法规\标签和标志:纺织供应链可持续性的关键驱动力_供应链可持续性

　　上世纪末，企业高层的管理绩效以及奖金的多少取决于他们为“股东长期利益”做出了多少。然而，近几年来披露的一些大公司财务管理不善的案例引发了新的争论，争论的焦点在于公司，尤其是跨国公司及其董事长，他们要承担的决不仅仅只是对股东的责任。
　　“三重底线”这个新词阐明了企业除了要承担股东和投资者回报方面的责任外，还应承担社会责任。社会责任包括公司所在地域的民众对公司的认可程度和企业自身及供应链行为对环境影响的评估。
　　消费者对企业行为的期望越来越高，而且这种现象并不仅存在于经济较为发达的八国集团。一项千禧年大调查显示，来自 23 个国家的 25 000 名消费者中有 60% 人称他们希望企业能够解决以下问题：工作状况改善、商业道德、环境恶化以及福利和工作机会。
　　那么诸上种种会对纺织服装业造成什么影响？在《服装行业的可持续发展》的书中，作者Robert和Humphries列举出了服装产业链可持续发展的 4 个因素：
　　• 避免使用可能对环境造成危害的各种有害物质；
　　• 提高能源和水的使用率；
　　• 减少污染和废弃物；
　　• 建立并强化社会责任。
　　在服装供应链的湿加工阶段，各种因素按以上 4 条划分后如表 1 所示。
　　最近，许多业界知名公司的企业社会责任规范开始在概念及机构组织层面上将社会问题和环境问题合并，然而许多企业仍倾向于将社会问题和环境问题分开处理。在服装行业供应链中，社会关注的问题主要通过服装供应商各自的行业行为规范或跨行业行为规范来进行约束，例如道德贸易联盟、FLA/WRAP准则，以及类似AA 1000或SA 8000 这样的标准。
　　企业运营对环境产生的影响范围已经从单纯的自身经营活动（如：物流、包装废弃物和能源效率）拓宽到整个产品供应链一直到消费者手中的制成品（如潜在的化学品污染等）。
　　
　　1纺织行业环保问题的约束性驱动力
　　
　　1.1法规
　　主要有两种类型的法规会影响纺织工业和染料化学品生产商：化学品使用控制法规和污染排放控制法规。前者影响的是染料化学品的创新、分类、标签、供应和使用。由于涉及到有害物质的环境排放，后者对染料及化学品的生产方和使用方均有约束。
　　
　　1.1.1化学品使用控制法规：欧洲
　　化学品使用控制法规中最典型的是《危险物质使用限制指导目录（76/548/EEC）》、《危险制剂限制指令（1999/45/EC）》、《限制销售和使用危险物质指令（76/769/EEC）》及改编修订版。
　　在2001年2月颁布的白皮书中，欧盟委员会首次建议对欧盟化学品政策进行广泛彻底的修订。白皮书一方面强调保护人体健康及促进无毒环境的重要性，另一方面也兼顾保持并加强欧盟化学工业创造力和竞争力，同时也考虑了提高整个产业链中化学品使用信息的透明度。
　　REACH法规
　　2006年12月18日，欧盟第1907/2006号（REACH）法规通过，并于同年12月31日发表在欧盟官方杂志上。这项新法规于2007年6月生效实施。随着在赫尔辛基成立欧洲化学品管理局，REACH法规操作规范于2008年6月起开始正式 推广 。
　　REACH是化学品注册、评估、授权、限制的缩写。主要特点包括：
　　• 它是一个独立、高效和连贯的监督管理框架，提供1981年前后上市的化学品（“旧化学品”和“新化学品”）相关危害的知识；
　　• 将化学品的测试和风险评估责任的承担者从政府转移到了企业；
　　• 在不降低保护等级的前提下，促进创新，提高竞争力；
　　• 建立了专门的授权系统以强化高危险物质的控制和使用；
　　•提高化学品的使用透明度和信息量。
　　
　　根据新法规，生产特殊化学品的企业有责任向管理机构提供该化学品的信息，随后管理机构审核提交的信息并制定出合理的测试程序。产业链中其他角色（工艺技术人员和下游用户）也要承担相应的责任，包括提供产品的具体用途信息。
