【用微米衡量的进步】 衡量社会进步的根本标准是

　　2008年7月，由海南赛诺实业有限公司作为起草单位并参与修订的PVDC(聚偏二氯乙烯)涂布薄膜行业标准，经国家标准化委员会审核批准正式颁布实施；同样由该公司作为起草单位制定的丙烯酸涂布薄膜(Ac)、改性聚乙烯醇涂布薄膜(PVOH)等4个国家标准，目前已有3个通过审查，按程序即将进入报批阶段，另一个标准处于函审阶段。这就意味着几种主要的薄膜包装材料生产在我国将以法规的形式加以规范；同时也再一次凸显了海南赛诺实业有限公司在国内塑料软包装材料行业的领先地位。
　　
　　海南赛诺实业有限公司于2003年5月在海南省海口市永兴镇太平坡成立。其起因源于自新世纪以来，中国作为世界最大，最活跃的市场和经济体，商品制造业飞速发展，包装材料、特别是薄膜包装材料的用量与日俱增。而在当时，世界上掌握薄膜生产技术的企业为数很少。中国企业每年都要从国外大量进口，价格昂贵。因此赛诺实业有限公司从成立之初，便确立了从高起点起步，走自主创新之路，开发中国及东南亚市场的发展蓝图。
　　赛诺公司的产品从相对较为简单的BOPP(聚丙烯)透明薄膜，BOPP功能性薄膜开始，逐渐扩大到BOPP激光全息防伪膜、聚偏二氯乙烯薄膜(PVDC)，改性聚乙烯醇薄膜(PVOH)、丙烯酸薄膜(AC)等功能性涂布薄膜等等，由于赛诺的产品质量稳定，品种更新速度快，特别是价格低于进口同类产品，同时对很多客户而言，地利之便不仅使供货及时，方便，还大幅减少了原辅料采购成本，因而很受欢迎；另一方面，赛诺产品的问世，一举改变了国内高档薄膜需依赖进口的格局，为国家节省了大量外汇。因此赛诺产品很快便占据了国内市场的有利地位。
　　
　　三个层面支撑创新
　　
　　如果说赛诺公司最初的成功是源于起步早、起点高，那么其后的不断发展与进步，直到今天仍然保持着国内同业中执牛耳者之地位，则在很大程度上归功于公司始终奉行的技术创新理念和知识产权意识。
　　赛诺公司首席运营官李明彪先生介绍说：公司的技术创新工作分为三个层面，第一个层面是以公司研发部门为主的专业技术人员和外联的科研院所专家、学者，负责把握行业最新技术动态，以便及时将新技术课题选项、研究开发成果运用到新产品试制；第二个层面是公司所属各企业的工程技术人员，主要负责解决新产品工业化生产中的技术问题；第三个层面是生产车间，班组的工艺员和技术工人，他们最熟悉生产第一线的每个环节，他们提出的每一项关于工艺，设备的革新意见，往往对于提高产品质量和生产效率都至关重要。三个层面各有侧重，相互支撑，保证了每一项新技术得以顺利实现规模化生产，新产品源源不断。
　　如BOPP激光全息防伪膜，既具有传统激光全息标识的防伪功能，又综合了BOPP热收缩膜的优异性能。该产品具有唯一性、低成本、光泽透明、保鲜防潮等特点，属新一代综合学科型防伪新材料，被列为《国家重点新产品》项目。
　　目前该产品在国内市场的占有率为100％，还出口到越南，加拿大，俄罗斯等国。
　　PVOH涂布薄膜是赛诺公司研发成功的另一《国家火炬计划》项目。作为环保型高阻隔软塑包装材料，其最大特点是环保，无毒，且具有很好的氧气阻隔性能，在同等条件下，该产品的阻氧性能是PVDC涂布薄膜的100倍。技术含量高，亦属国内首创，该产品的面世，解决了长期以来食品软包装的环境污染问题，将大大推动我国环保型高阻隔材料的发展。
　　
　　用微米衡量的进步
　　
　　谈到企业创新与发展的未来，李明彪说，就薄膜包装材料而言，主要是两个方面：一是功能性，商品的丰富与流通，对薄膜包装材料提出了越来越多的要求，如隔热、防潮、保鲜、防紫外线等等：另一个方面是质地，强度、韧性、耐热等等。作为国内同行业中龙头企业的赛诺公司，目前的创新重点也是两个：一是着力研究薄膜包装材料的抗拉伸强度，这就意味着在满足所需功能的前提下，我们的薄膜要更薄、且能最大限度地节约能源与原材料消耗，减少污染。包装材料用量很大，哪怕是减少1个，0.1个微米的厚度，算起来其总量都是惊人的。所以，我们的进步是用微米衡量的；二是薄膜包装材料的印刷技术，我们的研发重点是水溶性材料及工艺，实现水溶性的程度越大，对环境的污染就越小。这应当是未来的方向，也是企业社会责任感的具体体现。
　　在着力创新的同时，赛诺公司还十分注重知识产权。几年来申报专利23项，其中14项已获授权(发明专利6项，实用新型专利8项)。在已获授权或申请的专利中，80％以上实现了产业化，有力促进了企业的发展。2007年，赛诺公司成为国家知识产权局批准的，也是海南省唯一的全国专利工作交流站。
　　由于技术创新成果显著，赛诺公司先后获得了“中国优秀民营科技企业创新奖”，“海南省十佳节约型高新技术企业标兵”称号和“海南省企业科技创新奖”以及“中国软包装行业十大影响力品牌”；“海南省科技成果转化一等奖、特等奖”等多项荣誉，成为了海南省企业自主创新的一面旗帜。