金山湖体育馆大跨双曲弧形钢结构安装施工技术_17踏步钢结构楼梯价格

　　摘要主要就金山湖体育馆大跨双曲弧形钢结构屋盖的特点及安装中所采用的施工方法、控制措施及实施效果进行分析介绍,并对大跨空间结构的发展前景作出预测。 　　关键词钢架;结构;安装;控制
　　中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0068-02
　　
　　随着施工技术的日趋成熟,金属屋面被越来越多地应用于各类建筑中,尤其是一些标志性的建筑。目前我国正在大力倡导节能、节材及可循环利用的设计理念,有着良好节能、抗风、防火等性能的金属屋面系统正是对这种理念很好的一个响应。作为第13届广东省运动会主场馆之一的金山湖体育馆就是成功运用金属屋面系统的实例之一。
　　1工程概况
　　金山湖体育馆是为第13届广东省运动会而建造的一座设计新颖集体育比赛、训练、文娱于一体的多功能体育场馆,总建筑面积12163.25m2,建筑高度25.48m,主体结构为钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢结构,屋盖钢架为由主梁、次梁、直拉杆、斜拉杆等构件组成的双曲弧形结构。本工程主钢架最大跨度为68m,钢架单榀最大重量约63吨,总长约120m,加工厂须将每榀钢架划分为7到10段,从而使每榀钢架现场安装的连接断面节点为8到11个,各节点主要是通过焊接的连接方式将钢架组装成一个整体。钢架分段后,杆件数量、连接节点变多,为保证结构的整体性及钢架的顺利合拢,对安装过程中的焊接质量控制、安装精度控制均提出了较高的要求。
　　2安装方法的选择
　　根据施工条件分析情况并结合以往工程的实践经验,经综合考虑,淘汰了旋转就位法、单元滑移法、整体提升法等施工方法,最终决定采用“近地局部拼装+胎架支撑+分段构件高空原位拼装”的就位拼装方法进行屋盖主钢架的安装。
　　3安装实施中采取的各项控制措施
　　3.1基线复核
　　钢结构安装前应对预埋钢柱的定位轴线、基础轴线和标高、坐标、三维角度、地脚螺栓位置、规格等进行检查,并进行基础检测与办理相关交接验收手续。
　　3.2预埋件及支座安装
　　由于结构本身的特殊性,钢架通过销轴与支座连接时有一定的角度,这就给预埋件的安装增加了难度,为保证高精度埋设,现场我们采用“二次埋设、二次浇筑、二次调整”的埋设方法来进行控制。
　　3.3铰支座的安装
　　钢架柱脚的竖向轴力及水平剪力通过销轴与支座传递给基础,由于柱脚受力较大,应使销轴与上下支座严格顶紧,若出现较大的间隙将导致连接构件的受力不均,损坏构件或支座的转动能力,因此,在支座安装时要严格控制其安装精度,使其安装偏差在规范的允许范围之内。①支座安装前,必须完成上下工序交接检查以及监理复查(包括测量数据以及偏差结果)。②支座安装过程中制作厂家全程指导安装就位。③安装完成后对螺栓紧固件进行三方检查(钢结构专业质检员、总包质检员、监理)。
　　3.4拼装总体部署
　　钢构件在工厂加工制作完成并且精度符合要求后配套出厂,运至工地现场。需在地面进行拼装的单元包括:分段主钢架、活动铰支架、部分次结构。根据本钢屋盖的安装总体部署及分片形式,本工程桁架的现场地面拼装单元与吊装单元保持一致,并且拼装工作按照所划分的单元吊装流程顺序进行。
　　3.4.1拼装场地选择
