控制HP,Indigo数字印刷机印刷质量有技巧_HP印刷机

　　目前，数字印刷技术已经非常成熟，印刷质量也得到大幅提升，许多传统印刷企业纷纷引进数字印刷机。在此，笔者将和大家分享如何控制HP Indigo数字印刷机的印刷质量。 　　数字印刷机在传统印刷企业的应用
　　目前，传统印刷企业引进数字印刷机，主要用于开发以下业务。
　　 1.快印
　　传统印刷企业引进数字印刷机后，在市中心设立市场部，便可为客户就近提供各种打样服务，如北京鑫益辉印刷有限公司等。
　　 2.个性化邮票和小批量贺卡
　　中国邮政从2001年开始用HP Indigo数字印刷机印刷个性化邮票；从2006年开始用其印刷邮资明信片，每年印量达1亿多张。
　　 3.打样
　　利用数字印刷机进行打样，不仅比传统打样速度快、成本低，且可直接在与实际印刷相同的承印物上进行双面印刷，直接印刷出成品给客户签样，如利丰雅高、上海盛隆等均利用数字印刷机开展此项业务。
　　 4.其他用途
　　北京奇良海德、上海界龙以及青岛名扬等使用数字印刷机从事影像印刷业务，当纳利利用数字印刷机从事小批量印刷业务，艾利利用数字印刷机从事标签印刷业务等。
　　 HP Indigo数字印刷机的校准方法
　　目前，HP Indigo数字印刷机的应用越来越多，因此，其质量控制也变得重要。下面，笔者将介绍校准HP Indigo数字印刷机的方法。
　　每台HP Indigo数字印刷机都带有标准的电子测试文件CATP（如图1所示），要定期印刷此文件，以检测HP Indigo数字印刷机的印刷质量。CATP文件主要有3个测试部分：图像区域、颜色区域和质量区域。除此之外，还须利用双面印刷文件检测HP Indigo数字印刷机的印刷质量。具体而言，检测流程如下。
　　 1.CATP文件的检测
　　利用CATP文件校正HP Indigo数字印刷机的流程如下。
　　(1)使用经过厂家认证的标准纸张，检查纸张的平整度，确认两条对角线的长度相差不超过6mm。
　　( 2 )校准H P Indigo数字印刷机的走纸系统。
　　( 3 )校准H P Indigo数字印刷机的激光成像系统，确认PIP（成像板）表面没有损伤，白点数量最多不超过4个且每个白点的直径不超过1mm，白点直径小于0.1mm的可以忽略不计。
　　(4)校正HP Indigo数字印刷机的颜色。
　　(5)加网线数设为180lpi或175lpi。
　　
　　(6)把CATP文件传输到HP Indigo数字印刷机上，连续印刷20张。
　　(7)用密度仪连续评估10张CATP印刷品的质量。下面结合图1具体描述检测要求。
　　①区域A：成像位置和最大图像区域。黑线框定义了正确的图像位置和最大图像区域：到纸张顶端的距离为（10±0.5）mm，到纸张左侧的距离为（6±0.5）mm ；在最大纸张（320mm×464mm）上能够印刷的最大图像尺寸为（308±1）mm×（437±1）mm。
　　②区域D：检查四色套准区域，由纸张4个角上的4个十字线旁边的短线组成，短线由4个颜色叠加而成。用10～25倍的放大镜检查短线是否套印准确，水平方向的的套印误差应小于100μm ，垂直方向的套印误差应小于120μm。
　　③区域F：检查分辨率区域，从标有数字“2”开始的所有线条（垂直和水平方向）应该是互相分离的，线与线之间的区域应空白、没有油墨。
　　④区域H：检查图像区域，用于检查人物皮肤和背景区域的网点是否变形，是否有明显瑕疵（划痕或横纹），是否出现印刷转印问题。
　　⑤区域I：检查渐变区域，从顶部100%网点到底部10%网点的变化应平滑连续，如果有跳跃性变化则不正常。
　　⑥区域L：检查不同页面和同一页面上实地密度一致性的区域，用密度仪测量同一页面4个角色块的实地密度，最大误差应不超过0.15；用密度仪测量不同页面上同一位置同一色块的实地密度，最大误差也应不超过0.15。
　　⑦区域M：检查拖尾区域，确认在黑线下方没有出现拖尾现象。
　　⑧区域N：检查文字质量区域，这个区域包含阳字和阴字，这些字均应清晰可见，没有出现任何拖尾或雾状现象，色块没有出现白点和起雾现象。