　　―― 预注册
　　为保证新REACH法规的顺利实施，注册将在 11 年内逐步完成，这项措施主要针对1981年后上市的“新化学品”（例如《欧洲现有商业化学品目录》中列举的部分化学品）。产量或进口量较大和某些被高度关注的化学品（例如具有特殊危险性的化学品）需要优先注册，产量或进口量较小的可以延期注册。
　　然而，要享受延期注册必须在2008年6月1日至 12月1日期间完成化学品的预注册。截止预注册期结束，共收到来自欧洲 6 万多家企业提交的 260 万多项申请，涉及化学品超过 14 万种。
　　―― 注册截止期
　　市场上现有化学品的注册将分阶段逐步进行。产量大、致癌、致突变或有生殖毒性的化学品需最先注册。注册截止期自REACH法规强制实施之日开始计算，适用期分别为：
　　• 产量 1 000 t及以上的化学品注册截止期为2010年末；
　　• 产量 100 t及以上的化学品注册截止期为2013年末；
　　• 产量 1 t及以上的化学品注册截止期为2018年末。
　　―― 注册现状
　　欧洲化学品管理局发布了2009年1月1日前所有已预注册的化学品名单，该名单已于2009年3月更新后重新发布。名单中生产同种化学品的所有预注册企业成立一个名为“物质信息交换论坛”的团体，团体成员共享该化学品的危害信息。这样一来，每种化学品的技术信息可以综合成一整套提交到管理部门。通过这种方式，可以将REACH有效期内规定的动物实验降到最低，同时符合“一种物质，注册一次”的原则。
　　
　　1.1.2化学品使用控制法规：美国
　　美国在1976年就颁布了《有毒物质控制法》，已成为美国化学品使用控制法规中最重要的一项。该法案授权美国环境保护署检查所有新、旧化学品，限制对公众健康和环境有高风险的化学品使用。
　　2008年9月，加利福尼亚州通过了两项法案：AB 1879 和 SB 509，旨在建立一个全面的方案以减少和消除消费品和环境中的有害化学品。这两项法案超越了《有毒物质控制法》，推动了加利福尼亚州向欧盟REACH法规的靠拢。新法案提供了一个框架，在此框架下，州内市场上所有以直接方式交易的化学品或者作为消费品添加剂的化学品都将被重新审查。前加利福尼亚州州长施瓦辛格认为这种绿色新化学倡议将改变人们处理化学品的方式。
　　2008年消费品安全委员会修改了《消费品安全法案》，一定程度上作为对某些美国品牌包括零售儿童玩具中有毒铅颜料含量提高的回应。同年8月即将离任的布什政府签署通过了《消费品安全改进法案》。为制约玩具和其他儿童用品中有毒重金属和邻苯二甲酸酯类物质的使用，该法案针对美国进口商设置了苛刻的门槛和申报要求。
　　
　　1.1.3污染排放控制法规：欧盟
　　另一种影响纺织工业的主要环境法规是污染排放控制法规。该法规影响染料使用和排放，同时涉及水和能源的消耗、空气污染、废水处理和废物排放的问题。欧盟的此类法规是《污染综合防治和控制法令（96/61/EC）》。
　　欧盟委员会在西班牙的塞维利亚成立了污染综合防治和控制局，以协调《最佳可行性技术参考》中规定的种种产品的生产。这些措施为已采用最佳技术的特定工业部门提供了污染防治方面的详细指导。纺织工业的最佳技术参考发布于2003年7月。
　　
　　1.1.4污染排放控制法规：美国
　　美国1977年的《清洁水法案》和1990年的中的相关条款规定相关行业的废弃物排放需获得排放许可，而且工厂必须采用污染治理的相关技术标准。在《清洁水法案》的授权下，国家污染物排放消除系统（NPDES）通过了水污染控制方案，这个方案通过调节点排放源来控制排放到水中的污染物总量。《清洁空气法案》授权美国环境保护局分析工业污染属于 187 种已知有毒空气污染物中的哪一种，并要求排放源建立控制方案或改变生产工艺以减少污染。
　　美国环境保护局在1996年颁布了纺织行业污染防治最佳管理实用指南，为纺织品湿处理加工减少消耗、降低污染提供了一些可行的建议。
