钻孔灌注桩施工规范 港口工程水下钻孔灌注桩施工分析

　　摘要：在进行港口水工建筑物施工时,施工方法不仅受到技术、设备上的限制,而且受到经济大的制约。钻孔灌注桩是桥梁工程最常用的基础形式之一,它具有适应性强、抗震性能强、所需设备简单、操作方便、施工安全等特点;而且钻孔灌注桩可将所有上部结构传来的动载和静载均匀地传递至深层稳定的土层中,从而大大减少了基础沉降和不均匀沉降,故钻孔灌注桩在港口工程中广泛采用。
　　关键词：港口工程；水下钻孔；施工
　　中图分类号：U443.15+4 文献标识码：A
　　钻孔灌注桩施工过程主要可分为成孔阶段、清孔阶段、水下混凝土灌注阶段等三大阶段。钻孔灌注桩是一项工序多、技术要求高、工作量较大、并需要在一个短时间内连续完成的地下(或水下)隐蔽工程。要保质、保量、按期完成施工工程,必须认真做好施工的各项准备工作。
　　1 成孔阶段施工
　　1.1 正循环回转钻进施工
　　正循环施工法是钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,钻进时用泥浆护壁、排渣;泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后,经钻头的出浆口射出,带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化,再供使用。这样,泥浆在泥浆泵、钻杆、钻孔和泥浆池之间反复循环运行。
　　1.2 反循环回转钻进施工
　　反循环回转钻进施工是在桩顶处设置护筒(其直径比桩径大15%左右),护筒内的水位要高出自然地下水位2m以上,以确保孔壁的任何部分均保持0.02MPa以上的静水压力保护孔壁不坍塌,因而钻挖时不用套管,钻机工作时,旋转盘带动钻杆端部的钻头钻挖内土。在钻进过程中,冲洗液从钻杆与孔壁间的环状间隙流入孔底,并携带被钻挖下来的岩土钻渣,由钻杆内腔返回地面,与此同时,冲洗液又返回孔内形成循环,这种钻进方法称为反循环钻进。
　　反循环回转钻进成孔适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂砾等土层;当采用圆锥式钻头可进入软岩;当采用滚轮式(又称牙轮式)钻头可进入硬岩。反循环钻进成孔不适用于自重湿陷性黄土层,也不宜用于无地下水的地层。
　　反循环钻进施工按其冲洗液(水或泥浆)循环输送的方式、动力来源和工作原理可分为泵吸、气举和喷射等三种方法。
　　2 清孔阶段的质量控制
　　2.1 清孔的目的
　　清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标清除钻渣,尽量减少孔底沉渣厚度,防止桩底存留过厚沉淀而降低桩的承载力。特别是随着施工工艺的发展,采用大直径钻孔桩已趋于普遍,在施工中彻底清除孔底沉渣对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力非常重要。
　　清孔还为下一个工序灌注水下混凝土创造良好条件,使测深正确,灌注顺利,保证混凝土质量,避免出现断桩之类重大工程质量事故。
　　2.2 清孔的质量要求
　　2.2.1 清孔后,孔底沉渣对于端承桩应≤50mm,对于摩擦桩应≤300mm,对于摩擦端承、端承摩擦桩应≤l00mm。
　　2.2.2 清孔后,灌注混凝土前泥浆性能指标应达到:孔底500mm以内的泥浆比重