怎样更换拖把头 煤调湿托轮更换技术浅析
摘 要：煤调湿厂房空间狭小，滚筒和托轮较重，厂房内部无法使用吊车，施工存在极大的困难和一定的危险性，主要讨论采用顶升的方法对此类设备检修更换。 关键词：托轮 顶升 煤调湿
中图分类号：TH21 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2012）007-069-02
1 概述
宝钢煤调湿干燥机的作用是除去煤粉中含有的大量湿份，以便焦炉工序能够顺利进行，其规格为�%O4.2�?1m，两档支撑，以9：100的斜度安装，由400KW的电机驱动的大齿轮和减速机带动，标定速度为4.25rpm，设备总长35m，总重约460t，其中筒体的重量约370t，每个托轮系统的重量约为24t，轴承为球面滚子轴承，规格为�%O820（外径）�讇%O560（内径）�?56（宽），其工作原理：干燥机两档支撑通过其上的滚圈安装于托轮上，依靠其上的大齿将外部驱动传给筒体，使筒体旋转，托轮通过自身的旋转以减少筒体的阻力，而挡轮则限制滚筒的轴向调动。煤调湿厂房空间狭小，筒体笨重，同时拆除出料端的两个托轮，如何避免滚筒失稳，才能有效的解决问题。本文从现场实际出发，利用力学原理，对此类检修项目技术进行一个浅析。
2 项目特点
(1)需要更换的设备每套重24吨，需要选用大型的吊装设备（300T汽车吊）进行吊装，对于大型吊装设备，各项要求较高。
(2)设备位于密闭的厂房内，需要将厂房进行保护性拆除，吊装过程需要注意吊物与厂房内部的各种设备，避免相撞，存在一定的施工难度。
(3)工期紧张，加上临近春节，大部分员工回家过年，人均劳动负荷较重。
(4)更换完毕，需要对托轮的位置进行调整，确保托轮与滚筒为线接触，技术要求较高。
3 施工准备工作
(1)根据宝钢的相关要求办理，一级高危技术方案，根据技术方案的要求，保护性拆除厂房的顶层结构。
(2)拆除托轮系统的保护罩，清理托轮油池周围的油污。
(3)确定好吊车的占位，根据路名办好相关的占路申请手续。
(4)做好夜间施工的照明设施的布置工作。
(5)施工所需要的钢丝绳，卸扣，液压千斤顶，辅助工具、焊机等提前准备好并且检查确认合格后方可运到现场使用。
(6)为了防止滚筒摆动，需要提前对滚筒左右摆动做好固定。
(7)施工辅助设施的制作：托架采用H250�?50的型钢做底，以滚筒的直径为标准，用20mm的钢板以下列方式制作滚筒托架，钢板之间，加设筋板，托架的弧长为滚筒周长的三分之一。
整个托架的所有焊缝必须双面焊接，并且邀请焊接技师对焊缝焊接质量进行外观检查，通过检查后对焊缝刷防锈漆。
4 主要施工方法
4.1 滚筒轴向固定
根据静止力学，因为滚筒在静止状态下，往出料端下滑的可能性几乎没有，为避免意外，在滚筒的出料端与厂房钢结构之间焊接两根工字钢作为滚筒轴向的固定。
4.2 滚筒的拆除
将制作好的顶升支架放在两个托轮之间的空挡中，利用厂房的电动葫芦慢慢的提起，将两个同规格性能良好的200t的千斤顶放置在支架下方，两个千斤顶同步起升，在将滚筒和托轮间的间隙达到2-3mm时，将另一个的支架（加固支架）从托轮的另一侧推入，将加固支架与挡轮底座相接处用电焊焊接，焊接牢靠之后，然后将千斤顶慢慢下降，直至滚筒重力压在顶升支架和加固支架上，然后将顶升支架底部用扁铁垫实（图2所示），在托轮的外侧钢结构立柱上悬挂2个5T的葫芦，用2个5t的葫芦慢慢的将托轮倒运出油池，采用300t的吊车将托轮系统从天窗吊出，放置指定的位置，或者放置车上运送至修理厂，吊装过程中务必仔细小心，谨防钢丝绳与滚筒相互摩擦，碰撞，用同样的方法拆除另外一个托轮。
4.3 托轮回装
托轮修理完毕，用300t的吊车将托轮放置到托轮基础的钢结构底座上，在托轮底座的另一端挂两个葫芦，慢慢的将托轮拉回至原始位置，将托轮安装就位，采用同样的方法安装另外一个托轮，检查顶升托架的稳定性，用顶升支架将滚筒顶升2—3mm，然后开始割除加固托架，加固托架拆除完毕，两个千斤顶同步降落，直至托轮与滚圈完全接触，拿掉顶升托架，检查托轮与滚圈的接触，正常状态为线接触，接触长度不小于滚圈宽度的90%。
4.4 托轮的调整
先安装一个托轮，托轮系100：9的倾斜度为标准，利用托轮轴承底座的顶丝，对先安装的进行调整，确保托轮与滚筒的接触为线接触，然后安装另一个托轮，此托轮的安装以先安装的为标准。采用经纬仪对后安装的托轮进行调整。
4.5 钢丝绳的选用
选用的为6�?7的钢丝绳，钢丝绳的许用应力按下式计算：
[Fg]= （�%Z=0.82，K取5～7）
选用两根6�?7，直径30mm，破断拉力总和Fg =1770N/mm2的钢丝绳进行抬吊，取K值为6，则每根钢丝绳的需要承载=58.8KN
则[Fg]= = 241.9KN >58.8KN 满足要求
5 效益分析
由于煤调湿厂房狭小，吊装设备在内部无法使用，如果采用拆除厂房的方式，进行施工，大约需要拆除钢结构100t，50t机械台班约15个，100t吊车2个，同时还需要大量的人工成本，成本费用约8万元，如果采用300t吊车，用开天窗的方式直接吊装，只需要2个台班，共节省费用2.5万元。
参考文献：
[1] 孙岩,毛清龙.煤调湿技术可行性研究[J].中国金属学会第一届青年学术年会论文集,2002.
[2] 文相浩,刘海东.煤调湿应用于煤处理工艺的探讨[J].燃料与化工,2010(9).