　　钢结构进场后必须沿着现场的硬化道路外周设置环形拼装场地,拼装场地宽25米。拼装场地上的土堆必须推平、夯实,然后在上面铺设200mm厚碎石,最后铺设路基箱或钢板后再进行抄平。桁架拼装工作在胎架上进行,胎架设置的间距不大于腹杆的节间距,胎架需要找平、找正。
　　3.4.2拼装工艺流程
　　4胎架设置
　　4.1拼装胎架选择
　　本工程采用标准胎架作为临时支承件。标准胎架高度为6m,材料采用无缝钢管,材质为Q235B钢,标准胎架立杆采用Φ168X8无缝钢管,腹杆采用Φ89X5无缝钢管,缆风绳采用Φ15钢丝束(公称抗拉强度1570KN/mm2)。标准胎架的主要优点是:组装拆卸方便,运输方便,采用圆钢管增强了胎架的稳定性和承载力。标准胎架竖向叠加可适应多种高度要求,横向叠加可扩大支撑面,能满足不同工程对拼装面的要求。标准胎架的示意图如图1所示。
　　4.2拼装胎架布置
　　为确保钢架拼装时的外形尺寸,拼装胎架必须严格按照设计尺寸进行设置。胎架放置在路基箱上,表面通过钢垫板找平。胎架中心定位完毕后,拼装胎架与路基箱及钢垫板焊接固定。拼装胎架的所用材料主要为型钢及钢板。拼装胎架测量控制遵循;“从整体到局部,先控制后施工”的测设原则。即将桁架上下弦上的每个支撑点由空间位置水平投影到地面上,并将其空间三维坐标在Z轴方向上转换到地面。采用全站仪在地面上分别测量出每个支撑胎架的位置。
　　4.3胎架基础加固
　　安装胎架就位之后,在胎架的四个面分别拉设缆风绳进行固定,使安装胎架形成一个稳定的整体。在设置胎架时,由于受土建结构的影响,有部分安装胎架可以直接坐落于地面上,另外有部分安装胎架将坐落于楼面上。对于刚好坐落于结构楼面上的安装胎架,则必须对影响区域下的结构楼面进行加固,保证上部支撑胎架所承受的荷载顺利传递到地面,确保楼面及支撑结构的使用安全。底部加固结构的材料及型式同上部支撑胎架,须注意的是加固结构与楼面底板接触面必须用钢板塞紧,以保证荷载的有效传递。
　　5吊装控制
　　5.1钢架吊装控制要点
　　现场根据钢架的设计外形曲线,计算钢架的预拱值,以抵消胎架拆除后钢架的下挠量。钢架分段位置搭设支撑胎架,胎架高度按钢架预拱后标高进行设计,胎架顶安置钢板平台及千斤顶用于支撑和调整H型梁。构件在现场地面进行拼装并焊成吊装单元,用吊机将分段钢架吊装到胎架上作临时固定,对接口进行焊接固定,在吊装就位及施焊过程中进行测量调校。待一个单元区吊装完成并形成稳定体系,经验收合格后对钢架支承力进行卸载,待结构稳定后用锚栓和钢板固定梁头,拆除胎架并转移。
　　5.2钢架柱梁的三维控制
　　钢架柱梁的三维控制通过钢柱的标高控制来实现,钢架柱标高控制通过控制柱脚底板下面螺母的标高来实现。钢结构安装过程中,基准线的设立、平面网的投测、闭合、排尺、放线以及标高控制等一系列的测量准备工作相当重要,当钢柱吊装就位后,就由钢结构吊装过渡到校正阶段,钢柱吊装以后必须进行多次的校正。对柱底进行初校,保证钢柱的就位尺寸,然后进行临时点焊固定后的复校、最后修正施工顺序保证安装精度。
　　6焊接质量控制
　　本工程中,对使用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法,均已做过焊接工艺评定试验,属于在平时焊接施工中的成熟工艺。针对具体的构件,采取有针对性的焊接工艺,减小焊接变形及焊接应力。比如;圆管节点的焊接:在趾部、侧面采取有坡口的焊缝,且保证焊口夹角为45度,在根部采用角焊缝(t 本文为全文原貌 未安装PDF浏览器用户请先下载安装 原版全文