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[软基处理措施探究]基组织措施

发布时间:2019-07-14 03:51:14 影响了:

  摘 要:构造物的基础不坚固,为防止构造物建成后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故,需要对软地基进行处理,使其沉降变得足够坚固,提高软地基的固结度和稳定性达到设计的要求,这个过程叫做软基处理。本文就软基处理的措施进行论述,希望能与同行共同交流。
  关键词:砂砾垫层;土工格栅;搅拌桩;施工
  中图分类号:G48  文献标识码:A   DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2012.05.020
  文章编号:1672-0407(2012)05-034-02   收稿日期:2012-04-01
  一、砂砾垫层施工措施
  清淤时应先在路基两侧临时筑堰,抽干积水,再挖除塘底淤泥软土至原状土。淤泥软土清除完毕后,进行砂砾垫层(厚30cm)的施工,接着铺设土工隔栅,随后用30cm道渣和30cm素土间隔分层压实回填至地表面。
  砂砾材料的最大粒径应小于50mm,通过5 mm筛孔的粒料应小于35%,粒径小于0.5的粒料应不大于12%,不均匀系数应小于10%。砂砾垫层的施工采用机械压实碾压,将符合要求的砂砾材料经拌和均匀后摊铺在清理好的基底上。砂砾分层摊铺,逐层压实,完工后的砂砾垫层表面不能出现坑洼不平。
  二、土工格栅施工措施
  土工格栅纵横向拉伸屈服力不小于20KN/M,规格型号为TGSG20-20。土工格栅应沿开挖边坡铺至原清表地面,沿路基横断面方向反包2m,纵向外翻2m。土工格栅纵向与道路横向一致,两幅间搭接采用塑料带绑扎,绑扎间距25cm,两幅间搭接宽度大于20cm,并在铺设的土工格栅上每隔2m用U型钉固定于地面。
  铺设完毕的土工格栅应及时回填覆盖防止日晒老化。施工中禁止施工车辆在土工格栅上行使,随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等,视程度或更换,或修补。修补范围超过裂口至少30cm。铺设完土工格栅之后,应按照素土-道渣-素土-道渣的顺序依次往上回填。
  分层回填时,要控制填料的施工含水量范围,如填料含水量偏低,则应预先洒水润湿并待渗透均匀后回填;如含水量偏高,则可采用翻松、晾晒等措施,待含水量接近最优含水量时再回填碾压。
  碾压施工时,根据压实机械的压实能量控制碾压土的最佳含水量,选择适当的碾压分层厚度和碾压的遍数。分层回填碾压的每层铺填厚度和压实遍数可按下面原则:每层摊铺厚度控制在200~300mm,每层压实6~8遍。
  碾压时应控制机械碾压速度,碾压开始时宜用慢速,随着土层的逐步密实,速度逐步提高。不同机械碾压设备的速度应控制在下述范围内:静碾为2~4km/h;振动碾为3~4 km/h碾压时如采用振动压路机,则第一遍应静压,然后由弱振至强振。施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数达到设计要求后才铺填上层土或道渣。每层施工质量必须经监理工程师验证,合格者方可进行上一层的施工。
  三、搅拌桩施工措施
  该软基处理地段搅拌桩桩径Ф600mm(搅拌钻头不小于Ф600mm),设计桩长不等,桩底进入土体持力层0.5~1m,单桩承载力不少于120KN。施工时,桩底高程不高于设计标高,桩顶高程不低于设计标高;行车道桩距为1.2×1.2m,按等边三角形梅花型排列,经处理后的复合地基承载力120Kpa;人行道桩距为1.5×1.5 m,按等边三角形梅花型排列。
  制浆采用32.5R普通硅酸盐水泥,浆液水灰比为0.4~0.5。为增加搅拌桩的早期强度,按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。每加固1m土体掺入水泥量为70kg,单桩水泥用量偏差不大于5%。搅拌头上提喷浆时的提升速度为0.5~0.8m/min,喷浆压力为0.4~0.6MPa。
  下钻杆时,先使桩机安置在标定的孔位上,使钻头中心对准孔中心,杆位偏差在±5cm以内,调整桩机水平度及垂直度,保证孔斜率不大于1.0%,终孔后校正钻具,桩径偏差不得大于4%。下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水,检查灌浆设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求;管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。根据施工设计控制搅拌技术参数,注意浆液流量,自上而下搅拌,自下而上喷浆搅拌。当土层较硬时,可适当提高水泥浆水灰比。
  施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量,灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度,回转速度等施工参数是否符合要求,并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中,应控制钻杆的进入深度。
  单桩开钻后应连续施工,严格控制起喷和停喷高程,不得间断。如遇停机或机械故障停喷,应及时记录中断高程,待恢复正常后立即复搅,复搅重叠长度不小于1m。如中断时间超过12小时,应采取补桩措施。
  当浆液到达出浆口后,应喷浆坐底30s,使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围,应采用复搅措施,将此范围的浆液分两次喷入。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头的均匀密实。
  整桩喷浆搅拌结束后,为使软土与水泥搅拌均匀,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度,再将搅拌头边旋转边提升出地面。施工间隔期间,应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液,应防止浆液硬结堵塞管道。
  四、结语
  在对软基进行处理的过程中,管理人员一定要提升管理意识,做好协调与统筹,对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程,对关键环节和重要工序加强施工的过程控制,保证工程质量。
  参考文献
  [1] 郑连群,姬同庚.碎石桩、水泥搅拌桩质量检测与控制[J]. 科学之友(B版).2005(05).
  [2] 李智峰.谈浅水泥搅拌桩施工中质量的控制[J]. 建材与装饰(中旬刊). 2007(08).
  [3] 陈殿强,高达志.深层搅拌法地基处理技术问题探讨[J]. 辽宁工程技术大学学报. 2006(S2).

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