　　
　　1.2标签
　　1.2.1传统纺织品
　　在过去 10 年内，各种强调绿色环保和消费者安全的生态标签纷纷涌现出来。这有利于提升纺织服装供应链在环境保护方面的形象。
　　这些纺织品生态标签中最成功的是Oeko � Tex® Standard 100，由国际纺联的研究测试部门和遍布欧洲、美国和亚洲的授权测试机构共同运营管理。至今已有超过98 000 份证书颁发给全球 9 500 多家企业。环Oeko � Tex® Standard 100实际上是一个“人体生态”标签，它主要关注纺织品上残留化学品对消费者健康的潜在危害。
　　Oeko � Tex® Standard 100要求产品目录中的每一种化学品残留量都要在限定范围内，并符合牢度标准。其中婴儿用品的要求最为严格。染色阶段（主要是染料和化学品的选择）对检测的影响最大，其中包括重金属含量、致癌染料、致敏染料和色牢度。
　　第一代（人体生态）标签不涉及环境保护，例如Oeko � Tex® Standard 100。而欧盟的生态标签则关注纺织品全生命周期，涉及整个产业链对环境的影响。但是与Oeko � Tex® Standard 100相比，由于标准的复杂性和高费用，欧盟标准基本上无法实施。自1999年标准执行以来，欧盟只授权了大约 70 个纺织品生态标签。
　　
　　1.2.2有机纺织品
　　最近消费者对有机棉（例如未使用潜在危害杀虫剂的棉花）的兴趣日益提高。一些有机纺织品标签在美国、德国、英国和日本等许多国家涌现出来，这些标签告诉消费者有机棉在收获后的加工过程也是生态友好的。后来一些独立的生态标签组织在2006年提议起草了《全球有机纺织品标准》。2008年6月，该标准的修订版和新标志同时发布。
　　2008年，《环保纺织品》杂志与法兰克福国际展览中心联合发表了一篇各种生态标签和标准的使用指导。
　　
　　1.2.3可回收纺织品
　　荷兰管制联盟最近颁布了一项针对所有纤维的纺织品回收标准。该标准采用文档追踪的方式来确定消费者使用前或使用后的制成品中所含回收纤维的比例。
　　
　　1.3标志（零售商和品牌商）
　　1.3.1开创者
　　德国一些知名服装供应商和零售商已围绕纺织品生态标签开展过讨论，并于上世纪80年代起将产品安全或人体生态说明书写入供应商手册中。Quelle、Otto、steilmann和Karstadt & Neckarmann等公司首先引入了类似Oeko � Tex® Standard 100的化学品标准或生态说明书。1994年德国《消费品法（修订案）》禁止了某些偶氮染料的使用，进一步推动了企业对化学品标准和生态说明书的重视。
　　英国知名零售商Marks & Spencer（M&S）采取了与德国同行截然不同的方法，1995年M&S将《实用环境准则》引入到旗下的所有纺织品贸易中，而不是只针对某一生态商标或品系。2007年1月，M&S强化了其在可持续发展方面的所作的努力，承诺将于 5 年内投资 2 亿英镑实现 100 个有价值的项目，称为“A计划”。根据这个计划，M&S希望实现以下目标：实现“碳中性”；不向垃圾堆排放废弃物；扩大可持续性采购；为道德贸易设立新标准；帮助消费者和劳动者享受健康的生活方式。
　　
　　1.3.2保护品牌信誉
　　随着一些严重化学污染事件被《Oeko Test Magazine》等媒体或绿色和平组织和地球之友等非政府组织曝光，一些知名的零售商和品牌商依据欧盟、美国和部分日本的化学品法撰写了《禁用物质名单》。随着时间的推移，这些名单被持续更新，并辅以说明确保供应商执行。
　　2004年7月，国际服饰及鞋类限用物质清单管理工作小组（AFIRM）成立。作为该小组成员的美国和欧洲一些知名品牌和零售商将共享不同国家和国际社会的化学品法规信息，并通过研讨会和出版物的方式与《禁用物质名单》保持一致。Phylmar集团有限公司推动了AFIRM的工作进展，他们共同开发了一套系统来交流关于化学品约束规范的最佳方法，并于2008年11月在印度新德里举办了研讨会。该会曾在上海和香港举办。
