[油气回收技术的应用] 油气回收技术

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油气回收技术的应用

侯

（中国石油哈尔滨石化公司，黑龙江哈尔滨150001）

摘要：随着世界工业革命大潮的兴起，石油资源成为当今世界大量使用的能源之一。油气是各类机械设备、运输设备的主要动力驱

航海、陆运等工业、交通、运输行业中；油气的回收技术对社会效益、经济效益、生态环境都有着至关重要的影动来源，广泛应用于航空、

响。本文针对我国油气行业实际情况，结合国内外对油气回收技术经验进行归纳总结；本着操作性、安全性、可靠性的原则，提出各种有效性和实用性的油气回收技术，以提高油气回收技术的广泛应用和社会经济效益。

关键词：油气回收；膜回收；应用自改革开放以来，在党和国家的积极正确引导下，我国国民经

物质水平空前提高；与此同时人济飞速发展，综合国力与人民生活、

们对油气的需求也大大增加，国家的运转、社会的发展、经济的调控

因此，都与油气息息相关，同时随之而来对环境的污染也逐渐加大。

油气的合理回收则成为当前人们普遍重视的问题。

1回收方法

通常，油气回收是指将通过各种渠道和途径收集而来的油气，

吸附、吸收、冷凝、膜分离等办法进采取技术手段将油气经过过滤、

行回收处理，使油气转化为液态，再经过各种加工手段将回收油气提炼加工，便可重新使用。油气的回收技术不仅科学环保，减少环境气候污染，同时也大大降低了能源消耗，切实做到与国家所倡导的

绿色环保主题思想相呼应。节能减排、

1.1深冷法。采用深冷处理时，通常是指采用在超低温环境下，将各类型加工件或被加工物质在液氮或液氮蒸气中冷却，使油气中空气分离，以保证油气的可回收性。通常超低温冷冻温度可达到－180℃。

1.2吸附法。吸附法是指在回收油料中掺入活性炭及其他活性吸附物质在油气中发生化学反应，然后将油气中的油分子脱离开来，再进行脱附处理。吸附法是20世纪中后期来发展起来的一种新型技术，该项技术在形成之初主要用于工业工厂对空气干燥和氢气纯度提炼等技术应用。而吸附分离在回收油气中的应用则是通过活

当前行业中普性物质对油气中特殊气体进行吸附和解析进行分离。

遍采用的是活性炭真空再造吸附工艺（简称CVA装置），该工艺由于具有设备投资额低、能耗低、生产操作维护费用低、生产回收效率高：可回收98%~99.9%的挥发性有机化合物等优良特性，成为当前世界上最优秀的油气回收技术应用之一。存在问题是：采用活性碳吸附油气，在解吸温升过程中由于有空气的存在，活性碳易出现燃烧现象。

1.3吸收法。吸收法通过特殊溶剂吸收油气，实现空气与油气的分离。空气排放掉，然后吸收剂真空解吸出油气，解吸油气再吸收。

1.4膜过滤法。膜过滤法回收的油气通过压缩，以油气为吸收剂进行吸收，未吸收油气通过膜过滤实现空气与油气的分离，空气排放，油气返回压缩系统，流程简单，操作简单，回收率高，安全可靠性高。

1.5油气回收机。油气回收机是一种机械回收设施，具有较高的回收效率和较低的成本投入等特点。随着工业时代的出现，大量化学洗涤液态油气投入到社会和工业生产中，造成废弃油气的排放、污染越来越多，致使生态环境遭到严重影响。而众多的企业也不得

有效缓解了这不投入更多的资金来维持生产。油气回收机的出现，

些存在的诸多问题。废油气通过油气回收机回收处理，为企业省下了一笔不小的投资成本，也缓解了废油气排放给环境带来的压力。

2油气回收技术方案的确定

国内早期从国外引进过活性碳吸附法和深冷法的回收装置因安全性差和投资大的原因目前都不使用。

2.1膜过滤技术。膜回收技术工艺主要由两部分组成，一是传统型式的由液环压缩机与吸收塔构成的冷压缩、吸附工艺；二是膜分离技术。由于我国国内排放标准及相关政策没有欧洲的排放标准规范和严格，且考虑到成本和经济因素，该项技术工艺中的变压吸附技术则没有考虑。来自汽车装车和火车装车的油气汇集在一个1500立方米的气囊中，气囊中的油气经过压缩机压缩在吸收塔内

以油气为吸收剂进行吸收，未吸收的油气通过膜进行分离，过滤出的空气排放掉，残余油气返回到压缩机入口进行循环。

膜回收工艺最大限度利用了各工艺相结合的优势，首先将设备中原料气压力升高，使材料间密度变小，此种方法既能将材料中含有的部分油气有效脱离并回收起来，并能为吸附和实施膜分离工艺创造可行的基础条件。

2.2溶剂吸收技术。火车装车产生的油气直接进行入第一吸收塔下部，塔上部打入特殊吸收剂，通过逆流接触，油气被吸收剂吸

吸附油气的吸收剂进入真空罐中，通过抽真空收，空气从塔顶排放。

将油气从吸收剂中解吸出来，解吸出油气的吸收剂返回到第一吸收塔进行新的循环；解吸出的油气进入第二吸收塔以油气为吸收剂进行吸收，未被吸收的油气返回到第一吸收塔，循环吸收。

3安全性分析

由于油气回收装置在处理高浓度油气时，油气中含有部分空气，因此为保证和提高油气回收的效果及可靠性，采用冷压缩（压缩/冷凝）技术，在系统运行中应把安全性与稳定性作为技术应用的基本原则。膜法油气回收系统由缓冲气柜、液环压缩机、吸收塔、真空泵、膜组件、现场仪器、管道、管件、阀门、前置过滤器、中央控制柜组成。主要设备的安全性分析如下：

3.1膜组件：包括膜片和压力外壳，是经过欧洲PTB（联邦物理技术研究所）安全防爆认证。

3.2液环式压缩机：经ATEX防爆论证。由液体油气做为液环密封液，起三方面作用：

3.2.1吸收压缩气体的温度（液体油气蒸发吸热），使压缩后的油气温度大约在20~30°C；3.2.2液体油气的蒸发，使经过压缩后的油气达到饱和浓度，超出H.E.L（爆炸上限）以上；3.2.3液体做为液环密封液，避免了采用机械密封所引起的磨擦而导致的火花。

3.3真空泵：泵体均经过ATEX防爆论证。3.4缓冲气柜：采用低电阻材料，防止静电的产生。3.5阻火器：在系统的进气管线和尾排气管线上均设阻火器，与外界隔离。

结束语

油气回收技术及理念是近几年来在我国提出并发展的一项新概念，国外在油气回收技术方面较之我国起步较早，并取得了较好的实施效果。油气回收是一项具有可控制性、前瞻性、战略性的利国利民的重要发展理念。通过学习和借鉴国外先进油气回收技术并针对国内现有油气回收技术进行对比分析，能够快速提高我国油气回收技术的发展速度，并大大降低环境的污染，减少油气回收技术开发成本，在获得良好社会效益的同时必将带来一定的经济效益。

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