提高l个等级,可在上述基础上分别提高10%以上的复掺量。

据施工季节气温的高低,表l掺合料的掺量亦可有干5%左右的调整幅度,即夏季比春秋季、比冬期掺量逐步增多,单掺比复掺的要降低5%左右的掺量,冬期平均掺量一般为15%左右,夏季为45%左右。

单掺粉煤灰一般在20%~30 %,单掺磨细矿渣粉一般在30 %~40 %,复掺在40%~60%左右,超细矿渣粉可达60%以上。

1.2 商品混凝土生产时一般都要掺人掺合料,以改善预拌(商品)混凝土的各种性能,掺人粉煤灰的同时,再掺入磨细矿渣粉或其他掺合料,称为复掺技术,应用时,可产生单一掺合料不能有的叠加或超叠加作用,发挥两种掺合料的更大优势,在强度上有互补作用,产生1+l=3的技术经济效果,这一论点已从生产实践中证明,应大力推广之。;

1.3 通过反复试验和生产实践得出结果,水泥胶凝材料随不同因素的变化要随时进行调整,可参考表2对胶凝材料进行调整。

2 商品混凝土最佳砂率的调整:

2.1 商品混凝土砂率是影响混凝土质量、混凝土可泵性最为关键的一项指标,必须通过试验、反复实践,才能确定商品混凝土的最佳砂率,影响因素较多,按相关技术规定,泵送混凝土的最佳砂率应在38%~45 %之间,如何确定最佳砂率,应通过反复试验和生产实践来确定;砂子本身的颗粒大小,不同粒径的筛分级配制约细度模数的大小,且还和通过0.315mm筛和0.16mm筛颖粒百分数有密切关系,砂本身质量是混凝土最佳砂率的基础;通过反复试验和生产实践初步提出了砂本身质量和最佳砂率之间的选择关系,请见表3,两者关系参考表。

2.2对砂石级配不合格和单粒级配制混凝土时。在表3的基础上,可适当提高1%~2%的砂率。

2.3 泵送混凝土最佳砂率除与砂本身质量有关外,尚与石子粒径,浇筑时的坍落度要求和水胶比W/B相关,其关系见表4。

3 商品混凝土水胶比和单位用水,的调整

3.1 商品混凝土水胶比(W/B)一般在0.35~0.60之间为宜,和普通混凝土W/C一样,W/B是混凝土强度的决定因素,W/B每降低大约0.01,混凝土强度约提高4%左右。

3.2 同样的W用和胶结材总量,同样的混凝土坍落度要求,一般来说,掺加掺合料的混凝土和易性、粘聚性等比不掺的更优、更适宜泵送混凝土施工。

一般商品混凝土水胶比调整范围应在0.01~0.02之间为宜,最大不应超过0.03,否则,会造成混凝土强度的急剧下降和影响混凝土的可泵性。

3.3 商品混凝土单位用水量一般在175~185kg/m3左右;低于175kg/m3用水量的混凝土为高强,耐久性的混凝土。

3.4 单位用水量与坍落度要求、砂石品种、粒径等有一定关系。混凝土坍落度从120~150mm,每相差20~30mm的坍落度,用水量可增减8~10kg/m3,左右,(但用水量每增加10kg/m3,左右,混凝土28d强度要下降3MPa左右);砂细度模数每差一档,用水量要增减10~15kg/m3,左右,(相应的要提高水泥用量);石子品种和粒径变化时,碎石比卵石要增加10~15kg/m3,用水量;石子最大粒径每差一档,用水也要增减10~15kg/m3。

3.5 有人认为混凝土坍落度越大,越易于施工;众所周知,增加坍落度就要多加用水,W/B增大,混凝土强度就要下降,即保证不了混凝土质量,还易于造成混凝土离析,不易施工;优质的棍凝土是指棍凝土和易性、保水性、粘聚性井性的优,通过试验和生产认为:C15~C45混凝土,浇筑时的混凝土坍落度160~180mm为优.140~160mm和180~200mm为良,C50~C70 混凝土200~220mm为优,超出此范围混凝土就会堵塞,不易施工。如坍落度过大,稍受振动,石子就会下沉,浆体上浮,泌水出现,硬化后,混凝土表面有3~5cm 的砂浆层,大量塑性裂缝出现,影响混凝土密实和其他性能。

3.6 混凝土坍落度的调整,应据不同季节(气温)、不同混凝土等级、浇筑高度、W/B、石子品种、粒径、混凝土结构等因素进行调整。

3.7 商品混凝土单位用水量和浇筑混凝土坍落度可参考表5。

4 混凝土外加剂选择

商品混凝土一般泵送施工的较多,泵送混凝土必须掺加泵送剂,才能达到可泵性,泵送剂的主要成分和性能为:减水、缓凝、引气、塑化、增强等等。泵送剂中的减水性能只是其中性能之一,如果只减水或减水率很高,不等于混凝土和易性、保水性、粘聚性就好. 照样可造成混凝土离析、泌水、堵管、堵泵现象发生。我认为:优良的泵送剂应能使混凝土泵送性好,增塑效果明显、保坍时间长,能使混凝土形成一个整体,不泌水、不离析、保水、粘聚、包裹性好,使混凝土在泵送压力下能整体向前推进、流动等等。

泵送剂中的引气成分也很重要,能改善混凝土的可泵性、均匀性,尚能提高混凝土的抗渗、抗冻、抗碳化能力,改善混凝土泌水,防止离析,降低混凝土沉降、收缩和坍落度损失等等。商品混凝土要优选符合质量要求的外加剂,以确保商品混凝土质量。

商品混凝土应用外加剂应通过试验确定掺量,尤其是要进行和水泥的适应性试验很重要,一年中根据不同的气温、季节选用相应的外加剂,如:春秋气温不算高的季节,宜选用早强型的外加剂,冬季按气温高低( -5、-10和-15℃ ) 选用防冻型的早强外加剂,夏季选用缓凝型的外加剂等等。

商品混凝土配合比的调整是一项复杂、细致的工作,必须通过实践不断总结,才能确保配制的混凝土质量优良。

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