　　其他拥有现行《禁用物质名单》的组织包括：
　　• 美国服装和鞋类协会；
　　• 美国户外产业协会；
　　• 世界体育用品联合会。
　　此外，许多独立的纺织服装企业也拥有自己的《禁用物质名单》。
　　面对如此之多的名单，纺织厂商首先要理解各种要求，进而通过供应商的声明和生态测试等途径表明自己的产品符合规定。这个过程容易造成理解上的混乱，以及时间和金钱上的浪费。
　　
　　1.3.3绿色纺织服装工业链
　　纺织供应链是典型的消费者驱动的全球商品链。因此，北美和西欧的大品牌商和零售商对产品说明书的要求极高，过去的 10 ～ 15 年对太平洋采购区的说明书要求也在不断提高。由于纺织供应链的全球化，以及来自西方市场上消费者和非政府组织的压力，环境、社会道德问题已呈现在全球所有主要的纺织服装产区面前。
　　如果一个生产国没有强制的污染防治法或指导性劳动法，工作环境、环境、健康和安全要求不达标，欧洲和北美的采购组织将对其额外征税。例如，沃尔玛最近宣布其在中国范围内的 1 000 余家供应商都要履行相应的企业社会责任。
　　
　　2染料和化学品供应商在绿色供应链中扮演的 角色
　　
　　德司达创立了“生态染色”概念，率先认识到了消费者对环境影响的关注，并努力将消费者的这种关注应用到新产品、新工艺以及技术服务中，德司达将这项努力称之为“信心规划”。
　　这项“规划”的其中一部分努力是避免使用纺织供应链中受法规约束的有毒化学物质。每种产品，不管是公司内部生产或是外包生产，都须完成测试达到相关生态标准以避免可能的化学污染。很多情况下，根据所掌握的关于染料的合成路径及化学结构知识，完全可以推断出发生化学污染的可能性。
　　这些知识以及相关的测试数据，是在遵循REACH法规，环保标签要求或零售商、品牌商的禁用物质名单的前提下，承诺消费者生产商已履行自身责任的基础。
　　生态原创――有意识生产清洁产品――在供应链绿色化中扮演着重要角色，并且保证了纺织品湿处理加工部门较高的资源率利用率和生产率。纺织品湿处理加工所面临的环境问题不能通过使用过时的产品、落后的工艺和设备来解决。创新才是解决目前问题的途径，而染料和化学品生产商是创新的中坚力量。
　　多年来，产品开发过程以及后续的产业化应用过程都把精力放在对环境产生重要影响的纤维染色环节。如：
　　• 能够缩减染色周期和减轻脱色的高固色率活性染料；
　　• 无需洗色即可获得高牢度的新型分散染料；
　　• 铬媒染料的替代品――环境友好型非金属毛用活性染料。
　　另外还有一些最近报道新型、低成本染料，它们的特点是提升力和固色率较高。
　　染料公司可以为纺织清洁生产做得另一个贡献在于工艺的创新（管理带来的清洁）。例如，新型染料和优化工艺的应用将会降低资源消耗（更低的环境影响），提高生产效率（低投入高回报）。
　　要促进以环境为导向的工艺的进步，新型染料和化学品生产商必须与纺织设备生产商和采购商紧密合作。这种合作将促进低浴比一次成功染料生产设备、混合设计设备以及棉和涤棉织物高速高效染色技术的开发。
　　
　　3结论
　　
　　这些纺织工业的环境驱动力促进了对环境问题的认识和相关的行动――绿色纺织供应链。由于纺织供应链的全球化，世界范围内的所有纺织服装产区必须共同面对这些环境驱动力。
　　在地区范围内协调全球供应链伙伴关系对实现纺织产品的持续性至关重要。只有纺织供应链中各个角色都采用生态友好的产品和清洁生产技术，才能够促进环境保护。
　　通过建立这种供应链合作伙伴关系，纺织行业才能够在21世纪迎头赶上法规、标签和标志带来的挑战。
　　
　　参考文献（略）
　　（注：本文最先刊登于AATCC Reviews，2011，Vol.11，No.2，March/April，P46 � 51。经美国纺织化学家与染色家协会授权翻译并刊登。）