　　⑨区域O：检查印刷锐度和质量区域，此区域包含阳图和阴图的星型和钻石型图案，如果图案清晰、空白区域没有任何颜色，则印刷质量好；反之则印刷有问题，需要重新调整HP Indigo数字印刷机。
　　⑩区域P：检查高光转印区域，此区域包括1pixel和2pixel两个区域。在1pixel区域的转印率应为50%，在2pixel区域的转印率应为100%。
　　 2.印刷检测
　　完成了CATP文件的测试后，使用HP Indigo数字印刷机印刷500张须双面印刷的文件，以检测HP Indigo数字印刷机的印刷质量。在印刷期间，需要检测以下项目：印刷品质量的一致性；每1000印张不超过一个故障；整个油墨系统是否渗漏。
　　常见质量问题原因及解决方法
　　尽管对HP Indigo数字印刷机进行了校正，使之处于最佳状态，但在实际生产中其仍会存在诸多问题。下面，笔者将分享解决HP Indigo数字印刷机质量问题的方法。
　　 1.色彩不一致
　　如何保持数字印刷机色彩的一致性通常是令许多数字印刷机用户头疼的问题，其实在充分了解数字印刷机后，这些并不难，可以通过以下方法解决。
　　(1)保持车间温湿度的恒定，温度控制在20～24℃，湿度控制在50%～60%为宜；使用厂家检测并认证过的纸张，印刷前，将纸张存放在车间24小时以上；配备经过专业培训的操作人员，以及相关颜色测量设备和软件。
　　(2)利用专业的仪器和软件创建数字印刷机的颜色转换曲线，建立相关的自动化转换流程，使数字印刷品的颜色和传统印刷品的颜色相匹配。
　　 2.套印不准
　　套印不准也是经常困扰数字印刷机用户的一大难题，要想避免这类问题，须注意以下几点。
　　(1)保持车间温湿度的恒定，印刷前，纸张在车间须存放24小时以上。
　　(2)由于HP Indigo数字印刷机只有一组滚筒，采用一次性叼纸，很少出现套印不准的现象。如果发生套印不准，首先应检查纸张是否是横纹纸，因为横纹纸在印刷过程中容易变形，易造成套印不准；如果不是纸张的问题，那么就是HP Indigo数字印刷机出现了问题，应立即通知专业工程师上门处理。
　　 3.印刷均匀性差
　　如何保持大色块印刷的均匀性对数字印刷机用户至关重要，须做好HP Indigo数字印刷机的保养工作，定期对其齿轮添加高温润滑油脂，以避免齿轮磨损，否则数字印刷品上易出现墨杠。
　　 4.白点
　　印刷品上出现白点主要是由油墨在转移到纸张的过程中没有完全转移造成的。遇到此类问题时应首先查看成像板是否脏了，如果脏了，则应检查充放电系统的通风系统是否正常工作，必要时须更换相关臭氧过滤器和风机；其次检查供油系统是否正常，必要时更换相关阀门和油泵；再次查看橡皮布是否脏了，如果脏了，应首先检查是否由纸张掉屑导致，而后检查相关的抽风系统是否正常；如若不是，再排查橡皮布是否有问题，并更换新的橡皮布进行测试；最后检查成像滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间的间隙是否正常。
　　 5.网点不够细腻
　　HP Indigo数字印刷机使用一段时间后，通常网点没有以前细腻了，这主要有两种原因：激光头的聚焦可能不正常；部分网点在转移过程中丢失了。此类问题要分类进行解决。
　　如果是激光头聚焦问题，应检查车间的温湿度是否正常，校正油墨的浓度、导电率等属性，对HP Indigo数字印刷机进行校色，然后找专业工程师对激光头进行调整。
　　如果网点在转移过程中丢失了，则首先把车间的温湿度调整到正常范围内，将纸张在车间存放24小时以上；测量纸张的厚度，在HP Indigo数字印刷机系统中输入正确的纸张参数，然后将转印压力调节到正常范围；对HP Indigo数字印刷机进行校色，必要时对纸张进行涂布处理，以增强纸张的印刷适性。
　　
　　目前，数字印刷机制造商都在努力提高数字印刷机的印刷质量、承印范围、印刷速度以及自动化检测水平（自动检测色彩一致性、自动检测套准和自动检测白点等），相信数字印刷机的应用范围也将更广泛，印刷质量也将更高。